轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法

    公开(公告)号:CN102581033B

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201110005594.1

    申请日:2011-01-12

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域,尤其涉及一种轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法。一种轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法,包括以下步骤:步骤一、把板坯分成三段,分别为头部平行段、中间倾斜段和尾部平行段,头部平行段宽度大于尾部平行段宽度;步骤二、读取板坯原始数据;步骤三、根据板坯原始数据确定板坯形状方程;步骤四、在板坯轴向上等距选取若干特征点,计算得到板坯特征点的坐标;步骤五、根据计算得到的板坯特征点坐标设定本道次中轧制时各项参数。本发明通过对锥型坯形状的准确描述和定义,精确计算各个形状的锥形坯通过立辊过程中立辊开口度的设定值,使得锥型坯轧制的成品与正常板坯轧制的成品质量精度无差异。

    一种热轧卷取张力的控制方法

    公开(公告)号:CN102125936B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201010022652.7

    申请日:2010-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种热轧卷取张力的控制方法,通过两级张力控制的方法对带钢卷取进行控制。主要步骤包括第一级、第二级设定值的计算;根据计算结果在带钢头部咬入卷取机时开始第一级张力控制;然后当实测卷筒力矩达到第一级力矩设定值后,延时一段时间,开始第二级张力控制,直至带钢卷取完毕;然后对带钢宽度和卷取质量进行检测判断,若不合格则调整张力系数;最后进行自适应步骤。该控制方法克服了现有技术的缺点,很好的解决了目前带钢宽度质量和卷取质量不能兼得的问题,在保证带钢宽度质量的同时也保障了带钢卷取质量。

    一种热轧卷取张力的控制方法

    公开(公告)号:CN102125936A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201010022652.7

    申请日:2010-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种热轧卷取张力的控制方法,通过两级张力控制的方法对带钢卷取进行控制。主要步骤包括第一级、第二级设定值的计算;根据计算结果在带钢头部咬入卷取机时开始第一级张力控制;然后当实测卷筒力矩达到第一级力矩设定值后,延时一段时间,开始第二级张力控制,直至带钢卷取完毕;然后对带钢宽度和卷取质量进行检测判断,若不合格则调整张力系数;最后进行自适应步骤。该控制方法克服了现有技术的缺点,很好的解决了目前带钢宽度质量和卷取质量不能兼得的问题,在保证带钢宽度质量的同时也保障了带钢卷取质量。

    热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法

    公开(公告)号:CN103785692A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210426936.1

    申请日:2012-10-31

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产方法领域,尤其涉及一种长度方向多个目标厚度的热轧带钢生产方法。一种热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法,带钢第一等厚段采用常规厚度控制策略,其它等厚段和各个等厚段之间的过渡段采用变厚控制策略,根据带钢第一等厚段的长度、厚度目标值的变化量、轧制稳定性和机架间距确定参与变厚控制的机架,计算各个机架在带钢各个等厚段的辊缝值,辊缝变化的时间,辊缝变化速率,完成长度方向不同目标厚度带钢的生产控制。本发明根据第一等厚段长度与不同目标厚度变化量等确定参与控制的机架,然后分摊负荷变化量,有效避免了因秒流量不平衡对轧制稳定性的影响,生产出的长度方向厚度分段变化的带钢达到了用户要求。

    一种钢板剪断判断方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115407418B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202110584858.7

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种钢板剪断判断方法,在剪切机的下剪刃位置设置光栅;所述光栅的触发控制跟随所述剪切机的启动指令而触发,且所述光栅的检测信号连接至所述剪切机的PLC上;通过所述光栅检测所述剪切机上被剪断钢板的掉落情况,判断所述剪切机上的钢板是否被剪断。本发明实现剪切机无人化、智能化、自动化改进的瓶颈。

    一种钢板剪断判断方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115407418A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202110584858.7

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种钢板剪断判断方法,在剪切机的下剪刃位置设置光栅;所述光栅的触发控制跟随所述剪切机的启动指令而触发,且所述光栅的检测信号连接至所述剪切机的PLC上;通过所述光栅检测所述剪切机上被剪断钢板的掉落情况,判断所述剪切机上的钢板是否被剪断。本发明实现剪切机无人化、智能化、自动化改进的瓶颈。

    一种低噪音剪切钢板接料装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115401126A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202110585087.3

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种低噪音剪切钢板接料装置及其使用方法,设于剪切机的出口位置,包括接料台和下滑槽;所述接料台的前端对应所述剪切机的出口位置,其上设有升降机构,根据所述剪切机的剪切作业的不同阶段控制所述接料台处于不同的高度位置;所述接料台上设有用以控制所述升降机构动作的PLC,所述PLC与所述剪切机的工控机通过数据线连接;所述下滑槽的前端连接所述接料台的后端。本发明降低剪切时的噪音,对剪切完的落料位置进行固定,便于后续对落料的自动抓取,实现自动化生产作业。

    热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法

    公开(公告)号:CN103785692B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201210426936.1

    申请日:2012-10-31

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产方法领域,尤其涉及一种长度方向多个目标厚度的热轧带钢生产方法。一种热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法,带钢第一等厚段采用常规厚度控制策略,其它等厚段和各个等厚段之间的过渡段采用变厚控制策略,根据带钢第一等厚段的长度、厚度目标值的变化量、轧制稳定性和机架间距确定参与变厚控制的机架,计算各个机架在带钢各个等厚段的辊缝值,辊缝变化的时间,辊缝变化速率,完成长度方向不同目标厚度带钢的生产控制。本发明根据第一等厚段长度与不同目标厚度变化量等确定参与控制的机架,然后分摊负荷变化量,有效避免了因秒流量不平衡对轧制稳定性的影响,生产出的长度方向厚度分段变化的带钢达到了用户要求。

    轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法

    公开(公告)号:CN102581033A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201110005594.1

    申请日:2011-01-12

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域,尤其涉及一种轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法。一种轧制锥形板坯时粗轧立辊轧机开口度控制方法,包括以下步骤:步骤一、把板坯分成三段,分别为头部平行段、中间倾斜段和尾部平行段,头部平行段宽度大于尾部平行段宽度;步骤二、读取板坯原始数据;步骤三、根据板坯原始数据确定板坯形状方程;步骤四、在板坯轴向上等距选取若干特征点,计算得到板坯特征点的坐标;步骤五、根据计算得到的板坯特征点坐标设定本道次中轧制时各项参数。本发明通过对锥型坯形状的准确描述和定义,精确计算各个形状的锥形坯通过立辊过程中立辊开口度的设定值,使得锥型坯轧制的成品与正常板坯轧制的成品质量精度无差异。

    可位移的精密测量台
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2932315Y

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200620043532.4

    申请日:2006-06-30

    Abstract: 本实用新型涉及钢板断面厚度、凸度测量用的能移动的测量台。为解决检测台的移动问题,本实用新型公开了可位移的精密测量台。它包括工作台,其特点是还包括测量滑台、驱动装置、磁铁固定装置。工作台的上方装有两条精密导轨,精密导轨的滑座上装有测量滑台,工作台的下方装有驱动装置,驱动装置与测量滑台相连接,测量滑台上装有磁铁固定装置。本实用新型由于改进了结构设计,用磁铁在测量滑台上吸合或释放来固定被测样板,驱动装置能使测量滑台带着被测样板移动,使测量平稳,测量精度高,提高了测量速度和检测质量。

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