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公开(公告)号：CN103572164A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210268590.7
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热轧酸洗板及其生产方法，该热轧酸洗板的生产方法包括：将钢水连铸得到板坯，将所述板坯加热后依次经过粗轧和精轧以获得热轧板，将所述热轧板冷却后卷取获得热轧卷，将所述热轧卷经过酸洗后获得成品热轧酸洗板，其中，所述板坯的化学成分质量百分比为：C：0.08-0.12、Si≤0.15、Mn：1.20-1.40、P≤0.02、S≤0.015、Cr：0.60-0.70、Als≤0.015，其余为Fe和不可避免的杂质。该热轧酸洗板性能优良，具有强度高、屈强比低、焊接性能好、成型性能好以及表面质量好等优点。
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公开(公告)号：CN102538995B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110326347.1
申请日：2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法，所述方法包括：将步进梁式炉的加热段分为上区和下区，在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶，在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶；根据加热段的实际供热量与最大供热量之比，确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重；第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度；从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度，并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段上区的炉膛温度；按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号：CN102069091B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010539627.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种普通热连轧机粗轧钛坯的方法，该方法可有效保证粗轧后的中间钛坯的质量。该方法采用厚度H为100～200mm的钛坯进行粗轧，粗轧前，先根据钛坯厚度H确定钛坯的粗轧工艺，包括粗轧道次N、各道次压下开口度和压下量，在轧制过程中，各道次的轧机压下开口度保持恒定。通过该方法可以保持中间钛坯的质量稳定，使中间钛坯的板形近似矩形，头部和尾部类似“雪橇”形状。
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公开(公告)号：CN105149359A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510666675.4
申请日：2015-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B27/10
CPC classification number: B21B27/10 , B21B2027/103
Abstract: 本发明涉及一种高温辊子外冷装置，用于金属的热轧加工。本发明包括相对设置的两件挡水板，挡水板顶端均具有朝向其内侧延伸的挡水部，挡水板固定设于支架上。本发明还可对挡水板配合设置钳形传动机构，另外还可设有冷却集管组件。实施时，将两件挡水板分别设于热轧高温辊子的两侧，使得挡水板的内侧与热轧高温辊子的辊面相接触，在热轧高温辊子的下方布置外部冷却管，通过喷嘴向辊面喷射水流进行冷却。冷却后的水流作用于高温辊子表面后，经挡水板组件阻隔后下落，辊子表面冷却效果较好，由于挡水板组件挡水及密封效果良好，冷却水流也不会四处飞溅，不对辊子运送产品造成冷却不均匀，产品不因冷却不均的温差产生质量缺陷。
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公开(公告)号：CN103170525B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110429442.4
申请日：2011-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21C47/10
Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法，钛带卷取初期，所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行，沿所述钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10％-16％的区间内递增；在钛带卷取末期，沿钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行，并且滞后率处于17％-20％之间。通过上述技术方案，可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等，也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置，以及对钛带卷取的方式进行优化，实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102345009B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110320090.9
申请日：2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤：在步进梁移动一个步距后，获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量；基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置；基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置，确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正；当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时，对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正，当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时，对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号：CN102538995A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110326347.1
申请日：2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法，所述方法包括：将步进梁式炉的加热段分为上区和下区，在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶，在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶；根据加热段的实际供热量与最大供热量之比，确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重；第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度；从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度，并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段上区的炉膛温度；按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号：CN102345009A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110320090.9
申请日：2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤：在步进梁移动一个步距后，获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量；基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置；基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置，确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正；当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时，对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正，当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时，对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号：CN102069091A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010539627.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种普通热连轧机粗轧钛坯的方法，该方法可有效保证粗轧后的中间钛坯的质量。该方法采用厚度H为100～200mm的钛坯进行粗轧，粗轧前，先根据钛坯厚度H确定钛坯的粗轧工艺，包括粗轧道次N、各道次压下开口度和压下量，在轧制过程中，各道次的轧机压下开口度保持恒定。通过该方法可以保持中间钛坯的质量稳定，使中间钛坯的板形近似矩形，头部和尾部类似“雪橇”形状。
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公开(公告)号：CN102059248A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010539656.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 李军 , 王飞龙 , 刘勇 , 李卫平 , 李俊洪 , 方淑芳 , 郭华 , 温亚成 , 朱志军 , 曹枫洲 , 何登贵 , 罗击 , 刘富贵 , 郭韬 , 谭显勇 , 雷红刚 , 关力 , 罗许
Abstract: 本发明公开了一普通热连轧机生产钛卷的方法，通过该方法获得的钛带卷的表面质量好。该方法包括：加热步骤，选取厚度为100～200mm的钛坯进行加热，总加热时间控制在80～200min，其中均热段时间控制在30～60min，出炉温度控制在800～880℃；粗轧步骤，轧制2～6道次，粗轧过程关闭高压除鳞水，立辊侧压力P为0＜P≤10吨；精轧步骤，采用4～7架精轧机，精轧过程关闭高压除鳞水，各机架间单位张力为2.5～12.0MPa，各机架入口侧导板开口度L为30mm≤(L-成品宽度)≤90mm，终轧温度控制在680～850℃；卷取步骤，卷取温度控制在400～600℃，卷取张力控制在3～12吨。
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