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公开(公告)号：CN109209254A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811373472.6
申请日：2018-12-03
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 刘云 , 毕宗岳 , 汪强 , 余晗 , 苑清英 , 田小江 , 赵勇 , 周新义 , 徐凯 , 杨晓龙 , 李远征 , 晁利宁 , 唐家睿 , 刘新成 , 王一岑 , 彭彬 , 孙少阳
IPC: E21B17/08
Abstract: 本发明公开了一种页岩气井用特殊螺纹接头，包括接箍和管体两部分，接箍沿轴向依次包括内螺纹、退刀槽、储油槽、接箍密封结构和接箍抗扭矩台肩，管体沿轴向依次包括外螺纹、管体密封结构、管体抗扭矩端面和管端内平；接箍密封结构包括接箍密封弧面和接箍密封锥面，管体密封结构包括管体密封锥面，接箍密封弧面和接箍密封锥面对应管体密封锥面为特殊螺纹接头的主密封结构。主密封点相对远离接箍抗扭矩台肩，有效避免了使用过程中管体内部气体或液体对密封结构完整性的破坏；接箍密封弧面和接箍密封锥面的过度处为最大过盈位置，保证最大过盈位置的长度稳定在1mm～3mm，这样有效预防了大载荷冲击对密封结构完整性的影响。
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公开(公告)号：CN107012363B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610060120.X
申请日：2016-01-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金油井管的制造工艺，其工艺过程包括：将TC4钛合金熔炼3次，经锻造后得到Φ150～Φ200mm的棒坯；采用中频感应炉加热棒坯至960～1050℃进行穿孔，得到毛管；穿孔后在800～870℃保温30min～1h退火处理；采用三辊轧制机对毛管进行3～4次轧制，得到荒管；采用中频感应炉加热到800～900℃对荒管进行热张力减径，得到管径为73～90mm，厚度为5.5～7.5mm的成品管；最后在850～920℃保温1h炉冷至550℃后空冷至室温。采用本发明制造的钛合金油井管，不仅可以得到不同规格尺寸的油井管，而且所得油井管节约成本、表面质量好，无起皮等缺陷。
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公开(公告)号：CN106702289B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201510783634.3
申请日：2015-11-16
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高均匀变形性能、高钢级SEW膨胀管及其制造方法，所述膨胀管化学成分的质量百分比为：C 0.08～0.25％、Si 0.1～0.6％、Mn 0.6～2.5％、P≤0.015％、S≤0.003％、Ni 0.1～0.6％、Cr 0.3～1.0％、Mo 0.1～0.6％、Cu 0.1～0.6％、Nb 0.01～0.06％、B 0.001～0.003％，余量为Fe及不可避免的杂质。通过HFW焊接制成母管，然后全管体中频感应加热和热张力减径，随即将高温热张减管坯空冷到某特定温度后旋转通过在线控冷装置直接水冷到室温，最后进行中低温去应力回火处理，使组织中得到体积分数大于20％以上的M‑A组元且呈细小颗粒状弥散分布。本发明克服了现有技术不足，避免了无缝膨胀管的尺寸精度差、传统HFW焊接膨胀管的焊缝与母材组织性能差异大、高合金汽车钢材质膨胀管制造成本高且焊缝质量100％无缺陷的可靠性差等诸多不利于膨胀作业过程全管体均匀变形的因素。
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公开(公告)号：CN105205269B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201510622923.5
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种预测特殊螺纹接头油套管流固耦合特性的分析方法，首先，建立了特殊螺纹接头油套管的几何模型及其内部流场的计算区域；然后，分别对结构及其内部流场进行网格划分，建立了二者之间的流固耦合界面；最后，考虑耦合界面上网格尺寸之间的定量关系，解决了流体网格与结构网格间的计算差异，建立了快速、高效的数据传递方法，将流体压力传递至结构表面，进行数值计算，对计算结果进行后处理，得到了结构本身及其内部流场的动态变化过程。本方法充分考虑了特殊螺纹接头油套管结构与其内部流场的流固耦合效应，解决了耦合界面网格间的计算差异，提高了计算结果的可信度；能够实现对特殊螺纹接头油套管流‑固耦合特性进行真实、快速、高效地预测分析，增强了对特殊螺纹接头油套管设计的综合质量及其使用可靠性。
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公开(公告)号：CN104831175B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201410690132.1
