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公开(公告)号:CN102400059A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201110294465.9
申请日:2011-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有优异抗腐蚀性能的原油船货油舱用钢板生产方法,该钢板对原油腐蚀环境、海水腐蚀环境具有优异的抵抗性。钢化学成分按重量百分比计为,C0.03~0.20%,Si0.10~0.80%,Mn0.50~1.60%,P≤0.050%,S≤0.025%,Ni0.01~0.80%,Cr0.01~0.80%,Nb0.001~0.080%,Mo0.01~0.80%,Ca0.0005~0.0040%,Al0.010~0.100%,N≤0.0080%,余量为Fe及不可避免的杂质。钢板轧制工艺采用控轧控冷工艺(TMCP),轧前连铸坯加热温度介于1100℃~1250℃,粗轧终了温度980~1080℃,精轧开轧温度860~960℃;轧后采用层流冷却,终冷温度250~650℃,冷却速度5~15℃/s。
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公开(公告)号:CN102286690A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201110252344.8
申请日:2011-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有抗氢致开裂性的管线钢板及其生产方法,其成分按重量百分比为C0.04~0.09%,Si0.20~0.45%,Mn1.20~1.60%,P≤0.010%,S≤0.015%,Nb0.030~0.060%,Ti0.006~0.020%,Cr≤0.40%,Ni≤0.30%,Al≤0.060%,余量为Fe和杂质。采用控轧控冷工艺,奥氏体化温度为1150℃~1250℃,粗轧温度为1000~1100℃,精轧温度为850~1000℃;随后层流冷却,返红温度为450~600℃,冷却速率5~25℃/s;进行调质处理,采用Ac3以上温度淬火,再进行高温回火。淬火温度为910℃~950℃,淬火保温时间为20~50min,用水冷却;回火温度为450~700℃,回火保温时间为20~50min,随后空气冷却。生产方法简单易行。
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公开(公告)号:CN100496781C
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200710190249.3
申请日:2007-11-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor: 王军
Abstract: 本发明涉及一种负荷平衡控制法,是中板四辊轧机单侧跟随式负荷平衡控制法,其分别采集的实时的上、下辊电机的转矩实际值,将它们的差值作为一个比例积分调节器的输入偏差,比例积分调节器输出的负荷平衡调节信号,经限幅处理后,仅叠加到上辊电机或下辊电机调速系统中转速调节器的转速给定输入端,对上辊电机或下辊电机进行负荷调节,使上、下辊电机之间达到负荷平衡。本发明的单侧跟随式负荷平衡控制法在实际使用中,能以一侧电机为基准,对另一侧电机负荷进行及时调节、控制,使上、下辊电机的负荷平衡效果极佳。经实际检验,上、下辊电机负荷平衡效果极佳,达到了既简化了负荷平衡控制方法,同时又大大提高了负荷平衡效果的目的。
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公开(公告)号:CN116145034B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202310001403.7
申请日:2023-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的结构用345MPa级钢板及制备方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、V、Cu、N、Mo、Alt,余量为Fe及不可避免的夹杂。其步骤如下:冶炼、连铸、均热、轧制、弛豫、冷却及离线回火。本发明通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,得到具有低屈强比、高韧性和高延性的345MPa级低屈强比耐候桥梁钢;其屈服强度400MPa以上,抗拉强度530MPa以上,屈强比≤0.80,‑60℃Akv在230J以上,延伸率≥24%,耐蚀性合金指数V≥1.20,综合性能好,适应于钢结构的应用。
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公开(公告)号:CN117512305A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311398890.1
申请日:2023-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不含铌镍具有极低屈强比和高塑性的420MPa级结构钢板的生产方法,包括冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制及回火工艺,首先冶炼保证合金成分及杂质元素含量控制的同时,在真空处理结束后实施钙处理的冶炼工艺以控制夹杂物的形态和类型;其次采用动态轻压下、电磁搅拌的浇注工艺,将铸坯的内部质量得到改善;然后采用两阶段轧制和控制冷却的工艺及回火工艺,在控冷阶段采用弱冷的方式得到更多的软相组织;最后采用高温回火。本发明得到的结构钢板中含有铁素体加珠光体及贝氏体组织,屈服强度>420MPa,塑性A50>29%,且屈强比<0.75。
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公开(公告)号:CN117102633A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311064788.8
申请日:2023-08-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K9/16
