公开(公告)号：CN118726832A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310328402.3

申请日：2023-03-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  王巍 ,  陆敏 ,  苏鹏举

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  B21B1/38 ,  C21D9/52 ,  C21D1/26

Abstract: 一种屈服强度300MPa级覆铝基板用钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.01～0.07％，0＜Si≤0.005％，Mn 0.4～1.2％，P0.008～0.020％，S≤0.008％，0＜Al≤0.005％，Cr 0.03～0.60％，N0.003～0.010％，O 0.011～0.05％，Cu 0.01～0.15％，Mo 0.01～0.10％，B0.0005～0.002％，Ca 0.001～0.004％，并选择添加Ti 0.01～0.06％，Nb0.01～0.03％，V 0.01～0.03％中的一种或多种，余量包含Fe和不可避免杂质；且同时满足，0.5C+6.86N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085；150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr+15Mo≥9.0。其屈服强度≥300MPa、抗拉强度≥380MPa，延伸率≥25％，具有高强度和优良的塑性及覆铝性能，用其生产的覆铝板带具有优良的表面质量和高强度，能够满足后续的高温渗氮处理工艺要求，主要用于炒锅或其它有高强度要求的覆铝板带生产。

公开(公告)号：CN102581033A

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN201110005594.1

申请日：2011-01-12

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 黄玉龙 ,  张仁其 ,  侯悦 ,  苏鹏举 ,  董晖 ,  孟文旺 ,  张国华

IPC: B21B37/58

Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域，尤其涉及一种轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法。一种轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法，包括以下步骤：步骤一、把板坯分成三段，分别为头部平行段、中间倾斜段和尾部平行段，头部平行段宽度大于尾部平行段宽度；步骤二、读取板坯原始数据；步骤三、根据板坯原始数据确定板坯形状方程；步骤四、在板坯轴向上等距选取若干特征点，计算得到板坯特征点的坐标；步骤五、根据计算得到的板坯特征点坐标设定本道次中轧制时各项参数。本发明通过对锥型坯形状的准确描述和定义，精确计算各个形状的锥形坯通过立辊过程中立辊开口度的设定值，使得锥型坯轧制的成品与正常板坯轧制的成品质量精度无差异。

公开(公告)号：CN101376140A

公开(公告)日：2009-03-04

申请号：CN200710045347.8

申请日：2007-08-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张仁其 ,  黄玉龙 ,  苏鹏举 ,  荣鸿伟

IPC: B21B37/30 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明涉及轧钢轧制过程中的控制技术，尤其涉及粗轧中间坯镰刀弯的控制方法。一种可逆道次轧制时的中间坯纠偏方法，是通过装在水平轧机机架前后两侧的由伺服阀控制的侧导板，由侧导板检测到的中间坯对侧导板压力的变化；首先判断是奇道次还是偶道次，接着判断出中间坯尾部偏向水平轧机传动侧还是轧机工作侧，水平轧机的辊缝两端由轧机传动侧和轧机工作侧组成，然后启动液压压上装置调整水平轧机辊缝实现纠偏。本发明的控制方法由于侧导板和辊缝调节装置是现代轧钢厂必备的设备，不需要特别增加投资，而且不受除鳞水、水汽等环境因素的影响，因此本发明的控制中间坯镰刀弯的方法容易推广应用。

公开(公告)号：CN102581033B

公开(公告)日：2014-03-19

申请号：CN201110005594.1

申请日：2011-01-12

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 黄玉龙 ,  张仁其 ,  侯悦 ,  苏鹏举 ,  董晖 ,  孟文旺 ,  张国华

IPC: B21B37/58

Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域，尤其涉及一种轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法。一种轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法，包括以下步骤：步骤一、把板坯分成三段，分别为头部平行段、中间倾斜段和尾部平行段，头部平行段宽度大于尾部平行段宽度；步骤二、读取板坯原始数据；步骤三、根据板坯原始数据确定板坯形状方程；步骤四、在板坯轴向上等距选取若干特征点，计算得到板坯特征点的坐标；步骤五、根据计算得到的板坯特征点坐标设定本道次中轧制时各项参数。本发明通过对锥型坯形状的准确描述和定义，精确计算各个形状的锥形坯通过立辊过程中立辊开口度的设定值，使得锥型坯轧制的成品与正常板坯轧制的成品质量精度无差异。

公开(公告)号：CN112139260B

公开(公告)日：2022-11-18

申请号：CN201910560734.8

申请日：2019-06-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 荣鸿伟 ,  苏鹏举 ,  张勇 ,  张国民 ,  焦四海

IPC: B21B37/74

Abstract: 一种热轧可逆道次轧制温降控制方法，属自控领域。包括第一块带钢位置检测；第一块带钢尾部位置控制；第一块带钢尾部剩余时间控制；带钢间隙位置控制；第二块带钢当前进钢点判断；对后续带钢的运行位置和进钢点进行连续的计算、监测和控制。其采用前、后带钢间隙控制及动态减速控制技术，合理控制后一块带钢在辊道上运行速度，改善热轧带钢在粗轧区域的最佳跟踪控制效果，提高带钢轧制产量，减少因中间坯在运行路径上停留、等待所造成的温度损失，避免或减少因带钢与辊道静止接触的部位温度过低引起最终成品带钢长度方向温度波动、厚度尖峰等质量问题。可广泛用于热轧可逆道次轧制的生产过程控制领域。

