大型钢锭直接预拔长的锻造方法

    公开(公告)号:CN102319849A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110187499.8

    申请日:2011-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种大型钢锭直接预拔长的锻造方法,特别是涉及200吨以上钢锭直接预拔长的锻造方法,属于锻造技术领域,钢锭直接预拔长方法主要针对200吨以上且钢锭高径比小于1.2的大型钢锭而采用;其具体方法步骤如下:(1)预拔长的锻造方法采用FM法拔长,砧宽比应满足0.4≤W/H≤0.8,采用四道次0°—180°—90°—180°翻转,每道次压下量为13%~15%;预拔长后的镦粗高度小于预拔长后坯料高度的60%,且大于镦粗后直径的1/2;镦粗后的拔长锻比大于2,为以后镦粗拔长工序打好基础,从而节省火次,降低能源消耗。

    一种补温装置和补温控制方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119500967A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411653783.3

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种补温装置和补温控制方法,涉及材料加工的技术领域,本发明中的补温装置包括环形安装架、移动控制单元和补温件,移动控制单元设置于环形安装架,补温件设置于移动控制单元;移动控制单元包括第一导轨、第一接触传感器、第二接触传感器和接触感应控制器,第一导轨设置于环形安装架,补温件滑动设置于第一导轨;第一接触传感器设置在第一导轨的两端,第二接触传感器与补温件连接,第一接触传感器和第二接触传感器分别与接触感应控制器电连接。本发明能够实现锻件表面的长效保温,改善因锻件表面温度降低而造成其表面出现裂纹和混晶组织的问题。

    一种带钳把坯料的镦粗成型方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118950911A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411165707.8

    申请日:2024-08-23

    Abstract: 本发明提供了一种带钳把坯料的镦粗成型方法,涉及锻造技术领域,采用本发明提供的镦粗漏盘及镦粗成型方法,在对锻坯施加压力进行镦粗时,钳把下端与约束腔底部接触,约束腔对钳把的施加轴向约束,使锻坯心部的应变值更高,可以有效改善锻坯心部的变形状态,从而提高锻坯心部的压实效果。另外,由于约束腔对钳把的施加轴向约束,在镦粗过程中,约束腔底部会施加给锻坯一个与镦粗压下方向相反的作用力,使得锻坯心部材料的流动在锻坯轴向受阻,能有效抑制锻坯心部在镦粗过程中向下漏料,不易形成额外弃料;由于锻坯心部在镦粗过程中向下漏料受到抑制,因而能减少因钳把过长而产生的冗余工序。

    一种用于改善高合金钢锻件性能的闭式锻造方法及工装

    公开(公告)号:CN114951528A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202110200835.1

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明涉及一种用于改善高合金钢锻件性能的闭式锻造方法及工装,属于闭式锻造技术领域,解决了利用现有锻造方法制备的锻件各部晶粒度均匀性差、难以满足要求的技术问题。上述方法包括:步骤1、对坯料进行开坯锻造;步骤2、开坯锻造后进行第一锻造火次加热,然后进炉补温;步骤3、组装闭式锻造工装;步骤4、将补温完毕后的坯料放在闭式锻造工装内;步骤5、坯料在闭式锻造工装内进行闭式镦粗处理;步骤6、闭式镦粗处理后直接出成品。本发明提供的闭式锻造方法与自由锻造相比,坯料降温少,应力状态好,坯料表面质量好,不易出现裂纹伤。

    一种高材料利用率的挤压坯及其制造方法

    公开(公告)号:CN114054533A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202110251909.4

    申请日:2021-03-08

    Abstract: 本发明涉及一种高材料利用率的挤压坯及其制造方法,属于金属加工技术领域,解决了现有技术中的大直径镍基合金棒料挤压过程中变形不均匀、镍基合金材料利用率低的问题。所述挤压坯包括预挤压坯、设置在所述预挤压坯头部的第一挤压部和设置在所述预挤压坯尾部的第二挤压部;所述第一挤压部用于改善预挤压坯的头部应力;所述第二挤压部用于改善预挤压坯的尾部缩尾;所述第一挤压部和所述第二挤压部与所述预挤压坯的变形温度区间相同或相近。本发明的高材料利用率的挤压坯挤压时预挤压坯的材料利用率显著提高。

    一种转子锻件微小当量超声波探伤检测方法

    公开(公告)号:CN119125327A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411372402.4

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种转子锻件微小当量超声波探伤检测方法,该检测方法包括:基于超声检测获取待测转子锻件缺陷的密集缺陷当量;基于待测转子锻件的缺陷尺寸和密集缺陷当量对应关系获得待测转子锻件的缺陷位置尺寸;基于待测转子锻件潜在缺陷位置的数量和缺陷位置尺寸判断待测转子锻件缺陷等级。本发明密集缺陷当量包含了材质衰减系数、缺陷深度、底波与缺陷回波的dB差、声程是综合测量参数:本发明不局限于超声波传播路径≤80mm的薄壁件的检测,针对直径超过2800mm的超大超厚转子锻件,同样适用;相对于现有技术建立的缺陷尺寸与探伤当量的对应关系,简化了条件限制,扩大了适用范围,同时考虑更多因素和变量,提高了小于0.1mm密集缺陷检测准确度。

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