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公开(公告)号：CN118932144A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411165923.2
申请日：2024-08-23
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种04Cr13Ni5Mo钢大型转轮锻件的热处理方法，涉及钢的热处理技术领域，该大型转轮锻件的热处理方法，包括对锻件毛坯依次进行锻后热处理和调质热处理；其中，所述锻后热处理包括依次进行的第一次正火处理、第二次正火处理、第三次正火处理和第一次回火处理；所述第一次正火处理的正火温度为1030‑1050℃，所述第二次正火处理的正火温度为1010‑1020℃，所述第三次正火处理的正火温度为970‑990℃，所述第一次回火处理的回火温度为610‑630℃。采用本发明提供的大型转轮锻件的热处理方法获得的大型转轮锻件，具有较细的晶粒度、较佳的强度和较佳的韧性。
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公开(公告)号：CN118957215A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411165916.2
申请日：2024-08-23
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型转轮锻件的高效热处理方法，涉及钢的热处理技术领域，本发明提供的热处理方法，首先对锻件进行两次正火处理，通过控制正火处理过程中的升温速率、正火温度及保温时间，以使得大型转轮锻件具有较细的晶粒度、较高的强度和较高的韧性。通过将第一次回火处理的回火温度控制为600‑640℃，使得锻件中的组织发生逆变奥氏体转变，能够有效提高锻件的韧性，而且有利于降低锻件的硬度，便于后期粗加工。本发明提供的大型转轮锻件的热处理方法的热处理时间较短，而且采用该方法获得的大型转轮锻件具有较细的晶粒度、较高的强度和较高的韧性。
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公开(公告)号：CN120082701A
公开(公告)日：2025-06-03
申请号：CN202510232130.6
申请日：2025-02-28
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼马氏体耐热钢锻件及其制备方法，属于耐热钢的制备技术领域，解决了现有含硼马氏体耐热钢锻件的制备过程中易出现晶粒不均匀、晶粒过大或超声波探伤中心极限灵敏度过大，导致性能达不到使用要求的问题。制备方法包括：步骤1：制备钢锭；步骤2：将钢锭进行锻造，制得锻坯；步骤3：将锻坯进行阶梯保温奥氏体化热处理，然后淬火至室温；步骤4：进行两次回火，得到含硼马氏体耐热钢锻件。本发明的方法简单，制备得到的锻件能够满足技术要求。
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公开(公告)号：CN119125327A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411372402.4
申请日：2024-09-29
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种转子锻件微小当量超声波探伤检测方法，该检测方法包括：基于超声检测获取待测转子锻件缺陷的密集缺陷当量；基于待测转子锻件的缺陷尺寸和密集缺陷当量对应关系获得待测转子锻件的缺陷位置尺寸；基于待测转子锻件潜在缺陷位置的数量和缺陷位置尺寸判断待测转子锻件缺陷等级。本发明密集缺陷当量包含了材质衰减系数、缺陷深度、底波与缺陷回波的dB差、声程是综合测量参数：本发明不局限于超声波传播路径≤80mm的薄壁件的检测，针对直径超过2800mm的超大超厚转子锻件，同样适用；相对于现有技术建立的缺陷尺寸与探伤当量的对应关系，简化了条件限制，扩大了适用范围，同时考虑更多因素和变量，提高了小于0.1mm密集缺陷检测准确度。
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公开(公告)号：CN118835042A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410834602.0
申请日：2024-06-26
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种300t级马氏体不锈钢锻件用钢锭的锻前热处理方法，涉及锻件制造技术领域，该方法包括：将钢锭进行保温处理，得到第一预处理钢锭；保温处理的温度为600‑650℃，时间为8‑22h；将第一预处理钢锭以第一升温速率升温至1180‑1200℃，保温80h以上，得到第二预处理钢锭；将第二预处理钢锭降温至1090‑1110℃，保温18‑22h，得到第三预处理钢锭；将第三预处理钢锭以第二升温速率升温至1160‑1180℃，保温24h以上，得到坯料。对于材质为04Cr13Ni5Mo的300t级马氏体不锈钢锻件的锻造而言，采用本发明的方法，能够减轻或消除坯料在锻造过程中铸态组织中合金元素的偏析。
