公开(公告)号：CN113215487A

公开(公告)日：2021-08-06

申请号：CN202110416155.3

申请日：2021-04-19

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张丙军 ,  方磊 ,  谢章龙 ,  席连云 ,  吴俊平 ,  武会宾 ,  李志超 ,  宁博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种高韧性准亚温淬火09MnNiDR容器钢及制备方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C≤0.10%，Si：0.15%～0.50%，Mn：1.20%～1.60%，P≤0.015%，S≤0.010%，Ni：0.30%～0.80%，Alt≥0.02%，Nb：≤0.040%，V：≤0.040%，Ti：≤0.020%，Ca：0.0010%～0.0040%，其余为Fe和残留元素。在钢板强度不降低的条件下，提高了40～80mm厚09MnNiDR钢板的心部冲击性能。

公开(公告)号：CN109234635A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811272684.5

申请日：2018-10-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王军 ,  崔强 ,  唐春霞 ,  陈林恒 ,  武会宾 ,  王超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种345MPa级低屈强比耐候钢，其成分及质量百分比含量为：C：0.04～0.12％、Si：0.50～0.75％、Mn：0.43～0.50％、P：0.06～0.09％、Ti：0.010～0.020％、S：≤0.004％、Cu：0.25～0.40％、Ni：0.15～0.35％、Cr：0.30～0.60％、Al：0.02～0.04％，余量为Fe及不可避免的夹杂。该耐候钢制备方法包括如下步骤：(1)冶炼：原料通过冶炼、精炼、合金化、钙处理，得到钢水；(2)连铸：钢水上板坯连铸；(3)均热：铸坯均热处理；(4)轧钢：除磷后进行轧钢；(5)弛豫：终轧后薄钢板进行弛豫；(6)冷却。本发明具有低屈强比，高低温韧性和延伸性，性能好。

公开(公告)号：CN108085604A

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201711223171.0

申请日：2017-11-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  武会宾 ,  吴俊平 ,  霍松波 ,  姜金星 ,  于新攀 ,  高德平 ,  张动 ,  曹余良

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板，采用低碳、Nb、Ti、Ni、Cr复合添加的成分设计，不添加V合金，原料成本低；使用320mm大断面连铸坯，在低圧缩比条件下充分发挥粗轧大压下技术，合理分配轧制道次和道次压下率，TMCP工艺技术生产出低温韧性性能优良的S355G10+M产品，轧后钢板不需要后续正火等热处理，工序成本低。

公开(公告)号：CN112695254A

公开(公告)日：2021-04-23

申请号：CN202011186067.0

申请日：2020-10-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 陈林恒 ,  伯飞虎 ,  武会宾 ,  赵晋斌 ,  张鹏程 ,  车马俊 ,  汤启波 ,  李恒坤

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了一种中锰低镍高性能海洋环境用钢，涉及钢铁生产技术领域，其化学组分及质量百分比为：C：0.04%～0.05%，Mn：3.0%～4.1%，Ni：1.0%～2.0%，Si：0.1%～0.3%，P≤0.008%，S≤0.006%，余量为铁和不可避免的杂质。钢板获得良好的力学性能，同时兼顾良好的耐腐蚀性能，通过“以Mn代Ni”，在不增加成本的同时能够更好的达到使用要求，适用于海洋环境方面的应用。

公开(公告)号：CN101338400A

公开(公告)日：2009-01-07

申请号：CN200810022600.2

申请日：2008-08-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 刘丽华 ,  祝瑞荣 ,  王道远 ,  余伟 ,  林国强 ,  武会宾 ,  郭怀兵 ,  耿建宁 ,  张逖

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  B21B37/74 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种钢及其生产工艺，是一种高强度低温用低碳贝氏体钢及其生产工艺，其成分重量百分比为：C：0.03～0.10％，Mn：1.00～1.80％，Nb：0.02～0.10％，Si：0.02～0.04％，P：0～0.015％，S：0～0.005％，Ti：0.01～0.03％，Cr：0.05～0.5％，Mo：0.1～0.5％，Fe：余量。按以下工序进行：冶炼：采用转炉炼钢，顶低复合吹炼深脱碳，采用RH真空处理进一步脱碳，并进行微合金化；TMCP：采用再结晶和未再结晶两阶段控轧，高温阶段轧制温度在1050～1150℃，低温阶段轧制温度在800～950℃，终轧温度800～880℃；回火：在500～700℃进行高温回火。利用该工艺能生产出屈服强度达700MPa，且在－40℃的情况下仍能保持很高的冲击韧性。

