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公开(公告)号：CN102899430B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210347625.6
申请日：2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉。所述方法包括同时在风口区域、炉缸中心区域、炉缸边缘区域进行点火。所述装置包括第一供气管、第二供气管，其中，第一供气管由相互连接的第一上端、第一管身和第一下端构成，第一上端与第一风口连通，第一下端与炉缸边缘区域连通；第二供气管由相互连接的第二上端、第二管身和第二下端构成，第二上端与第二风口连通，第二下端与炉缸中心区域连通。本发明能够实现多点立体点火开炉，从而能够使得在高炉开炉点火后实现整个炉缸均匀燃烧，使高炉初始煤气流在径向上、横向上都均匀的分布，不会出现料柱偏心的现象发生，有利于高炉炉况的恢复，有利于快速达产达效。
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公开(公告)号：CN102206718B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010140451.7
申请日：2010-03-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料以及使用该炉料进行钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，其中，该炉料由钒钛烧结矿和钒钛球团矿组成，所述钒钛烧结矿为由含有钒钛铁精矿和普通铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，所述钒钛球团矿为由钒钛铁精矿焙烧得到的球团矿或由含有钒钛铁精矿和普通铁精矿的混合物焙烧得到的球团矿，所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明通过在高炉冶炼过程中取消普通块矿，只使用由钒钛烧结矿和钒钛球团矿构成的高炉冶炼炉料，来提高冶炼过程的熟料率，使得熔滴区间和料柱最高压差降低，高炉冶炼过程中的软熔带位置比较低，料柱透气性较好，从而强化了高炉冶炼，提高了高炉炉料冶炼性能。
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公开(公告)号：CN102899430A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210347625.6
申请日：2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉。所述方法包括同时在风口区域、炉缸中心区域、炉缸边缘区域进行点火。所述装置包括第一供气管、第二供气管，其中，第一供气管由相互连接的第一上端、第一管身和第一下端构成，第一上端与第一风口连通，第一下端与炉缸边缘区域连通；第二供气管由相互连接的第二上端、第二管身和第二下端构成，第二上端与第二风口连通，第二下端与炉缸中心区域连通。本发明能够实现多点立体点火开炉，从而能够使得在高炉开炉点火后实现整个炉缸均匀燃烧，使高炉初始煤气流在径向上、横向上都均匀的分布，不会出现料柱偏心的现象发生，有利于高炉炉况的恢复，有利于快速达产达效。
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公开(公告)号：CN102071272B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910224808.7
申请日：2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高炉停炉的方法，该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质，使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93％，在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75％时，停止加混合料；然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65％，向高炉中喷水并进行预休风；之后继续向高炉中喷水并对高炉送风，使料线下降，在满足以下三个条件中的至少一个时，打开铁口出铁，然后打开残铁口出渣铁；(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面；(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值；(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90％以上。
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公开(公告)号：CN102041331A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010624535.8
申请日：2010-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法包括：分别将不同炉容的高炉的鼓风动能、风量和风速控制在不同的范围内，并且在高炉的铁口两侧均设置一个长度为450～480mm的风口；鼓风的富氧率控制在2.6～3.0％范围内；鼓风的风温控制在1150～1200℃范围内；高炉的炉温控制在1450～1500℃范围内。本发明的方法通过调整鼓风动能、鼓风量、鼓风风温、控制料速、高炉反应温度和炉渣碱度等方式，实现了高炉强化冶炼钒铁磁铁矿，并且提高了高炉的利用系数，降低了铁损。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN205203858U
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201521061942.7
申请日：2015-12-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B65D88/64
Abstract: 本实用新型公开了一种可连续稳定卸料的防堵塞下料装置。该防堵塞下料装置，包括下料漏斗，还包括传动清料装置，所述传动清料装置包括上链轮、下链轮和链条；所述上链轮和下链轮分别可转动地设置在下料漏斗的上端进口处和下端出口处，且上链轮和/或下链轮上设有驱动装置；所述链条设置在上链轮和下链轮上，且链条至少部分位于下料漏斗的内部。在卸料过程中，通过驱动装置驱动，进而使上链轮和下链轮转动并带动链条循环转动，位于下料漏斗内部的链条部分可持续不断地对下料漏斗内堆积的物料进行清理，从而实现了连续稳定地卸料，避免了物料下料量突然增大而产生的安全问题。
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公开(公告)号：CN203124906U
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201320078462.6
申请日：2013-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B23K7/00
Abstract: 本实用新型公开了一种熔化切割装置。所述熔化切割装置包括氧气管、供氧单元以及助燃管，所述氧气管的材质为铁，并具有进气端和出气端；所述供氧单元与所述氧气管的进气端连通，以通入氧气助燃；所述助燃管套装在所述氧气管的出气端上；在氧气的助燃作用下，所述助燃管燃烧后能够点燃所述氧气管。本实用新型的熔化切割装置在停炉情况下，也能够快速点燃氧气管，并能够熔化大块渣、铁或其混合物，有效地缩短了停炉工期。
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公开(公告)号：CN201962303U
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201020665273.5
申请日：2010-12-17
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本实用新型公开了一种钒钛高炉渣液金属铁回收分离装置，有利于对渣罐内的渣液中的金属铁进行回收。该装置包括流嘴，以及位于流嘴下方的用于承接流嘴流出的渣液的渣罐，还包括设置在流嘴流出的渣液外侧的带有出气口的吹气装置，所述出气口朝向流嘴流出的渣液。另外，可设置多个出气口，多个出气口由上而下依次排布。通过设置吹气装置，可以使渣液中的铁珠表面的Ti(C，N)保护膜被氧化后破碎，进而使铁珠可以聚合长大，从而可以使渣液中的大量铁珠聚合长大后下沉至金属铁层，从而有利于对渣罐中金属铁的回收，减少金属铁的流失。
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公开(公告)号：CN206232764U
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201621357252.0
申请日：2016-12-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本实用新型公开的是冶炼窑炉结构领域的一种高炉铁口耐火砖砌筑结构，包括位于高炉内侧的高炉内型砖和位于高炉出铁口处的铁口砖包，所述铁口砖包位于高炉内型砖的外侧，所述铁口砖包与高炉内型砖在出铁口轴线方向上相互嵌入，在竖直方向上相互交错。本实用新型的有益效果是：通过将铁口砖包与高炉内型砖在出铁口轴线方向上相互嵌入，在竖直方向上相互交错的结构形式进行砌筑，使的两种砖体交织在一起，相互交叉、互压，从而有效提高了砖体的稳定性和耐腐蚀性，保证了铁口的深度，为出铁效率和质量，以及高炉安全生产提供了保障。
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公开(公告)号：CN202030774U
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201120086480.X
申请日：2011-03-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种能够降低铁损的喷吹管及安装有喷吹管的渣罐，所述喷吹管包括喷吹管体和喷吹管体上开设的彼此连通的进气孔和出气孔，出气孔有至少三个，各出气孔相对于进气孔轴线均匀布置，出气孔的轴线与进气孔的轴线的锐角夹角θ∈[15°，20°]。安装有上述喷吹管的渣罐旁设置有升降装置，升降装置上连接有喷吹管，喷吹管由渣罐的罐口伸入渣罐内，喷吹管的各出气孔位于渣罐的渣液液面以下，该升降装置可以是自动控制的。本实用新型喷吹管可向渣罐内的渣液吹入空气，有利于渣液的流动和氧化铁珠表面保护膜，加快铁珠的聚合，促进渣铁的有效分离，从渣罐内多回收铁，降低铁损，尤其适合在钒钛磁铁矿冶炼中应用。
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