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度420MPa级耐海洋腐蚀用钢气保焊工艺,采取一种易操作的气体保护焊焊接工艺对屈服强度420MPa级耐海洋腐蚀用钢进行焊接,保证焊接接头‑40℃低温冲击功KV2≥47J,焊接接头抗拉强度≥540MPa,焊接接头具有优良的耐蚀性,焊缝耐大气腐蚀指数V≥1.2,模拟工业大气周期浸渍/干燥循环腐蚀试验,焊接接头无明显台阶,该焊接工艺所形成的焊接接头获得了良好的综合使用性能,适合于16~60mm厚屈服强度420MPa级耐海洋腐蚀用钢焊接。
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公开(公告)号:CN115637381A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211189243.5
申请日:2022-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , B21B1/22 , B21B1/46 , B21B37/16 , B21B37/74 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种低成本高层建筑用Q500GJ钢板,化学组成为:C:0.06%~0.09%,Si:0.20%~0.35%,Mn:1.30%~1.60%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Cr:0.35%~0.55%,Nb:0.035%~0.050%,V:0.015%~0.035%,Ti:0.009~0.020%,Al:0.020~0.040%。余量为Fe以及不可避免的杂质元素;还公开了上述钢板的制造方法。本发明采用低C低碳、微合金化、低贵种金属成分设计,合金成本低;采用精准控轧控冷的生产工艺,严格控制两阶段轧制过程温度以及压缩比的轧制工艺辅以控制冷却的方式,工艺成本低。
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公开(公告)号:CN115491607A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211198488.4
申请日:2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的结构用钢板及制备方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分及质量百分比如下:C:0.04%~0.08%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.40%~0.90%、P:≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.020%~0.040%、Ti:0.010%~0.020%、V:0.010%~0.030%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:1.00%~1.20%、Mo:0.15%~0.40%、Alt:0.02%~0.04%,余量为Fe及不可避免的夹杂。其步骤如下:冶炼、连铸、均热、轧制、弛豫、冷却及离线回火。本发明通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,得到具有低屈强比、高韧性和高延性的420MPa级低屈强比耐候桥梁钢;其屈服强度480MPa以上,抗拉强度585MPa以上,屈强比≤0.85,‑60℃Akv在250J以上,延伸率≥22%,耐蚀性合金指数V≥1.20,综合性能好。
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公开(公告)号:CN115341141A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210868018.8
申请日:2022-07-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比耐候桥梁钢及制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.06%~0.09%、Si:0.15%~0.30%、Mn:1.51%~1.65%、P:0.009%~0.015%、S≤0.002%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.010%~0.020%、V:0.010%~0.030%、Cu:0.30%~0.40%、Ni:0.30%~0.45%、Cr:0.45%~0.60%、Mo:0.16%~0.25%、Alt:0.02%~0.04%,余量为Fe及不可避免的夹杂。通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,使得该耐候桥梁钢兼具低屈强比、高低温韧性和高延展性的特点。
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公开(公告)号:CN113182652B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202110520230.0
申请日:2021-05-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚规格TMCP态高强低屈强比桥梁钢的埋弧焊接工艺,攻克了该桥梁钢埋弧焊接工艺技术壁垒,采用与高性能桥梁钢相匹配的焊接材料和焊接工艺参数,解决了在较大热输入条件下厚规格桥梁钢焊接接头低温韧性、强度和冷弯性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃接头各部位冲击韧性高于60J的高标准要求,具有优良的强韧匹配度和冷弯成形性能。本发明实现TMCP态厚规格高强低屈强比桥梁钢埋弧焊制造过程中焊前低温预热,焊后免热处理工艺,在实施过程中可达到焊接接头性能优良和焊缝成形良好二者兼顾的效果,实用性强,高效节能,具有较大的经济效益,适用于大跨结构重载工程用高强低屈强比桥梁钢的推广应用。
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