公开(公告)号：CN119307808A

公开(公告)日：2025-01-14

申请号：CN202411309755.X

申请日：2024-09-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  丁超 ,  牛刚 ,  张鹏程 ,  于新攀 ,  李志超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  B21J5/00 ,  B21B1/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种1.3GPa级竹状仿生结构超高强韧钢板及制备方法，属于超高强韧钢领域。该高强钢的化学成分及其合金元素质量百分比（wt.%）含量为C：0.2～0.80、Mn：2～8、Si：1.10～3.35、Al：0.30～4.45、V+Nb：≤0.12、S≤0.008、P≤0.015，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法采用真空炉冶炼，锻造后轧制，轧后直接水冷到室温，然后经过双重形变相变耦合轧制工艺处理即可得到该发明所述超高强韧钢板。本发明所述钢板的抗拉强度在1300 MPa～1380 MPa，屈服强度在1000 MPa～1050MPa,断后伸长率在67.5%～69.5%，强塑积可达93 GPa%。在合理的成分以及工艺调控下，该超高强韧钢板强塑积远超传统TWIP钢，强塑积进入90GPa%～100GPa%这一范围，在先进高强钢领域的发展前景十分可观。

公开(公告)号：CN118389946A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410416416.5

申请日：2024-04-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  王恩茂 ,  潘中德 ,  刘中柱 ,  于新攀 ,  牛刚 ,  张鹏程 ,  郭爱民

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种低焊接裂纹敏感性1000MPa级高强韧特厚水电钢及制备方法，涉及水电用钢的技术领域。所述水电钢的化学成分为C0.04‑0.12％，Si0.1‑0.4％，Mn 0.7‑1.2％，Ni1.5‑2.0％，Cr0.2‑0.6％，Mo0.25‑0.65％，V0.02‑0.07％，Ti0.01‑0.04％，Nb0.015‑0.050％，Alt0.015‑0.055％，N0.005‑0.015％，Zr0.001‑0.009％，S≤0.001％，P≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在低C、低Pcm的基础上利用Nb+Ti微合金化促进晶粒细化和第二相粒子析出，实现特厚板沿厚度方向的组织性能均匀性，保证高强度的同时，兼具优异的低温韧性和焊接性能，满足大容量抽水蓄能电站用钢的需求。

公开(公告)号：CN118389945A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410416415.0

申请日：2024-04-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  王恩茂 ,  潘中德 ,  郭爱民 ,  于新攀 ,  牛刚 ,  张鹏程 ,  刘中柱

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/111 ,  B22D11/12 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种抽水蓄能电站用800MPa级高强韧特厚水电钢及制备方法，涉及水电用钢的技术领域。所述水电钢的化学成分按质量百分比计为C0.06‑0.11％，Mn1.1‑1.5％，Si0.15‑0.32％，Alt0.028‑0.06％，Nb0.015‑0.045％，Cr0.25‑0.35％，Ni0.2‑0.4％，Mo0.2‑0.4％，V0.025‑0.050％，Zr0.008‑0.015％，Ti0.01‑0.02％，S≤0.01％，P≤0.001％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在低C、Nb+V+Ti复合微合金化基础上通过连铸坯制备、均匀化、热轧+在线淬火、回火，简化了热处理工艺，提高了生产效率，降低了能耗和生产成本，实现了高强度、高低温冲击韧性与高延伸率的综合性能，利于工业生产和推广。

公开(公告)号：CN116770177B

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202310690152.8

申请日：2023-06-12

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 牛刚 ,  王恩茂 ,  武会宾 ,  张鹏程 ,  于新攀 ,  李雷雷 ,  刘金旭 ,  丁超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  B21J5/00 ,  C21D1/20 ,  C21D1/32

Abstract: 本发明提供一种纳米贝氏体结构的低成本高强度耐磨钢及制备方法，涉及金属材料加工的技术领域。所述纳米贝氏体结构的低成本高强度耐磨钢的化学成分以质量百分数计如下：C：0.4‑0.9％，Si：1.3‑2.5％，Mn：0.7‑2.4％，Cr：0.5‑1.4％，Al：0.8‑2.5％，S≤0.01％，P≤0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述制备方法包括制备铸锭、锻造成坯、球化退火、等温淬火、检测分析。本发明工艺简单，大大缩短了生产周期，可控性强，效率得以大幅提升，能够协同提高耐磨性、室温冲击韧性和强度，对低成本超高强度耐磨钢的工业生产有重要指导作用。

公开(公告)号：CN116815074A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310669397.2

申请日：2023-06-07

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 牛刚 ,  王恩茂 ,  武会宾 ,  于新攀 ,  李雷雷 ,  刘金旭 ,  张国梁 ,  贾晓航

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供一种优异厚度均匀性的高强韧Q690F特厚耐候钢板及制备方法，涉及高强度合金钢制造的技术领域。所述优异厚度均匀性的高强韧Q690F特厚耐候钢板的厚度为100‑140mm，表层显微组织为准多边形铁素体+回火马氏体+碳化物+M/A岛，1/4和1/2处组织的显微组织变化主要体现在进一步的M/A岛分解、碳化物析出和马氏体/贝氏体板条的粗化合并，沿厚度方向组织均匀性较高。所述制备方法采用差温轧制+亚温淬火+回火的工艺。本发明方法相对于其他传统方法，亚温淬火不仅降低了淬火温度，而且其与回火工艺处理后，特厚钢板中获得的准多边形铁素体和纳米级碳化物能够同时提高板材的塑性、低温冲击韧性、厚度均匀性和耐大气腐蚀性，利于工业大规模生产。