改善无取向硅钢板板形的方法

    公开(公告)号:CN107119180A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201610105105.2

    申请日:2016-02-25

    Abstract: 本发明公开了一种改善无取向硅钢板板形的方法,其在制得无取向硅钢热轧板后依次进行常化冷却步骤、冷轧步骤和退火涂层步骤;此外,所述常化冷却步骤依次包括:预热,无氧化加热,辐射管加热,辐射管冷却,均热,快速水冷,冷却速度低于快速水冷的缓慢水冷,以及空冷。本发明所述的改善无取向硅钢板板形的方法能够有效地改善热轧钢板的板形,均匀化热轧钢板内的组织,保证钢板的磁性,并且避免了钢板的大量剪切,从而有利地提高了板材的成材率。

    异步电动机的速度控制方法

    公开(公告)号:CN101064492A

    公开(公告)日:2007-10-31

    申请号:CN200610026071.4

    申请日:2006-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种异步电动机的速度控制方法,其步骤为:采集异步电动机的实际速度值;将所采集的实际速度值进行拉氏变换,并对所采集的速度数据进行统计处理,得出其速度静差值;根据所要设定的速度静差值和负载情况,确定滑模线参数和增益参数;根据确定好的参数,进行自运算,对速度静差和加速度进行调节;判断速度静差是否为零。该方法能有效地减少对电动机参数辨识的依赖,对参数变化不敏感,减小速度静差和转矩的抖动,增加由异步电动机驱动的设备和装置稳定性,在电动机的起动或制动时不易发生超调,起动到正常速度时所需的响应时间短,有利于提高其鲁棒性。

    一种对称式冷轧机型在线板形异常的快速识别方法

    公开(公告)号:CN118543676A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202310174927.6

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 对称式冷轧机型在线板形异常的快速识别方法,包括:1).选取一卷薄厚度钢卷,调取此卷板型图;2).钢卷安排至需诊断机组上,重新进行穿带助卷,3)其中为防止卷取后卸卷踏卷,在另一侧先上套筒,再卷取;4).设定出口卷取机的卷取单位张力,使入口卷取机与出口卷取机速度一致;5).设定入口板型辊和出口板型辊的空通显示功能;将钢卷由一侧空通卷取至另一侧;根据入出口板型辊显示的板型进行对比,诊断异常的辊系;6).将所有刮油辊全部打开,如操作侧板型与传动侧板型对称位置的柱状图大小相差小于10((板型值单位I)),则判断此入出口转向辊和板型辊位置正常;相反大于10(板型值单位I),则判断入出口转向辊和板型辊位置异常。

    一种基于动态变周期的板形反馈控制方法

    公开(公告)号:CN108971234B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201710397674.3

    申请日:2017-05-31

    Abstract: 一种基于动态反馈控制输出周期的板形反馈控制方法,通过在轧机入口设置板形仪及带钢速度检测器;所述板型仪将当前检测的实际板形值经由基础自动化计算机、上传至过程控制机的板形偏差计算单元;所述带钢速度检测器将当前带钢速度值经由基础自动化计算机、上传至过程控制机的反馈控制输出周期计算单元;所述板形偏差计算单元根据接收到的当前检测的实际板形值与目标板形曲线比较、计算出当前板形偏差值,并以过程控制机计算出的当前反馈控制输出周期作为后续带钢轧制及板形调整相应动作执行端的执行时间点;从而实现每个周期内,带钢运行至轧制点、板形调整及带钢轧制三个动作的同步完成。

    改善无取向硅钢板板形的方法

    公开(公告)号:CN107119180B

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201610105105.2

    申请日:2016-02-25

    Abstract: 本发明公开了一种改善无取向硅钢板板形的方法,其在制得无取向硅钢热轧板后依次进行常化冷却步骤、冷轧步骤和退火涂层步骤;此外,所述常化冷却步骤依次包括:预热,无氧化加热,辐射管加热,辐射管冷却,均热,快速水冷,冷却速度低于快速水冷的缓慢水冷,以及空冷。本发明所述的改善无取向硅钢板板形的方法能够有效地改善热轧钢板的板形,均匀化热轧钢板内的组织,保证钢板的磁性,并且避免了钢板的大量剪切,从而有利地提高了板材的成材率。

