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公开(公告)号：CN112453087A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011059101.8
申请日：2020-09-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 本公开提供一种可移动旋转驱动装置及多运动形式压扭组合加载挤压设备。其中可移动旋转驱动装置，包括旋转驱动装置、支撑结构、用于固定下模组件的旋转平台组件，旋转平台组件被可旋转地连接于支撑结构上，旋转驱动装置与旋转平台组件驱动连接，还包括车体以及处于车体底部的滚轮，旋转驱动装置以及支撑结构固定连接于车体的上平面上。根据本公开的一种可移动旋转驱动装置及多运动形式压扭组合加载挤压设备，旋转驱动装置能够被可移动的设置于多运动形式压扭组合加载挤压设备的下部，能够防止多运动形式压扭组合加载挤压设备上部结构对吊具的运动路径的干涉，使下模组件的吊装、上装组装过程更加方便。
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公开(公告)号：CN110238344B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910493245.5
申请日：2019-06-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本申请提供一种轮毂成形装置。该轮毂成形装置包括上模部分和下模部分，上模部分与下模部分之间形成轮毂挤压型腔，下模部分包括下模模芯(1)和设置在下模模芯(1)的外周侧的多个组合凹模(2)，组合凹模(2)沿着靠近或者远离下模模芯(1)的方向活动设置，组合凹模(2)组合在一起时，与下模模芯(1)配合形成下模腔。根据本申请的轮毂成形装置，能够简化生产工序，提高成形效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111889529A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010723035.3
申请日：2020-07-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高性能铝镁合金管材旋转挤压成形方法，包括以下步骤，S1下料，S2均匀化处理，S3将均匀化后的管材、扩径模具和缩径模具加热并保温，将保温好的扩径模具先取出，扩径垫块下方连接旋转机构，S4将保温好的管材进行扩径，S5取出扩径后的管材，卸下扩径模具，S6将保温好的缩径模具取出，S7将扩径后的管材旋转挤压进行缩径，S8取出缩径旋转挤压变形后的管材，最后卸下缩径模具。本案先通过一套扩径模具对管材进行扩径变形，再通过一套缩径模具对扩径后的管材进行缩径变形，以扩径-缩径为一个变形周期，在一个变形周期内经历多次剪切变形和扭转变形，可重复进行多道次变形，增强了变形金属的晶粒细化程度，提高了累积应变量。
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公开(公告)号：CN110695112B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201911173469.4
申请日：2019-11-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种带外凸台薄壁筒形件径向‑反向组合挤压成形方法，该方法涉及一种带外凸台薄壁筒形件径向‑反向组合挤压成形模具，该模具包括凸模、凹模、芯轴、芯撑、挤压环、顶块和活动块；芯轴的底部安装芯撑，挤压环套接在芯撑伸出的外部；凹模内设空腔和活动块凹槽，活动块的上部凸出于顶块，且侧面形成内凹的凸台型腔，该方法为凸模下压挤压环和空心坯料，坯料径向流动填充到凸台型腔里，然后去掉挤压环，空心坯料随凸模下行被挤压成薄壁筒形件并反挤压薄壁筒形件上升，带动活动块一起向上运动，实现薄壁筒形件的高度增长。本案可一次直接成形带有任意位置、尺寸、数量凸台的薄壁筒形件，而且薄壁筒形件的力学性能大大提高。
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公开(公告)号：CN109530471B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201910079696.4
申请日：2019-01-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的一种薄壁近等高山形轻合金构件挤压成形模具，包括上模具组件、下模具组件、顶出装置、打料装置、固定以及活动组件；上模具组件包括上模板、凸模固定圈以及可互换的第一道次凸模和第二道次凸模；下模具组件包括下模板、凹模以及可互换的中间凹模和芯轴，上模具组件装配第一道次凸模时，凹模对应安装中间凹模，中间凹模开设放料通道，且下段延伸下环壁；顶出装置包括顶块和顶杆；打料装置包括打料板；固定以及活动组件包括伞帽、圆柱销、固定块、吊铒和链子。本发明实现薄壁近等高复杂山形构件的精密塑性成形，有效克服传统加工制造模具带来的问题，改善轻合金的成形性，提高成形构件的综合力学性能，大大提高材料利用率，节能降耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109396208B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201811538536.3
