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公开(公告)号:CN107774719A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610755009.2
申请日:2016-08-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/40
CPC classification number: B21B37/40
Abstract: 20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法,所述的倒角位置通过油缸行程位置体现,并可响应不同带宽、不同材质的带钢;并在此基础上进一步引入动态修正控制,在响应不同带钢的带宽、不同带钢材质的基础上实现对油缸行程位置的动态修正。本发明的20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法,通过对一中间辊倒角的位置模型的设计。首先,有效防止了人工手动设定一中间窜动油缸的位置存在的不确定性;其次,实现对不同来料宽度变化和材质变化的动态响应,杜绝因来料宽度变化及材质变化造成的轧制断带现象;最后,引入模型自学习修正,降低由于一中间倒角油缸行程位置初始设定不准确而造成的断带现象。
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公开(公告)号:CN103834856B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201210485329.2
申请日:2012-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D3/04 , C21D6/008 , C21D8/1216 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C8/02 , C23C8/26 , H01F1/14783 , H01F1/16 , H01F1/18 , H01F41/02 , H01F41/32
Abstract: 一种磁性能优异的取向硅钢及其制造方法。本发明通过将取向硅钢成品中D
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公开(公告)号:CN103305744B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201210060176.7
申请日:2012-03-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/28 , C21D1/34 , C21D9/561 , H01F41/00
Abstract: 本发明涉及一种高质量硅钢常化基板的生产方法。本发明的方法包括炼钢、热轧、常化步骤,在该常化步骤中使用常化炉,该常化炉沿带钢运行方向依次包括预热段、无氧化加热段、炉喉、后续常化处理各炉段、出口密封室,其中,该常化炉的炉压具有如下分布:沿带钢运行方向与炉喉相邻的下游炉段的炉压最高,炉压从炉压最高的该炉段向常化炉入口方向的炉段逐渐降低,并且炉压从炉压最高的该炉段向常化炉出口方向的炉段逐渐降低。本发明的方法可以成功防止常化处理过程中致密氧化物的形成,实现硅钢常化基板质量的提高。本发明的方法具有常化后续工艺简单、成本降低的特点,可用于高质量硅钢常化基板的大规模生产。
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公开(公告)号:CN102886384B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201110202211.X
申请日:2011-07-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种基于支持向量机的森吉米尔20辊轧机板形缺陷识别方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)建立已知板形缺陷的标准样本;(2)利用已知标准样本,对支持向量机特征参数识别器进行训练;(3)对实测板形信号进行预处理,获得实测板形缺陷样本;(4)利用已训练好的支持向量机,根据实测板形缺陷样本,得到板形缺陷基本模式的特征参数;(5)将板形缺陷特征参数输出到森吉米尔20辊轧机板形调节装置的动作量计算单元。根据本发明,由于支持向量机的很强的泛化能力,能够提高板形特征参数的识别精度。对于确保整个钢卷长度方向上成品带钢板形的一致性、提高带钢成材率以及轧制过程的稳定性和可靠性具有积极意义。
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公开(公告)号:CN103305744A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201210060176.7
申请日:2012-03-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/28 , C21D1/34 , C21D9/561 , H01F41/00