公开(公告)号：CN118726834A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310328897.X

申请日：2023-03-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  温东辉 ,  陆敏 ,  陈建梁 ,  苏鹏举

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种适合渗氮的高表面质量覆铝板带基板用钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.01～0.07％，0＜Si≤0.005％，Mn 0.4～1.2％，P0.008～0.020％，S≤0.008％，0＜Al≤0.005％，Cr 0.03～0.60％，N0.011～0.030％，0＜O≤0.01％，Cu 0.01～0.15％，Ca 0.001～0.004％，并选择添加Ti 0.01～0.06％，Nb 0.01～0.03％，V 0.01～0.03％中的一种或多种，余量包含Fe和不可避免杂质；且同时满足，0.5C+3.83N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085；150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥12.0。获得的钢板具有高强度和优良的塑性及覆铝性能，消除了表面翘皮、夹渣等缺陷，用该钢生产的覆铝板带具有优良的表面质量和高强度，能够满足后续的高温渗氮处理工艺要求，主要用于炒锅或其它有高强度要求的覆铝板带生产。

公开(公告)号：CN112139260A

公开(公告)日：2020-12-29

申请号：CN201910560734.8

申请日：2019-06-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 荣鸿伟 ,  苏鹏举 ,  张勇 ,  张国民 ,  焦四海

IPC: B21B37/74

Abstract: 一种热轧可逆道次轧制温降控制方法，属自控领域。包括第一块带钢位置检测；第一块带钢尾部位置控制；第一块带钢尾部剩余时间控制；带钢间隙位置控制；第二块带钢当前进钢点判断；对后续带钢的运行位置和进钢点进行连续的计算、监测和控制。其采用前、后带钢间隙控制及动态减速控制技术，合理控制后一块带钢在辊道上运行速度，改善热轧带钢在粗轧区域的最佳跟踪控制效果，提高带钢轧制产量，减少因中间坯在运行路径上停留、等待所造成的温度损失，避免或减少因带钢与辊道静止接触的部位温度过低引起最终成品带钢长度方向温度波动、厚度尖峰等质量问题。可广泛用于热轧可逆道次轧制的生产过程控制领域。

公开(公告)号：CN101633002B

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN200810040896.0

申请日：2008-07-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 荣鸿伟 ,  侯悦 ,  董晖 ,  高志玲 ,  张仁其 ,  苏鹏举

IPC: B21B37/16

Abstract: 本发明公开了一种板坯大侧压的控制方法，其包括如下步骤：1)计算大侧压机压下量、初始压下位置Lh和分次压下的次数n；2) 板坯进入在大侧压机后，将其头部送至初始压下位置Lh；3) 在初始压下位置Lh处，板坯不动，大侧压机压下n次；4) 对板坯头部进行分次压下结束后，板坯前进，按正常方式轧制。本发明与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：采用了模型控制板坯头部宽度，用多次侧压法替代了现有的一次侧压，大幅提高了轧线对头部宽度控制的能力，头部与中部的平均宽度偏差在±5mm之间，防止了精轧出口宽度头部负的现象，有效的降低了宽度封锁率。

公开(公告)号：CN101376140B

公开(公告)日：2011-01-19

申请号：CN200710045347.8

申请日：2007-08-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张仁其 ,  黄玉龙 ,  苏鹏举 ,  荣鸿伟

IPC: B21B37/30 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明涉及轧钢轧制过程中的控制技术，尤其涉及粗轧中间坯镰刀弯的控制方法。一种可逆道次轧制时的中间坯纠偏方法，是通过装在水平轧机机架前后两侧的由伺服阀控制的侧导板，由侧导板检测到的中间坯对侧导板压力的变化；首先判断是奇道次还是偶道次，接着判断出中间坯尾部偏向水平轧机传动侧还是轧机工作侧，水平轧机的辊缝两端由轧机传动侧和轧机工作侧组成，然后启动液压压上装置调整水平轧机辊缝实现纠偏。本发明的控制方法由于侧导板和辊缝调节装置是现代轧钢厂必备的设备，不需要特别增加投资，而且不受除鳞水、水汽等环境因素的影响，因此本发明的控制中间坯镰刀弯的方法容易推广应用。

公开(公告)号：CN101653786B

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN200810041954.1

申请日：2008-08-21

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 丁鸿儒 ,  单旭沂 ,  侯悦 ,  董晖 ,  黄玉龙 ,  苏鹏举

IPC: B21B37/16

Abstract: 一种提高热轧宽度控制精度的方法，是一种用于热轧装置中粗轧区域的热轧粗轧立辊-水平辊组合轧制的宽度控制方法，本发明是通过将轧辊表面粗糙度引入粗轧宽度控制，并建立了宽度控制量与轧制累计长度、轧制材料的宽度之间的控制模型关系，然后根据轧件厚度压下总量，确定各轧辊机架各道次的厚度压下量，再根据控制模型预测各道次的宽展量以及宽度压下分配原则确定各道次目标出口宽度，以此确定各道次的立辊辊缝，通过对立辊辊缝的控制实现对各道次出口的宽度控制，并最终实现对热轧装置中粗轧区域的轧件目标宽度的控制。本发明解决了原来每次更换粗轧水平工作辊时出现的宽度波动问题，减少操作工干预，并能减少轧制宽度的不合格率，降低生产成本。