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公开(公告)号：CN111013792A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911200109.9
申请日：2019-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法，涉及冶金技术领域，本发明提供一种能够避免在破碎过程中产生大量细粒级粉末的高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法。该方法包括以下步骤：A、烟煤预筛分：采用筛分装置进行烟煤预筛分，将＜3mm粒级的烟煤筛出，＞3mm粒级的烟煤筛分后进入原煤仓；B、烟煤粗破：原煤仓的烟煤进入第一四辊破碎机进行粗破，第一四辊破碎机上对辊子间隙为40～8mm，下对辊子间隙为10～6mm；C、粗破后的烟煤输送至受料料斗；D、烟煤细破：受料料斗的烟煤进入第二四辊破碎机进行细破,第二四辊破碎机上对辊子间隙为6～4mm，下对辊子间隙为4～2mm；E、细破后的烟煤与步骤A的得到的＜3mm粒级的烟煤均输送至高炉喷煤仓。
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公开(公告)号：CN109785910A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910184536.6
申请日：2019-03-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G16C20/10
Abstract: 本发明提出一种铁矿石优化配矿与烧结方法，属于冶金领域。本发明技术方案要点为：对单种铁矿石进行复合配矿，设有M种铁矿石，单种铁矿石配比为A，则共有M个铁矿石配比，分别为A1，A2，A3，…，Am，共有M个单种铁矿石烧结的综合评价指数P，分别为P1，P2，P3，…，Pm，设复合配矿后的综合评价指数为Q,并设Q值为单种铁矿石配比A与单种铁矿石烧结的综合评价指数P的线性组合关系，则Q＝A1P1+A2P2+A3P3+…+AmPm；在M种铁矿石中选取N种矿石进行组合；进行铁矿石组合时选取最大的Q值所对应的组合方案进行烧结，或者选取多个Q值所分别对应的组合方案进行烧结，得到烧结综合效果最佳且成本最低的配矿结构与方案。本发明既能降低原料成本又能改善烧结性能。
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公开(公告)号：CN108546791A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810349797.4
申请日：2018-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域的一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的快速复风方法，通过采用合理的装料制度、送风制度、造渣制度和热制度来进行复风，具体为：装料制度：采用2～3环布料进行装料，并保证矿石外环与外焦角度差控制在1～3°，矿石内环与内焦角度差控制在5～6°；送风制度：调整2～8个与铁口成90°夹角的风口的大小，使其送风面积缩小5％～25％；造渣制度：炉渣的二元碱度下调0.01～1.05；热制度：对炉温进行控制，保证铁水中Si和Ti总含量的质量百分比在0.30％～0.60％。其有益效果是，提高了原材料与空气的接触面积、风速以及混合物料的流动性，从而大大加快了高炉恢复到休风前状况的速度。
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公开(公告)号：CN102722652B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201210177755.X
申请日：2012-06-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生铁冶炼领域，尤其涉及一种高炉冶炼成本计算及优化方法。本发明的高炉冶炼成本计算及优化方法包括如下几个步骤：使用烧结原料之间的配比来计算烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价；使用所述烧结矿的成分含量以及单价，在此基础上使用各个高炉炉料的配比，从而计算入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量；对烧结计算出的烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价以及高炉计算出的入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量进行优化，这是计算烧结矿成分或炉渣成分及成本的逆过程。本发明经过反推计算得到使成本较低的铁矿石配比，并用于指导生产，达到满足高炉生产要求与最佳冶炼成本的效果。
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公开(公告)号：CN102850071B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210369241.4
