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公开(公告)号:CN109576592A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710909304.3
申请日:2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧磁轭钢,其化学元素质量百分比为:C:0.06~0.18%,0<Si≤0.50%,Mn:1.50~2.20%,Ti:0.10~0.25%,Mo:0.10~0.50%,V:0.05~0.22%,0.05≤Cu≤0.30%,0.05≤Ni≤0.30%,Al:0.015~0.10%,N≤0.010%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼、精炼和铸造;(2)再加热:加热温度≥1230℃,保温时间≥1h;(3)热轧;(4)层流冷却;(5)卷取:卷取温度520~620℃,然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好,磁感性能佳。
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公开(公告)号:CN109385570A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811141661.0
申请日:2018-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高强钢板及其制造方法,该高强钢板成分重量百分比为:C:0.165-0.185%,Si:0.02-0.08%,Mn:1.15-1.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.025-0.05%,Mo:0.1-0.3%,B:0.001-0.005%,N≤0.004%,Nb:0.01-0.02%、Ti:0.01-0.025%、V:0.045-0.055%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。该钢板的屈服强度≥1100MPa,抗拉强度≥1300MPa,延伸率≥10%,平直度满足≤3mm/m要求,冷弯满足D=6a、90°要求。本发明采用简单、经济的C-Mn成分设计,辅以少量的Mo和Nb、V、Ti、B等微合金元素,通过微合金细晶强化及相变强化,实现了钢种的高强度和高韧性;且贵重合金元素含量低,降低了生产难度和生产成本。
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公开(公告)号:CN106282831B
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201510271882.X
申请日:2015-05-25
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高强度集装箱用耐大气腐蚀钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.03‑0.10%,Si:0.30‑0.60%,Mn:0.40‑0.80%,P≤0.015%,S≤0.006%,Al≤0.05%,Cu:0.20‑0.4%,Cr:0.40‑0.90%,Ti:0.06‑0.12%,Ca:0.001‑0.006%,N≤0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在较低的C-Mn钢成分的基础上,通过复合添加耐候性元素Cu、Cr和微合金强化元素Ti,采用控轧控冷工艺进行生产,使钢板具有细小的铁素体和少量贝氏体组织,屈服强度指标达到450‑550MPa以上。
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公开(公告)号:CN1811002A
公开(公告)日:2006-08-02
申请号:CN200510023651.3
申请日:2005-01-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 酸性环境用X65管线钢,其成分质量百分比为:C 0.02~0.05、Mn 1.20~1.50、Si 0.10~0.50、S≤0.0020、P 0.004~0.012、Nb 0.05~0.07、Ti 0.005~0.025、Mo 0.050~0.195、Cu≤0.35、Ni≤0.35、N≤0.0080、Ca 0.0015~0.0045、Ca/S≥2.0。其制造方法,包括如下步骤:a转炉或电炉冶炼,b炉外精炼,LF脱硫+RH真空脱气、Ca处理,c连铸,d控制轧制,热轧,粗轧终止温度:940~1020℃;精轧终止温度:780~840℃,e卷取,板卷卷取温度为500~580℃。本发明具有低制造成本,更容易实现生产,在具有抗HIC性能的同时还具有更好的抗动态撕裂性能和更高的冲击韧性,这样更有助于保证高压输气管道运营的安全性。
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公开(公告)号:CN118726836A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310333078.4
申请日:2023-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , B21B1/38 , C21D9/52 , C21D1/26
Abstract: 一种渗氮性能优良的覆铝板带及其生产方法,其为钢带和铝带覆合,所述钢带的化学成分重量百分比为:C 0.01‑0.07%,0<Si≤0.005%,Mn0.40‑1.20%,P 0.008‑0.020%,S≤0.008%,0<Al≤0.005%,Cr 0.03‑0.60%,N 0.003‑0.010,O 0.011‑0.05%,Cu 0.01~0.15%,Ca 0.001‑0.004%,并选择添加Ti 0.01~0.06%,Nb 0.01‑0.03%,V 0.01‑0.03%中的一种或多种,余量包含Fe和其它不可避免杂质;且需要同时满足:0.5C+6.86N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085;150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥7.0。覆铝板带的屈服强度≥300MPa,抗拉强度≥360MPa,延伸率A50≥25%,经高温渗氮处理后仍具有高强度,同时保持良好的钢铝结合性能和冷弯性能。
