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公开(公告)号：CN108563880A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810357676.4
申请日：2018-04-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种计及应变硬化和软化的金属材料本构模型建立方法，其特征在于包括如下步骤：在等温恒应变速率下测试得到第i个变形时刻的应变εi及其对应的应力σi的数据集{εi,σi}；建立统一的本构模型 其中应变系数本发明能够较好的揭示金属材料的应变硬化与软化的变形机制，计算精度高，能够为金属材料塑性成形工艺设计和工艺仿真提供科学依据。
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公开(公告)号：CN108548454A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810340398.1
申请日：2018-04-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种短圆弧球冠药型罩的制备方法，包括旋铆成形、再结晶热处理、冷冻切削加工步骤，所述旋铆成形为旋转+铆压的点接触高压力挤压成形，所述冷冻切削是采用液氮冷却，液氮流量为250g～500g/min。本发明得到具有均匀细小退火再结晶组织结构的药型罩；降低刀具切削温度、磨损量，使切削易断，既保证了尺寸精度，又实现表面光亮化，同时又提高产品的生产效率。
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公开(公告)号：CN108004491A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711280825.3
申请日：2017-12-06
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种均匀低应力值锥形药型罩的制备方法，包括多道次挤压成形、振动时效处理、深冷处理步骤，所述多道次挤压成形是在三向压应力和变形速率为5～10mm/s的作用下，经过4～8道次的挤压变形，每道次的变形量在5～50%。本发明制备的药型罩尺寸精度高、几何对称性好、应力值低，在精密切削加工和使用过程中尺寸稳定性好，能显著提升破甲战斗部药型罩的侵彻能力和稳定性。
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公开(公告)号：CN105880944B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610313555.0
申请日：2016-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种超高强合金钢盲孔构件的整体制造方法，其包括：钢锭制备、镦拔开坯、整体热成形、热处理等工艺步骤；钢锭制备，采用电弧炉+真空炉外精炼+真空自耗重熔的方法制备得到钢锭铸坯；所述的镦拔开坯，将钢锭加热到始锻温度1100～1200℃，进行镦粗和拔长，终锻温度800～900℃，如此循环2～4次；热处理，在860～900℃温度保温0.5～1min后进行油淬，然后在260～300℃回火2～3h。本发明可以提高超高强合金钢盲孔构件整体强韧性能，改善其断裂韧性，降低超高强合金的冶炼成本，减少材料浪费。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104775083B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510218579.3
申请日：2015-04-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08
CPC classification number: F42B1/032
Abstract: 本发明提供了一种药型罩用细晶铜合金材料的制备方法，包括以下步骤：1）将铜合金锭坯进行第一次锻造，第一次锻造采用轴向镦粗，将第一次锻造后的坯料进行第一次加热处理；2）将步骤1）得到的坯料进行第二次锻造，第二次锻造采用径向拔长；3）将步骤2）得到的坯料进行第三次锻造，第三次锻造采用轴向镦粗，然后将锻造后的坯料进行第二次加热处理；4）将步骤3）得到的坯料进行第四次锻造，第四次锻造采用径向拔长；5）将步骤4）得到坯料进行正挤压，将挤压后的坯料进行第三次加热处理，得到的药型罩用细晶铜合金材料，晶粒细小均匀，且各向性能一致性好。
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公开(公告)号：CN104607487B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201410750192.8
申请日：2014-12-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种二维函变连续变截面型材挤压方法，解决在长度方向呈函数变化的连续变截面构件成形技术。通过协调承力活模、成型活模与挤压杆之间的快速响应配合运动，实现对长径比较大而且横界面形状沿着型材长度方向发生较大变化零件的可控连续变截面精确成型。
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公开(公告)号：CN105880944A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610313555.0
申请日：2016-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种超高强合金钢盲孔构件的整体制造方法，其包括：钢锭制备、镦拔开坯、整体热成形、热处理等工艺步骤；钢锭制备，采用电弧炉+真空炉外精炼+真空自耗重熔的方法制备得到钢锭铸坯；所述的镦拔开坯，将钢锭加热到始锻温度1100～1200℃，进行镦粗和拔长，终锻温度800～900℃，如此循环2～4次；热处理，在860～900℃温度保温0.5～1min后进行油淬，然后在260～300℃回火2～3h。本发明可以提高超高强合金钢盲孔构件整体强韧性能，改善其断裂韧性，降低超高强合金的冶炼成本，减少材料浪费。
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公开(公告)号：CN105880346A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610313553.1
申请日：2016-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种铜锥件双动挤压成形控制方法，其特征主要包括：将坯料下端机加或压型成一定锥角，并与芯模接触部位的角度一致；将坯料置于设计制造好的挤压模具装置中，充入液体介质并排尽空气，上凸模沿轴线向下压缩液体介质逐渐增大压力，使坯料完成缩颈变形和扩孔变形，然后下凸模沿轴线向上施加压力，完成精整形，达到挤压件结构设计要求；将挤压件置于真空退火炉中进行低温再结晶退火处理，形成均匀细小的再结晶组织。与传统冷挤压技术相比，本技术减少了挤压工序的道次，以及道次间打磨工件内表面引入的缺陷，具有表面精度高、组织均匀和材料利用率高的优点。
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公开(公告)号：CN101921976B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201010210502.9
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供一种轻合金回转体构件的加工方法，其特征在于采用装置于压力机上的模具在热处理后的轻合金回转体构件置于模具中施加1％～4％的塑性变形，以使构件的残余应力得到释放，减少后续加工变形。本发明方法通过定量机械压缩法，有效地解决了问题，工艺操作简便，大大提高了轻合金产品的质量和合格率，有着极大的经济效益。
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