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公开(公告)号：CN102357631A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110334118.4
申请日：2011-10-28
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B21J5/02 , B21J3/00 , B21J1/06 , C10M173/00 , C10N40/24
Abstract: 本发明涉及一种镁合金零件的成形方法。它依次包括：（1）加热及润滑；（2）一次等温成形；（3）去除飞边、毛刺；（4）加热及润滑；（5）二次等温成形；（6）去除飞边、毛刺等步骤。本发明中的成形方法实现了镁合金零件在等温状态下的加工成形过程，其工艺过程中温度的波动幅度小，成形件尺寸稳定，工艺再现性良好，所得成形件表面质量好，尺寸精度高，形状稳定，其工艺中采用的润滑剂摩擦系数小，减磨、防粘和脱模性能优异，在使用上保证了零件的顺利成形。
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公开(公告)号：CN113369329B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110652505.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种开放型腔多功能挤压模具，包括上模、下模和芯模，以及设置在下模上的开放型腔，所述开放型腔的中间段呈倒立的锥台形结构，且在外力作用下，该锥台形结构能够径向扩张，以使该锥台形结构的最大内径等于开放型腔其余部位的内径。该模具集多种功能于一身，可实现坯料加热、实心正挤压、多向挤压、径向卸载、空心正挤压、轴侧卸压、切边等功能。采用该模具，仅需一套本发明的模具经过一次加热就能够实现产品的成形。
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公开(公告)号：CN113369330B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110652513.0
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种筒形构件挤压成形工艺，步骤包括：将坯料置于模具的型腔内；合模后，先预压坯料，然后对预变形后的坯料进行加热，接着继续挤压坯料，直到坯料流入模具的开放内型中；控制上模的凸模二静止，下压上模的芯模，使中间区域的坯料继续流向模具的开放内型一中；控制上模的芯模静止，下压上模的凸模二，使环部区域的坯料继续流向模具的开放内型二中；重复实施步骤3和步骤4一次或多次，直到将开放内型充满，结束后拆模。采用本发明的方案，能够提高铝合金筒形构件的性能，能够大幅提高筒形构件的成型效率和组织性能，对于带多个凸台的铝合金筒形壳体，能够将单个工件的成型时间控制在二十秒以内。
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公开(公告)号：CN113369326A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110652110.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了基于电流辅助加热的开放内型渐进挤压成形模具，包括上模、下模和芯模，上模的凸模二连接芯模，凸模二与下模的型腔相匹配，在外力的作用下，芯模与凸模二既能够作为整体同步上下移动，又能够单独在竖直方向相对移动。采用本发明提供的模具，能够大幅提高复杂锻件的成型效率，能降低复杂锻件的成型力。
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公开(公告)号：CN112547826A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011544188.8
申请日：2020-12-24
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B21C23/02
Abstract: 本发明公开了种梯度温度及速率场的镁合金成形方法，步骤包括：对铸坯进行挤压，挤压比大于5；通过差热分析，测得镁合金材料最低的相变温度T1；根据构件的形状特点，确定总成形次数N，N≥2；第n道次成形坯料温度Tn=T1‑120n/N，第n道次成形模具温度Tn=T1‑120+120n/N，n≥1；第n道次成形过程中，液压机下压速率S=20‑12n/N。本发明解决了镁合金尾翼构件等温成形性能低的问题，所制备的尾翼构件表面质量优良，强度和韧性好，综合性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112296111A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011078034.4
申请日：2020-10-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于制造特定金属物品技术领域，具体涉及一种大型复杂异形结构件的塑性成形方法。所述塑性成形方法依次包括下料、坯料加热、上料、合模和往复顶出挤压工序，其特征在于，所述上料包括以下步骤：将经加热处理的坯料放入随动型腔的型腔中，所述随动型腔包括依次设置的上冲头、上凹模、型腔、下凹模和下冲头。本发明的方法能够克服复杂构件在挤压成形中模具寿命低下的难题；能够显著改善大型复杂异型构件的塑性流动性，解决复杂构件的充型难题。
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公开(公告)号：CN110756710B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201911071616.7
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种深盲孔构件的制备方法，具体的涉及到从铸锭改锻到最终成形的制备全流程，包括，铸锭镦粗、拔长获得锻坯，车坯、预成形和终成形获得终锻件，从深盲孔的结构特征上分配各个工序的变形量。与深盲孔构件的传统制备工艺相比，本发明具有制备流程短、节约原材料、性能均匀的特点。
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公开(公告)号：CN111621658A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010707927.4
申请日：2020-07-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种含稀土AZ系镁合金的熔体制备方法，步骤包括：将纯镁、纯铝和纯锌熔化后同时置于700℃~750℃的氛围和惰性气氛中进行精炼，精炼完成后封闭坩埚并静置，静置时间为40min~60min；静置工序结束后，将镁合金熔体的中间层液输送到保温电阻炉中，保温电阻炉的温度控制为700℃~750℃；步骤2结束后，将过滤后的稀土合金液输入到保温电阻炉中，并对保温电阻炉内进行抽真空处理，当真空度达到-0.06MPa时停止抽真空，然后往保温电阻炉内充入惰性气体；在惰性气氛下对保温电阻炉内的溶体进行搅拌，搅拌工序结束后将溶体输送到浇铸系统。本发明在现有生产流程的基础上，以巧妙而简单的工艺/方案解决了AZ系镁合金制备过程中稀土元素收得率低的问题。
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公开(公告)号：CN110819920A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911154551.2
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法，步骤包括：依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理；所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn：5.5~6.5%、Y：0.7~1.4%、Nd：0.2~1.0%、La：0.2~1.0%、Zr或Mn：0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成，且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%；模压处理过程中，将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时，还能够使其具有足够的韧性，解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题；本发明方法操作简单，易于实施，适合于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN110773616A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911086299.6
申请日：2019-11-08
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀镁合金组织均匀性控制方法，包括以下步骤：（1）下料；（2）加热；（3）压型；（4）镦粗；（5）旋转坯料，重复3-4步骤。本发明的优点是制备构件组织细小均匀，避免了常规开坯锻造开裂、边部鼓形等缺陷，成品率显著提高，模具制备及工艺操作简单，成本低，可大规模工业生产。
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