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公开(公告)号：CN118682052A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410823437.9
申请日：2024-06-25
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种300吨级大直径厚饼类马氏体不锈钢锻件的锻造方法，涉及锻件制造技术领域。本发明中通过对钢锭进行高温扩散处理，从而降低锻造过程中开裂的风险；本发明中还根据钢锭的流变曲线和热加工图，确定了最佳的始锻温度和终锻温度，确保锻件在最优温度区间进行锻造，能够降低锻造过程中开裂的风险。另外，本发明中采用宽窄砧配合双面交替旋转开边的锻造工艺，能够避免锻件变形不均匀。本发明在拔长压实过程中，根据钢锭的质量选择合适的砧型和单砧压下的压下率，可以有效避免压机压力不足而出现锻件中心压实不彻底的问题。
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公开(公告)号：CN117070727A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311037451.8
申请日：2023-08-17
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种30Cr2Ni4MoV钢的返修热处理方法和应用，属于热处理领域，用以解决转子锻件表面晶粒度过细，导致探伤灵敏度极高的问题。所述返修热处理方法，包括将前处理后的30Cr2Ni4MoV钢进行加热，从220℃开始，采用升温速度为10‑25℃/h升温至650‑700℃；再采用升温速度为25‑60℃/h升温至970‑990℃；在970‑990℃下保温10‑30h；再采用降温速度为8‑15℃/h降温至850‑940℃，并保温2‑5h，保温后采用空冷至室温。所得转子锻件表面晶粒度粗化，表面和心部的晶粒度保持同一水平，均达到3.0‑4.5级，满足探伤标准要求，且保证转子锻件性能满足要求。
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公开(公告)号：CN117025902A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311037447.1
申请日：2023-08-17
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种降低转子锻件近表探伤灵敏度的热处理方法及转子锻件，属于热处理技术领域。所述热处理方法包括锻后热处理和调质热处理，所述锻后热处理中二次正火包括：将一次正火后的转子锻件在150‑250℃下进行低温保温10‑25h；采用6‑15℃/h的升温速度升温至650‑700℃；然后采用升温速度为15‑40℃/h升温至970‑1000℃；在970‑1000℃下保温6‑15h；保温后，采用降温速度为6‑15℃/h降温至940‑970℃，并保温5‑15h，然后空冷。采用本发明提供的方法，使得转子锻件近表的晶粒度粗化，降低探伤灵敏度，且保证转子锻件的性能。
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公开(公告)号：CN120060600A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510488302.6
申请日：2025-04-18
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种大型转子及其制备方法，属于转子制备技术领域，解决了现有大型转子的制备方法生产周期长，能耗高，锻件易开裂的问题。制备方法包括依次进行的第一次两相区正火、第二次两相区正火、第三次完全奥氏体化正火、回火和调质处理。本发明的方法能够避免锻件开裂，且能实现晶粒细化，提供性能优异的转子。
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公开(公告)号：CN119553057A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411747744.X
申请日：2024-12-02
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种水斗锻件的锻后热处理方法、辅具，涉及钢的热处理技术领域，本发明中，在对锻造成形的水斗锻件中间样品进行正火处理时，在进行存在奥氏体组织向马氏体组织转变的相关工艺步骤时，将水斗锻件中间样品安装在本发明提供的辅具中，使样品的两个斗侧壁的底部卡在对应的束缚缺口处，使上环左右两侧的内壁与斗侧壁贴合，辅具能够起到抑制样品在上述工艺步骤中膨胀的作用，从而能够抑制水斗锻件中间样品的斗侧壁外扩和下垂。在锻后热处理过程中，采用本发明的方法能够抑制锻造成形的水斗锻件中间样品的斗侧壁的外扩和下垂，并确保水斗锻件具有较细的晶粒度。
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