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公开(公告)号:CN111172347A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010072368.4
申请日:2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺,包括以下步骤:轻薄废钢厚度≤4mm,尺寸满足≥450×550mm,且≤1000×1000mm的板条形废钢;将轻薄废钢和含碳固体废弃物进行冲压,含碳固体废物加入量为轻薄废钢重量的1/4-1/2;兑铁前将废钢槽中的裹挟含碳固体废弃物的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中,混入含碳固体废弃物,在废钢槽中被轻薄废钢裹挟一并加入转炉中,即避免了固体废弃物划伤皮带的可能,也利用了废钢包裹,避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。
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公开(公告)号:CN111139332A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010071602.1
申请日:2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种造渣料与轻薄废钢混合加工入炉工艺,包括以下步骤:造渣料包括如下重量份数的原料:铝灰38-41份、石灰石33-37份、轻烧白云石22-26份、工业沥青1.7-2.3份,混合后的造渣料粒度为20-50mm;将轻薄废钢和造渣料混在一起后预热到150-200℃,进行冲压形成打包块;造渣料的加入量占总重量的1/4~1/3;兑铁前将废钢槽中的裹挟造渣料的轻薄废钢打包块一次性加入,等待铁水的兑入。本发明提高转炉轻薄废钢的加入量,增加15wt%~30wt%;造渣料中的金属铝和沥青可以作为热源,为转炉提供热源,提高化渣速度;提供MgO,起到保护炉衬的作用;形成低熔点炉渣,促进转炉前期脱磷。
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公开(公告)号:CN111020405A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911165799.9
申请日:2019-11-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21C37/02
Abstract: 一种压水堆核电站安全壳封头用高强度钢板及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C0.10%-0.17%、Si0.15%-0.35%、Mn 1.10%-1.60%、P≤0.015%、S≤0.008%、Ni 0.20%-0.60%、Cr 0.20%-0.50%、Mo 0.65%-0.95%、Al 0.015%-0.035%、Nb 0.032%-0.045%、Cu≤0.050%、V≤0.020%;其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过化学成分优化和工艺参数的合理设计,具有优良的低温韧性指标。钢板经轧制+调质处理+模拟焊后热处理后-45℃冲击吸收能量同样保持在较高的水平。
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公开(公告)号:CN111004978A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN202010001208.0
申请日:2020-01-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种低合金耐高温压力容器钢板及其生产方法,C:0.16-0.19%、Si:0.25-0.35%、Mn:1.20-1.50%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr:0.25-0.35%、Mo:0.08~0.13%、Al:0.020-0.035%、Ti:0.010-0.020%、V:0.025-0.035%、Nb:0.015-0.025%、Cu:0.20~0.30%,其余含量为Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN108467993B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201810594999.5
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种低温管线用超宽高韧性热轧厚板及其生产方法。钢中含有,C:0.030%~0.055%、Si:0.16%~0.30%、Mn:1.45%~1.70%、Nb:0.04%~0.07%、Ti:0.012%~0.025%、Cr:0.20%~0.40%、Mo≤0.14%、Ni≤0.20%、Cu≤0.15%、Al≤0.030%、P≤0.010%、S≤0.0015%、O:0.0005%~0.0020%、N:0.001%~0.004%、Ca:0.0010%~0.0045%、Ca/S≥1.8,(Mo+Ni+Cr+Cu):0.30%~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质。粗轧开轧温度1080~1130℃,终轧温度980~1030℃,精轧开轧温度为820~860℃,精轧终轧温度为740~760℃,冷却速度8~15℃/s,热矫速度0.7~1.2m/s。成品钢板厚度≥21mm、宽度>4300mm,具有优良的低温韧性。
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公开(公告)号:CN108546878B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201810446691.6
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚规格核电蒸汽发生器支承用钢及生产方法,按重量百分比包含如下化学成分:C 0.14%~0.20%,Si 0.25%~0.40%,Mn 0.30%~0.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Mo 0.30%~0.60%,Ni 1.20%~2.00%,Cr 0.80%~1.50%,V 0.01%~0.03%,Al0.015%~0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质。优点是:本发明钢种经调质后,具有较高的强度水平;本发明钢种在调质状态下的系列温度冲击吸收能量和断面纤维率同样保持在较高的水平。
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公开(公告)号:CN110643908A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910939705.2
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高应变容量700MPa级高强度钢板及生产方法和应用,所述钢板的化学成分重量百分比为:C 0.02%~0.10%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.10%~1.80%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb 0.02%~0.03%,Ti 0.006%~0.030%,Als 0.015%~0.055%,余量为铁和不可避免的杂质;钢板的金相组织以F+B复相组织为主,其它组织为体积分数不超过3%的MA组元,其中提供高应变容量的F相体积分数为15%~55%。本发明所述钢板成分及生产工艺简单,力学性能优良,适用于制造大口径700MPa高强度冷煨弯管。
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公开(公告)号:CN108004476B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201610961039.9
申请日:2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21C7/10 , B22D11/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种压水堆核电站结构模块用特厚钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:0.16‑0.25%的C;0.22‑0.42%的Si;1.10‑1.60%的Mn;≤0.010%的P;≤0.005%的S;0.10‑0.30%的Cr;0.60‑0.80%的Mo;0.020‑0.045%的Al;0.30‑0.50的Ni,其余为Fe和不可避免的杂质。方法包冶炼—连铸—真空复合焊接—板坯加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—热处理—超声波检测—切边—检验、检查—入库;采用本发明工艺生产的产品,具有良好的综合力学性能,钢板厚度1/2处和1/4处Z向断面收缩率均达到65%以上。
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公开(公告)号:CN108396109B
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201710064798.X
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明提供一种在钢包钢液内产生弥散气泡的方法,在出钢口砖的流钢孔与外壁之间设置环形气室,气室外侧设有吹氩管接口,气室内侧通过金属细管与流钢孔相通连,在钢包盛接转炉钢水前,将吹氩管连接到钢包底部透气砖上,再进行转炉出钢。出钢过程中,通过在流钢孔内设置的金属细管,进行转炉出钢口吹氩,将氩气引入到流向钢包的钢液当中,并在出钢的中后期同时进行钢包底部透气砖吹氩,吹氩参数按钢包装入量进行分时间段分别控制。本发明可延长镇静上浮时间,在钢包内获得细小的气泡,有利于脱氧合金化后形成的夹杂物去除,抑制旋涡卷渣,提高钢液的洁净度,为高品质钢的生产创造条件。
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公开(公告)号:CN109957713A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201711333529.5
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C33/00 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D9/52
Abstract: 本发明公开超宽厚壁X80级管线用热轧钢板及其生产方法。钢中含有,C:0.03%~0.05%、Si:0.16%~0.28%、Mn:1.50%~1.75%、Nb:0.05%~0.08%、Ti:0.012%~0.025%、Cr:0.10%~0.25%、V:0.01%~0.04%、Mo≤0.19%、Ni≤0.20%、Cu:≤0.14%、Al≤0.020%、P≤0.013%、S≤0.0015%、O:0.0005%~0.0020%、N:0.001%~0.004%、Ca:0.0010%~0.0045%且满足Ca/S≥1.6,Mo+Ni+Cr+Cu:0.40%~0.65%,余量为铁和不可避免的杂质;粗轧开轧温度1070~1150℃,精轧开轧温度820~860℃,终轧温度760~780℃,冷却温度730~770℃,钢板宽度>4000mm,厚度>25mm,低温韧性良好、屈强比低。
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