申请日：2012-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐修补料及修补热态铁水罐的方法。所述修补料按重量计包括铝矾土料70～78%、白泥15～20%、高铝水泥5～10%、刚玉粉5～8%、二氧化硅粉2~3%、碳化硅5~8%、金属硅粉1~2%、钛精矿粉0.5~1%。所述方法包括：将上述铁水罐修补料与水按照1：0.16～1：0.19混合，以形成浆状修补料；向处于热态的、待修补的热态铁水罐蚀损部位喷射所述浆状修补料，以完成修补。本发明的优点包括：能够替代人工对处于800～1000℃热态条件下的铁水罐进行直接修补；修补的部位可延伸到铁水罐的罐帽和罐腰等区域；减少了停罐中修次数，提高铁水罐的周转利用率；避免铁水罐因停运待修时间长，造成其内部砖衬因热应力不均而呈现局部开裂的情况，从而提高其使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102242256B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110174629.4
申请日：2011-06-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿添加硼化物的烧结方法，所述方法包括的步骤有配料、混合、布料、点火烧结，烧结原料以高钛型钒钛磁铁精矿为主，再配合普通富矿粉、熔剂、燃料，外配返矿，所述方法的特征在于根据烧结矿中B2O3含量要求确定硼化物的添加量。根据本发明的烧结方法制备烧结矿，无需对设备进行改进，操作简便，烧结后得到含有B2O3的钒钛烧结矿强度高、冶金性能好。
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公开(公告)号：CN102337360A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110268954.7
申请日：2011-09-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的开炉方法。所述开炉方法包括装料、鼓风冶炼、出渣和出铁，其中，装料步骤包括：在点火冶炼前，用焦炭填充炉缸以及炉腹的中部和下部，用空料填充炉腹的上部和炉腰，将空料和正常料交替装入炉身，空料包括焦炭和石灰石并且不包括含铁炉料，正常料包括焦炭、含铁块矿和石灰石，在点火冶炼后，向高炉中加入正常料；在鼓风冶炼步骤中，将进风面积缩小为正常风口面积的60％～70％；所述开炉方法还包括转换料制步骤，转换料制步骤是指在进行1.5～2.0个冶炼周期时用高钛型钒钛磁铁烧结矿替换含铁块矿。本发明的方法能够实现操作稳定成功率高、达产达效速度快、改善开炉后炼铁生产的经济技术指标等效果。
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公开(公告)号：CN102242255A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110174590.6
申请日：2011-06-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿配加褐铁矿的烧结方法，所述方法包括的步骤有配料、混合、布料和点火烧结，烧结原料以钒钛磁铁精矿为主，再配合褐铁矿与普通富矿粉、熔剂、燃料，外配返矿，所述方法的特征在于：在配料步骤中，钒钛磁铁精矿的配比为30-44wt％，褐铁矿的配比为1-7wt％，混合料含炭量为2.8-3.3wt％。根据本发明的烧结方法，配加褐铁矿后烧结矿的产量、质量与不配加褐铁矿比较影响不大，甚至有改善。
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公开(公告)号：CN102242251A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110169026.5
申请日：2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备碱性钒钛球团矿的方法，该方法包括配料、混合、干燥，润磨，造球，干燥、预热、焙烧，冷却、筛分等步骤，本发明的球团原料以钒钛磁铁精矿为主，配加部分普通精矿，添加消石灰碱性熔剂，焙烧制备成品球团矿；本发明可用任意比例的钒钛磁铁精矿配加部分普通精矿，添加碱性熔剂生产碱度为0.4-1.0的碱性球团，实现烧结矿碱度部分向球团矿转移的目的，进而造球与焙烧，得到抗压强度大于2500N/个的钒钛矿球团，从而改善原料的适应性与冶炼性能。
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公开(公告)号：CN102212680A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110155530.X
申请日：2011-06-10
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明公开了一种预先湿润烧结返矿的设备和方法。该设备包括返矿输入装置、返矿漏斗、自动加水装置和计算机控制装置，返矿输入装置接收返矿并将接收的返矿输入至返矿漏斗，自动加水装置向处于返矿漏斗中的返矿加水，计算机控制装置监测并控制返矿输入装置和自动加水装置中的至少一者。
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