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公开(公告)号:CN118726834A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310328897.X
申请日:2023-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 一种适合渗氮的高表面质量覆铝板带基板用钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.01~0.07%,0<Si≤0.005%,Mn 0.4~1.2%,P0.008~0.020%,S≤0.008%,0<Al≤0.005%,Cr 0.03~0.60%,N0.011~0.030%,0<O≤0.01%,Cu 0.01~0.15%,Ca 0.001~0.004%,并选择添加Ti 0.01~0.06%,Nb 0.01~0.03%,V 0.01~0.03%中的一种或多种,余量包含Fe和不可避免杂质;且同时满足,0.5C+3.83N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085;150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥12.0。获得的钢板具有高强度和优良的塑性及覆铝性能,消除了表面翘皮、夹渣等缺陷,用该钢生产的覆铝板带具有优良的表面质量和高强度,能够满足后续的高温渗氮处理工艺要求,主要用于炒锅或其它有高强度要求的覆铝板带生产。
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公开(公告)号:CN117737576A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211125571.9
申请日:2022-09-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种建筑拉片用钢及其制造方法,属于建筑用钢领域。其化学成分除包含Fe和其他不可避免的杂质之外,还包含:C=0.15~0.25%,Si=0.09~0.35%,Mn=0.25~1.35%,P=0.02~0.05%,S≤0.03%,并满足C+Si/24+Mn/6=0.20~0.50%。本发明所述的建筑拉片用钢提供两种生产工艺,第一种为炼钢、连铸、加热、热轧、卷取、离线热处理,第二种为炼钢、连铸、加热、热轧、在线热处理,两种工艺最终产品组织均为80%以上的马氏体组织,其余为20%以下的第二相组织;屈服强度Rel=850~1050MPa,抗拉强度Rm=1100~1400MPa,延伸率A=4~11%,冲击吸收功Akv(10mm,20℃)=6~20J。在元素设计与生产工艺上均能够有效降低生产成本。
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公开(公告)号:CN117512436A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202210907401.X
申请日:2022-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种800MPa级别高韧性高强大梁钢及其制造方法,该800MPa级别高韧性高强大梁钢包括Fe基,以及分散在所述Fe基中的质量百分比如下的化学元素:C:0.12%~0.22%,Si≤0.50%,Mn:1.2%~2.1%,Ti:0.08%~0.15%,Cr:0.20%~0.50%,Mo:0.20%~0.50%,Al:0.015%~0.10%,N≤0.010%,B≤0.0020%。本发明实施例的800MPa级别高韧性高强大梁钢具有优异的综合力学性能,因此,在作为商用车大梁时,避免了采用双层结构大梁,实现了商用车的轻量化和减能减排。
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公开(公告)号:CN117344214A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210758192.7
申请日:2022-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 一种510MPa级低成本免酸洗结构钢及其制造方法,其成分质量百分比为:C:0.03~0.15%,Si≤0.05%,Mn:0.2~1.0%,P≤0.02%,S≤0.01%,Ti:0.03~0.15%,余量包含Fe及其它不可避免杂质,且,需满足:C+Mn/6≤0.2。本发明所述钢板的屈服强度≥355MPa,抗拉强度≥510MPa,延伸率≥24%,冷弯性能优异,D=1a折弯180°不开裂;钢板表面氧化皮光滑、致密、抗变形剥落性能好;同时,本发明采用低成本成分设计、制造工艺流程简单、生产成本低廉。
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公开(公告)号:CN117305688A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210713437.4
申请日:2022-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 一种高扩孔超高塑性钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C0.10~0.35%,Si 0.8~2.0%,Mn 1.0~2.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al0.01~0.1%,N≤0.005%,V 0.10~0.50%,O≤0.003%,余量包含Fe及不可避免杂质;当C 0.10~0.25%时,钢的抗拉强度≥780MPa,延伸率≥30%,扩孔率≥65%;当C 0.25~0.35%时,钢的抗拉强度≥980MPa,延伸率≥25%,扩孔率≥50%。高扩孔超高塑性钢的屈服强度可分别≥700MPa和≥800MPa,抗拉强度≥780MPa和≥980MPa,延伸率≥30%和≥25%,扩孔率≥65%和≥50%,实现较高屈服强度、高抗拉强度、超高延伸率和扩孔率的良好匹配,可广泛应用于商用车或乘用车等具有复杂形状要求的零部件或其他需要高强减薄的部位。
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