申请日：2018-12-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形方法，该方法涉及一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形模具，该模具包括上模具组件，下模具组件以及导向和顶出装置组件；该方法经历成形前预热模具和坯料、然后凹凸模挤压时的三个变形过程以及最终成形后导出。本发明采用温挤压同步成形来实现不同壁厚“H”形连接件的精密塑性成形，目的在于有效克服现有传统加工制造方法所带来的问题，改善合金的成形性，提高成形件的综合力学性能，大大提高材料利用率和生产效率，节能减排。
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公开(公告)号：CN108941411B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201810646959.0
申请日：2018-06-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了异形壳体局部成形模具，涉及金属材料塑性加工成形技术领域。上模板用紧固螺栓与压力机上的工作台装配，上模板、上模垫板和凸模固定圈通过内六角螺钉装配到一起，凸模与凸模固定圈通过螺帽装配到一起，压缩弹簧固定在凸模与上模垫板之间；下模板用紧固螺栓与压力机下工作台装配，下模板、下模垫板和预应力圈通过内六角螺钉固定到一起，预应力圈内同轴设置有分瓣凹模，分瓣凹模的底部与下模垫板之间设置有顶块，顶杆垂直同轴设置在下模垫板和下模板的中部，套环同轴设置在凸模固定圈和分瓣凹模之间，且套环同轴套接在凸模外壁。它提高了工件的尺寸精度，能获得机械性能良好、成形良好锻件。
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公开(公告)号：CN107552700B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201710858743.6
申请日：2017-09-13
Applicant: 中北大学
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种大高径比大规格铸坯的一次镦粗成形方法，其特征在于：它包含如下步骤：(1)、棒材下料；(2)、均匀化热处理；(3)、将圆柱体坯料加热到成形温度并保温，并将镦粗成形模具整体预热到圆柱体坯料温度以上并保温，所述的镦粗成形模具它包括凸模、上凹模、下凹模、圆柱形顶杆；上凹模设在凸模的下方；下凹模设在上凹模的下方，下凹模的型腔内径d2大于上凹模的型腔内径d1，下凹模的型腔高h2，上凹模的型腔和下凹模的型腔总高h1，其中h1/d1＝n(n＞3)，镦粗条件需满足(4)、将经过均匀化热处理的圆柱体坯料放入上凹模、下凹模型腔内；(5)、镦粗；(6)、取出镦粗件。本发明有效避免“双鼓形”和折叠，实现大规格铸棒的大塑性变形。
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公开(公告)号：CN108687153B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201810761936.4
申请日：2018-07-05
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/08
Abstract: 本发明公开了薄壁宽凸缘立筋筒形件轴向‑径向分流挤压成形模具，它包含凸模芯轴、分瓣凹模、液压缸固定板；所述的分瓣凹模设在凸模芯轴的下方；分瓣凹模设在液压缸固定板的上方；凸模芯轴与分瓣凹模、液压缸固定板之间形成模具型腔；凸模芯轴通过凸模固定板及上模板与液压机上滑块固定连接；分瓣凹模的外侧与液压缸连接；液压缸固定在液压缸固定板上；液压缸固定板与凸模芯轴之间设有底部凸缘成形空间。本发明实现了一次装模即可同时成形出薄壁、凸缘及其外部纵筋，缩短了制造流程，降低了劳动强度，具有制造流程短、精度高、低成本等优点。
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公开(公告)号：CN109945966A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910250643.4
申请日：2019-03-29
Applicant: 中北大学
IPC: G01H11/08
Abstract: 本发明新型结构的压电水听器主要包括真空腔，位于真空腔上面的双层AlN薄膜的压电结构。位于真空腔上面的压电层接收到声波信号时，空腔上的薄膜会产生形变，由于AlN薄膜的压电效应，薄膜表面会产生极化电荷，从而产生微弱的电信号，通过外部的信号检测电路来检测声波信号。该水听器由于使用压电材料AlN薄膜，该压电薄膜具有声阻抗低，声学耦合高、耐高温高压、检测频带宽和化学性质稳定等优点。双层压电薄膜结构可以充分提高AlN薄膜的压电性能，基于金属钼作为单电极可以简化工艺，提高成品率。MEMS水听器声波信号监测频带宽、灵敏度高、与CMOS兼容、无毒，适用于深海领域的声信号检测、生物传感技术以及复杂工业环境中的过程控制等领域。
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