Abstract: 本发明涉及一种高质量硅钢常化基板的生产方法。本发明的方法包括炼钢、热轧、常化步骤,在该常化步骤中使用常化炉,该常化炉沿带钢运行方向依次包括预热段、无氧化加热段、炉喉、后续常化处理各炉段、出口密封室,其中,该常化炉的炉压具有如下分布:沿带钢运行方向与炉喉相邻的下游炉段的炉压最高,炉压从炉压最高的该炉段向常化炉入口方向的炉段逐渐降低,并且炉压从炉压最高的该炉段向常化炉出口方向的炉段逐渐降低。本发明的方法可以成功防止常化处理过程中致密氧化物的形成,实现硅钢常化基板质量的提高。本发明的方法具有常化后续工艺简单、成本降低的特点,可用于高质量硅钢常化基板的大规模生产。
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公开(公告)号:CN102218229A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201010148498.8
申请日:2010-04-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B01D17/028 , B01D17/032
Abstract: 本发明涉及一种油水分离器,还涉及一种乳化液箱除杂油系统。本发明的油水分离器,主要包括:箱体、第一挡板、L型管、缓冲挡板、脏液排出挡板、沉积挡板、套管、螺杆。本发明的乳化液箱除杂油系统,包括皮带撇油器、漂浮撇油器、真空过滤器、油水分离器、浮球液位计、泵。本发明的乳化液箱除杂油系统能有效去除乳化液表层及溶于乳化液中的杂油,保证轧制稳定性,减少由于杂油混入而形成的带钢表面斑迹,能对撇油器撇出杂油中的乳化液进行回收,减少环境污染,降低轧机油耗,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN118932164A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202310516195.4
申请日:2023-05-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种常化炉外辊子防烫伤控制方法。本发明的防烫伤控制方法包括:在常化炉生产运行过程中,依据常化炉的出料温度来控制空冷段以及水冷段,其具体实现的方法包括:预先设定若干温度阈值区间,对应每个温度阈值区间制定相应的空冷水冷协调控制策略;对照预先设定的若干温度阈值区间,判断均热炉的出料温度所处的温度阈值区间;按照判定温度阈值区间所对应的空冷水冷协调控制策略来控制空冷段以及水冷段。本发明的防烫伤控制方法,其能够有效避免温度过高的物料将常化炉的炉外辊子烫伤的情况发生,防止设备损坏,提升了生产线运行的稳定性,进而提升了企业效益。
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公开(公告)号:CN116921447A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210319732.1
申请日:2022-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种冷轧带钢目标板形的动态设定方法,其在以多项式目标函数表征的基础板形的基础上,通过设置的边部板形修正函数建立对边部板形的修正,据此完成动态设定;所述的边部板形的修正根据实时的工艺带钢宽度和厚度进行。本发明的一种冷轧带钢目标板形的动态设定方法,针对波动较大的边部板形建立基于实时带钢宽度与厚度的板形修正,提供了一种目标板形整体动态调整的方法。
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公开(公告)号:CN110936103A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201811109867.5
申请日:2018-09-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硅钢热轧板的激光焊接方法,包括高硅钢热轧板制备:所述高硅钢热轧板硅含量为1.5%~3.5%,热轧板精轧出口厚度d范围为1.8~3.0mm;厚差控制,激光焊接参数控制,焊接准备,预平整,预加热,激光焊接启动,后退火,焊缝质量评价等几个步骤。本发明为解决高含硅量(1.5%<Si≤3.5%),厚度为1.8~3mm的高硅钢热轧板的常化酸洗连续性生产,采用激光焊接技术,辅助预加热、填充不锈钢焊丝及后退火等手段,有效降低了焊缝断带率,明显的提高焊缝强度,满足大张力、高温加热及高速运行等条件下的工业化大生产。
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公开(公告)号:CN109589648A
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201710941377.0
申请日:2017-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B01D17/032 , B01D17/022
Abstract: 一种轧机乳化液系统用表面浮油处理装置,包括乳化液储存箱体,箱体内部设置有竖立状的入口挡板和出口挡板,将整个乳化液储存箱体分隔成乳化液储存前箱和乳化液储存后箱,乳化液储存前箱内设置有浮动式抽油组件,该浮动式抽油组件将乳化液浮油从乳化液表面抽出,然后通过管道送入设置在乳化液储存箱体外部的浮油分离组件,经过浮油分离组件分离过滤后通过管道再次送入乳化液储存后箱。本发明将浮油经过油液分离装置和浮油过滤装置的双重处理,乳化液可再回收至乳化液储存箱体中,整个过程无废油排放至地沟,不会造成环境污染,而浮油通过滤纸过滤后处理,可大幅度降低油耗,无乳化液浪费,同时降低了处理成本。
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