    电磁离合器放电消磁装置和方法

    公开(公告)号:CN101354065B

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200710044187.5

    申请日:2007-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种电磁离合器放电消磁装置和方法,所述放电消磁装置包括电磁离合器及其控制单元、PLC控制单元,PLC控制单元与电磁离合器及其控制单元相连接,其特征是:所述放电消磁装置还包括中间继电器和消磁中间继电器,中间继电器接在PLC控制单元的数字输出控制端,中间继电器的辅助常开触点接在消磁中间继电器的主回路,消磁中间继电器的辅助常开触点一个连接接地线,另一个连接电磁离合器的线圈,消磁中间继电器的两个辅助常开触点和电磁离合器的线圈、接地线构成了电磁离合器放电消磁回路。本发明可对离合器线圈进行放电消磁,从而减少线圈短路,避免电磁离合器非正常毁损。

    20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法

    公开(公告)号:CN107774719B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201610755009.2

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法,所述的倒角位置通过油缸行程位置体现,并可响应不同带宽、不同材质的带钢;并在此基础上进一步引入动态修正控制,在响应不同带钢的带宽、不同带钢材质的基础上实现对油缸行程位置的动态修正。本发明的20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法,通过对一中间辊倒角的位置模型的设计。首先,有效防止了人工手动设定一中间窜动油缸的位置存在的不确定性;其次,实现对不同来料宽度变化和材质变化的动态响应,杜绝因来料宽度变化及材质变化造成的轧制断带现象;最后,引入模型自学习修正,降低由于一中间倒角油缸行程位置初始设定不准确而造成的断带现象。

    异步电动机的速度控制方法

    公开(公告)号:CN100547904C

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200610026071.4

    申请日:2006-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种异步电动机的速度控制方法,其步骤为:采集异步电动机的实际速度值;将所采集的实际速度值进行拉氏变换,并对所采集的速度数据进行统计处理,得出其速度静差值;根据所要设定的速度静差值和负载情况,确定滑模线参数和增益参数;根据确定好的参数,进行自运算,对速度静差和加速度进行调节;判断速度静差是否为零。该方法能有效地减少对电动机参数辨识的依赖,对参数变化不敏感,减小速度静差和转矩的抖动,增加由异步电动机驱动的设备和装置稳定性,在电动机的起动或制动时不易发生超调,起动到正常速度时所需的响应时间短,有利于提高其鲁棒性。

    电磁离合器放电消磁装置和方法

    公开(公告)号:CN101354065A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200710044187.5

    申请日:2007-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种电磁离合器放电消磁装置和方法,所述放电消磁装置包括电磁离合器及其控制单元、PLC控制单元,PLC控制单元与电磁离合器及其控制单元相连接,其特征是:所述放电消磁装置还包括中间继电器和消磁中间继电器,中间继电器接在PLC控制单元的数字输出控制端,中间继电器的辅助常开触点接在消磁中间继电器的主回路,消磁中间继电器的辅助常开触点一个连接接地线,另一个连接电磁离合器的线圈,消磁中间继电器的两个辅助常开触点和电磁离合器的线圈、接地线构成了电磁离合器放电消磁回路。本发明可对离合器线圈进行放电消磁,从而减少线圈短路,避免电磁离合器非正常毁损。

    一种基于动态变周期的板形反馈控制方法

    公开(公告)号:CN108971234A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201710397674.3

    申请日:2017-05-31

    CPC classification number: B21B37/28

    Abstract: 一种基于动态反馈控制输出周期的板形反馈控制方法,通过在轧机入口设置板形仪及带钢速度检测器;所述板型仪将当前检测的实际板形值经由基础自动化计算机、上传至过程控制机的板形偏差计算单元;所述带钢速度检测器将当前带钢速度值经由基础自动化计算机、上传至过程控制机的反馈控制输出周期计算单元;所述板形偏差计算单元根据接收到的当前检测的实际板形值与目标板形曲线比较、计算出当前板形偏差值,并以过程控制机计算出的当前反馈控制输出周期作为后续带钢轧制及板形调整相应动作执行端的执行时间点;从而实现每个周期内,带钢运行至轧制点、板形调整及带钢轧制三个动作的同步完成。

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