申请日：2014-11-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种J55钢级SEW膨胀套管及其制造方法，将HFW焊接管坯经中频感应炉快速加热到960～1020℃，然后进入轧辊机组进行多道次全管体热张力减径，随后将仍在750～850℃高温的热张减管坯旋转通过在线控制冷却装置，快速冷却到250～450℃后空冷到室温。本发明采用一步法实现管材的高精度热成型和目标组织调控，显著降低了能耗等生产成本；经HFW焊接、全管体热张力减径及在线控制冷却后，消除焊缝和母材的微观组织差异，实现全管体(母材及焊缝)组织性能均一，获得优良的均匀变形性能，同时消除了带状组织，获得了“大量铁素体+少量贝氏体/马氏体”为主的软硬相合理搭配的双相或多相组织，从而使J55钢级SEW膨胀套管具有较高的内径膨胀率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106011638B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201610332741.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种稠油热采井用膨胀套管及其制造方法，按质量百分数，膨胀套管的化学成分为：C：0.18～0.32，Si：0.12～0.32，Mn：1.1～1.7，S
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公开(公告)号：CN104697713A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510082166.7
申请日：2015-02-15
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种测试特殊螺纹接头密封性的试验装置及试验方法，该装置包括压力装置主控制箱、固定压力臂、活动压力臂、支撑架、导力杆、支撑杆、管体密封单元试样、接箍密封单元试样、数据收集系统和试验台面；本发明通过更换不同的管体密封单元试样和接箍密封单元试样，调节压力装置主控制箱施加压力，可对金属过盈密封带在不同的接触压力下的应力应变进行模拟，研究石油套管、油管的管体与接箍之间螺纹接头的密封性能，有效减少实物试验频次，本试验装置及试验方法的管体密封单元试样及接箍密封单元试样直接采用了研发材料进行试验，具有有限元分析法无法实现的逼真性，试验结论有很好的重现性，对特殊螺纹接头密封配合的研发具有很好的指导意义。
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公开(公告)号：CN118568868A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202310196095.8
申请日：2023-02-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于有限元的特殊螺纹设计方法、系统、装置及介质，包括：基于特殊螺纹的物理状态和物理参数，构建几何模型；基于特殊螺纹的安装情况，对所构建的几何模块进行优化；基于特殊螺纹的材料性能参数和边界条件对优化后的几何模型进行有限元仿真计算，获取特殊螺纹的应力应变参数；基于特殊螺纹接头的应力应变参数，判断特殊螺纹是否出现屈服现象，若否，输出设计结果。本发明实现对结构的循环计算并改进，能够降低其试验室试制频率和试验成本，缩短试验周期。
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公开(公告)号：CN118527792A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310158303.5
申请日：2023-02-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K13/00 , B23K31/02 , B23K37/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于高频焊石油套管技术领域，特别涉及一种提升高频焊管质量及尺寸精度的焊接挤压辊装置及方法。该装置包括底座、机架、下挤压支撑辊机构，两个侧挤压辊机构在下挤压支撑辊机构上方对称设置，两个上挤压辊机构分别位于两个侧挤压辊机构上方，且与垂直方向呈15°~20°，下挤压支撑辊机构、两个侧挤压辊机构和两个上挤压辊机构的五个挤压辊的辊面形成的孔型与待焊高频焊管产品外径尺寸相同，通过高频电流加热焊管对接面，在五个挤压辊的挤压作用下实现冶金焊合。本发明采用五辊式焊接挤压辊装置，相比现有四辊式焊接挤压辊，可提供稳定挤压力，有效解决焊接挤压力不足问题，使得焊缝熔融氧化物挤出充分，焊缝纯净度提升，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN111581749A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010418520.X
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 徐凯 , 苑清英 , 唐家睿 , 周新义 , 杨晓龙 , 汪强 , 刘云 , 毕宗岳 , 余晗 , 李远征 , 晁利宁 , 李周波 , 何石磊 , 赵勇 , 刘占浩 , 魏耀奇 , 高盟召
Abstract: 本发明公开了一种页岩气用特殊螺纹接头油套管全流程设计优化方法，主要包括，确定该种特殊螺纹接头油套管的各项性能指标；建立几何模型，构建特有本构方程，充分考虑材料性能属性与边界条件，施加合适的载荷工况，采用“接触压力加权指数+最小接触长度”的气密封判据准则进行有限元仿真计算分析；选择专用刀量具，进行试加工工艺设计；进行接箍与管体的试制加工；进行实物性能检测评价试验。该设计优化方法充分考虑了全流程设计中各环节与要素的有机统一，可准确、高效地定位到具体流程要素，实现页岩气用特殊螺纹接头完整性的一体设计优化，提高了结构的整体强度及密封性能，保证了使用安全性。
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