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公开(公告)号：CN112961977A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110138205.6
申请日：2021-02-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种增压烧结方法，包括以下步骤，首先在烧结点火后沿烧结机长度30％‑70％的范围内的料面上方横向均匀布设多跟钢管主管，每根主管下方均匀打孔并焊装若干根支管；然后将所有主管通过一根总管与外部压缩空气源连通；最后在烧结点火后启动压缩空气源，向主管与支管内通入压缩空气，正向对烧结料面喷吹正压空气，与烧结设备原有的负压烧结风机相结合进行烧结。本发明的烧结方法通过在烧结料面施加正压空气，将负压状态抽入的空气与正压状态鼓入的空气相结合，增加、提高烧结有效风量，加快垂直烧结速度，增产节能，解决负压烧结效率低、能耗高的问题，达到了高效、低耗、节能减排、经济烧结的目的。
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公开(公告)号：CN111013792A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911200109.9
申请日：2019-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法，涉及冶金技术领域，本发明提供一种能够避免在破碎过程中产生大量细粒级粉末的高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法。该方法包括以下步骤：A、烟煤预筛分：采用筛分装置进行烟煤预筛分，将＜3mm粒级的烟煤筛出，＞3mm粒级的烟煤筛分后进入原煤仓；B、烟煤粗破：原煤仓的烟煤进入第一四辊破碎机进行粗破，第一四辊破碎机上对辊子间隙为40～8mm，下对辊子间隙为10～6mm；C、粗破后的烟煤输送至受料料斗；D、烟煤细破：受料料斗的烟煤进入第二四辊破碎机进行细破,第二四辊破碎机上对辊子间隙为6～4mm，下对辊子间隙为4～2mm；E、细破后的烟煤与步骤A的得到的＜3mm粒级的烟煤均输送至高炉喷煤仓。
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公开(公告)号：CN104087695B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410355430.5
申请日：2014-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高炉渣口的泥套的制造方法，高炉渣口包括沿从高炉外向高炉内依次连接的一套、二套、三套及小套，所述制造方法包括以下步骤：根据高炉渣口的内径和长度制造高炉渣口泥套模具；向高炉渣口泥套模具中浇注浇注料；在浇注料凝固形成浇注件后，对浇注件进行脱模和切冒口处理以形成高炉渣口泥套预制件；对高炉渣口泥套预制件进行干燥处理，从而得到高炉渣口泥套。根据本发明的用于高炉渣口的泥套的制造方法，可以显著提高高炉渣口泥套的强度和抗高炉炉渣的冲刷能力。
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公开(公告)号：CN102722652B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201210177755.X
申请日：2012-06-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生铁冶炼领域，尤其涉及一种高炉冶炼成本计算及优化方法。本发明的高炉冶炼成本计算及优化方法包括如下几个步骤：使用烧结原料之间的配比来计算烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价；使用所述烧结矿的成分含量以及单价，在此基础上使用各个高炉炉料的配比，从而计算入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量；对烧结计算出的烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价以及高炉计算出的入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量进行优化，这是计算烧结矿成分或炉渣成分及成本的逆过程。本发明经过反推计算得到使成本较低的铁矿石配比，并用于指导生产，达到满足高炉生产要求与最佳冶炼成本的效果。
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公开(公告)号：CN102850071B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210369241.4
申请日：2012-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐修补料及修补热态铁水罐的方法。所述修补料按重量计包括铝矾土料70～78%、白泥15～20%、高铝水泥5～10%、刚玉粉5～8%、二氧化硅粉2~3%、碳化硅5~8%、金属硅粉1~2%、钛精矿粉0.5~1%。所述方法包括：将上述铁水罐修补料与水按照1：0.16～1：0.19混合，以形成浆状修补料；向处于热态的、待修补的热态铁水罐蚀损部位喷射所述浆状修补料，以完成修补。本发明的优点包括：能够替代人工对处于800～1000℃热态条件下的铁水罐进行直接修补；修补的部位可延伸到铁水罐的罐帽和罐腰等区域；减少了停罐中修次数，提高铁水罐的周转利用率；避免铁水罐因停运待修时间长，造成其内部砖衬因热应力不均而呈现局部开裂的情况，从而提高其使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102337360A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110268954.7
申请日：2011-09-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的开炉方法。所述开炉方法包括装料、鼓风冶炼、出渣和出铁，其中，装料步骤包括：在点火冶炼前，用焦炭填充炉缸以及炉腹的中部和下部，用空料填充炉腹的上部和炉腰，将空料和正常料交替装入炉身，空料包括焦炭和石灰石并且不包括含铁炉料，正常料包括焦炭、含铁块矿和石灰石，在点火冶炼后，向高炉中加入正常料；在鼓风冶炼步骤中，将进风面积缩小为正常风口面积的60％～70％；所述开炉方法还包括转换料制步骤，转换料制步骤是指在进行1.5～2.0个冶炼周期时用高钛型钒钛磁铁烧结矿替换含铁块矿。本发明的方法能够实现操作稳定成功率高、达产达效速度快、改善开炉后炼铁生产的经济技术指标等效果。
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公开(公告)号：CN102061346A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110007716.0
申请日：2011-01-14
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种改善钒钛高炉渣的冶金性能的方法。所述方法包括的步骤有：在高炉中加入含钒钛铁矿的炉料；调节炉温；冶炼后渣铁分离，在炉料中加入萤石使高炉渣中CaF2的重量百分比含量控制在0.5％～5％的范围内。根据本发明的方法不仅能改善含钒、钛的铁精矿高炉冶炼含钒生铁炉渣的性能，同时使用萤石改善含钒、钛的铁精矿高炉冶炼炉温波动范围，使高炉温度可控范围变大。
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公开(公告)号：CN102041330A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010611099.0
申请日：2010-12-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的入炉原料的控制方法，该方法包括：将烧结矿中的粒度小于5mm的粉末控制在1.6％以下；将球团矿中的粒度小于5mm的粉末控制在1.0％以下；将块矿中的粒度小于5mm的粉末控制在3.0％以下。通过控制入炉钒钛磁铁矿的粒度小于5mm的粉末的量，极大的提高了高炉的料柱的透气性。
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公开(公告)号：CN118549592A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410594904.5
申请日：2024-05-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，公开了一种烧结混合料水分的控制与评价方法，包括：进行多组制粒与烧结试验，每组试验采用的混合料的水分含量不同；获取每组试验的多个关键指标的数据，并据此确定每组试验的综合评价指数，以及基于具有最高综合评价指数的试验对应的水分含量确定最优水分含量；其中，进行制粒与烧结试验包括：依次进行配料、混合制粒、点火、烧结，并对烧结矿进行冷却、破碎、筛分。本发明能够全面考虑水分对制粒与烧结综合效果的影响，结合特别设计的试验步骤及参数，可以对水分含量的适宜度进行更加规范和准确的评价。
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公开(公告)号：CN118547152A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410613186.1
申请日：2024-05-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉冶金领域，公开了一种钒钛矿烧结料层的控制方法，包括：控制钒钛矿烧结混合料的温度大于等于57℃，并控制其中水分含量的范围为7.2～7.6％；调节钒钛矿烧结混合料的返矿占比、配碳量、烧结机的机速以及钒钛矿烧结料层的垂直烧结速度；在布料台车的栏板的两端分别增设梯形导料挡板，将钒钛矿烧结料层在由布料台车进行布料并在烧结机进行烧结，得到烧结矿。本发明的方案降低了生产成本，达到提质降耗、节能减排的目标。
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