公开(公告)号：CN112547826A

公开(公告)日：2021-03-26

申请号：CN202011544188.8

申请日：2020-12-24

Applicant: 中国兵器工业第五九研究所

Inventor： 夏祥生 ,  胡传凯 ,  黄少东 ,  舒大禹 ,  黄树海 ,  林军 ,  康凤 ,  陈强

IPC: B21C23/02

Abstract: 本发明公开了种梯度温度及速率场的镁合金成形方法，步骤包括：对铸坯进行挤压，挤压比大于5；通过差热分析，测得镁合金材料最低的相变温度T1；根据构件的形状特点，确定总成形次数N，N≥2；第n道次成形坯料温度Tn=T1‑120n/N，第n道次成形模具温度Tn=T1‑120+120n/N，n≥1；第n道次成形过程中，液压机下压速率S=20‑12n/N。本发明解决了镁合金尾翼构件等温成形性能低的问题，所制备的尾翼构件表面质量优良，强度和韧性好，综合性能优异。

公开(公告)号：CN110923595A

公开(公告)日：2020-03-27

申请号：CN201911155099.1

申请日：2019-11-22

Applicant: 中国兵器工业第五九研究所

Inventor： 夏祥生 ,  胡传凯 ,  黄少东 ,  舒大禹 ,  宁海清

IPC: C22F1/06 ,  C22C23/06

Abstract: 本发明提供了高强镁合金时效强韧化方法，步骤包括：对精密成形镁合金构件进行固溶处理；对固溶处理结束后的镁合金构件进行模压处理，所用模具温度控制为室温；对模压处理结束后的镁合金构件进行时效处理，时效完成后进行冷却处理；所述精密成形镁合金构件中各元素质量百分比为Gd：2~10%、Y：2~8%、Zn：0.3~2%、Zr或Mn：0.2~1%，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明能够使镁合金构件中元素Gd、Y及动态析出相Mg5(Gd，Y)充分回溶，为后续的时效提供过饱和固溶体，提高合金的变形能力；本发明能够在镁合金组织内引入大量的孪晶等内部缺陷，为后续的均匀、弥散析出做组织上的准备；本发明不仅可以大幅提高镁合金构件强度，而且能够使镁合金具有优异的断后伸长率。

公开(公告)号：CN103900517B

公开(公告)日：2018-01-30

申请号：CN201210577419.4

申请日：2012-12-27

Applicant: 中国兵器工业第五九研究所

Inventor： 黄少东 ,  金鑫 ,  张志明 ,  赵祖德 ,  赵志翔

IPC: G01B21/08 ,  G01B21/18

Abstract: 本发明涉及热成形筒形件几何参数检测装置，它包括底厚测试用尾杆、测底厚LVDT传感器、底厚测试触头及孔深测试装置。其检测方法是将待测工件装在主轴上，定位汽缸松开，使尾顶汽缸动作，将旋转压头前进压住待测工件，测底厚LVDT传感器测试底厚，旋转主轴，测壁厚差LVDT传感器测试壁厚差，测孔深LVDT传感器测量工件内孔孔径，所测值大于规定值，则判断孔深小于规定值，为不合格品，工件底厚、壁厚差、孔深任一值不合格，均在显示触摸屏上显示，并发警报报警。本发明一次装夹，将两点及以上壁厚差、底厚数值都自动测试出，并判断孔深是否合格，自动化程度高，减少了劳动强度，提高了检测效率。

公开(公告)号：CN103207922B

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201310157406.6

申请日：2013-04-28

Applicant: 中国兵器工业第五九研究所

Inventor： 黄树海 ,  宁海青 ,  赵祖德 ,  赵志翔 ,  黄少东 ,  李祖荣

IPC: G06F17/30

Abstract: 本发明公开了一种基于精密塑性成形数据库的事例检索方法，其关键在于：所述检索方法包括如下步骤：定义目标事例参数及其检索条件；在数据库中检索形成事例集及其数据矩阵，并进行归一化处理；设置参数的权重，设置预期的目标阈值；对事例集进行相似度计算，选择相似度大于等于目标阈值的事例，对事例进行倒序排序；如果事例相似度小于目标阈值，则重新设置参数权重和目标阈值进行相似度计算。本发明可以有效提高多参数检索和事例相似度计算的准确度，提高基于事例的精密塑性成形工艺应用水平，该方法可用于塑性成形新产品、新工艺开发，也可用于汽车、摩托车、特种装备成形件制造领域。

公开(公告)号：CN101136038A

公开(公告)日：2008-03-05

申请号：CN200710092856.6

申请日：2007-10-18

Applicant: 中国兵器工业第五九研究所

Inventor： 黄少东 ,  刘川林 ,  赵祖德 ,  张志明

IPC: G06F17/50

Abstract: 本发明公开了一种塑性成形数值模拟方法。首先将其问题特征输入基于知识的塑性成形数值模拟模块，通过数值模拟知识库搜索相似案例。若有相似案例，则将该案例前处理文件直接调出输入塑性成形数值模拟软件进行分析。若没有相似案例，则借助数值模拟知识库帮助将数值模拟前处理参数直接填入再传给数值模拟软件进行模拟分析。模拟分析完后将前处理参数及模拟结果输入数值模拟知识库。本发明的方法有助于提高数值模拟效率与水平，促进数值模拟的推广应用。

公开(公告)号：CN101135895A

公开(公告)日：2008-03-05

申请号：CN200710092759.7

申请日：2007-09-27

Applicant: 中国兵器工业第五九研究所

Inventor： 赵祖德 ,  黄少东 ,  贾代金 ,  李祖荣 ,  胡传凯 ,  康凤

IPC: G05B19/05

Abstract: 本发明涉及一种金属棒料锯切自适应精密下料的控制方法，它使用了一种棒料锯切自适应精密下料系统，其特征是采用如下控制步骤：水平交流伺服驱动系统实现棒料进给，高精度光电编码器检测棒料进给量，同时光栅位移传感器不断检测棒料的前端处及棒料在送料夹头处的高度值，垂直交流伺服驱动系统调整棒料后端的高度，保证在送料过程中棒料的前端处及棒料在送料夹头处的高度一致；根据高精度称重传感器测量的锯切下的棒料的实际重量G实际与下料重量G设定的差值ΔG误差自动调整棒料的锯切长度L修正。本发明能使棒料截面与棒料垂直，下料精度高，实现了棒料锯切的自动、实时、连续、在线、闭环自适应精密数字控制精密下料。