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公开(公告)号：CN113930692A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111194019.0
申请日：2021-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种先进压水堆核电站用高均质化超厚钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.1％～0.35％；Mn：0.30％～1.50％；P≤0.010％；S≤0.005％；Cr：0.10％～3.30％；Ni:0.10％～3.90％；Mo:0.01％～0.60％；V：0.001％～0.020％；Cu：0.01％～2.10％；Ca≤0.030％；Ti：0.001％～0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、组坯、轧制、调质；应用本发明生产的钢板调质处理态和模拟焊后热处理后‑20℃冲击吸收能量分别保持在122J以上和107J以上；钢板厚度1/2和1/4处的抗拉强度≤25MPa。
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公开(公告)号：CN113913695A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111192650.7
申请日：2021-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了耐腐蚀抗疲劳水下油气采输用管线钢及其生产方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.030％～0.055％、Si：0.26％～0.40％、Mn：1.10％～1.29％、P≤0.010％、S≤0.0015％、Nb：0.035％～0.060％、Ti：0.012％～0.025％、V：0.01％～0.04％、Ni：0.10％～0.19％、Cu：0.16％～0.25％、Ni/Cu≥0.7、Mo：0.10％～0.19％、Cr＜0.25％、Al：0.010％～0.025％、Ca：0.0015％～0.0050％、Ca/S≥1.6、N:0.0010％～0.0040％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，余量为铁和不可避免的杂质。管线钢钢板中含有质量分数0.03％～0.09％的碳氮化物析出，其中，10nm以下的细小碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥30％。应用本发明生产的钢板具有厚壁、高强度、高韧性、低屈强比、高均匀变形率、高应力比同时兼具优异的耐腐蚀性和高的疲劳强度等综合技术特征，满足制作水下复杂环境油气采输用直缝埋弧焊管的要求。
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公开(公告)号：CN111270144B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010194155.9
申请日：2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种压水堆核电站安全壳筒体用高强度钢板及其制造方法，所述钢板的成分按重量百分比计如下：0.08％‑0.13％的C；0.20％‑0.35％的Si；0.85％‑1.05％的Mn；≤0.015％的P；≤0.007％的S；1.0％‑1.50％的Ni；≤0.20％的Cr；0.30％‑0.50％的Mo；0.015％‑0.035％的Al；≤0.030％的Cu；≤0.005％的V；≤0.005％的N，其余含量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；采用本发明生产的钢板厚度为20‑70mm，具有优良的低温韧性指标。
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公开(公告)号：CN111850401B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010646121.9
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B3/00 , B21B37/00 , B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.13％～0.18％、Si：0.25％～0.35％、Mn：1.10％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.002％、Mo：0.25％～0.35％、Al：0.030％～0.040％、Ti：0.070％～0.130％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明中钢板无需添加Ni元素，大大降低了生产成本；以较低的C和适当的Mo、Ti元素进行微合金化，通过两阶段控制轧制+两相区弱冷，使钢中大量析出纳米尺寸的Ti‑Mo(CN)碳化物，大大提高了钢的强韧性；钢中C含量降低可保证钢板后续具有良好的冲击韧性和焊接性能。
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公开(公告)号：CN111187988B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202010127653.1
申请日：2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法，C：0.13‑0.16％、Si：0.15‑0.35％、Mn：0.80‑1.00％、P≤0.015％、S≤0.005％、Ni：0.30‑0.40％、Cr：0.25‑0.35％、Al：0.020‑0.035、Ti：0.010‑0.020、V：0.06‑0.15、Cu：0.20～0.30％、N：0.010～0.020，其余含量为Fe和不可避免的杂质。完全能够满足核电站常规岛压力容器用钢的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110643897B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910944445.8
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开特宽厚壁低屈强比X80直缝焊管用钢及其生产方法。钢中含有，C：0.045％～0.065％、Si：0.26％～0.40％、Mn：1.60％～1.80％、P≤0.010％、S≤0.0015％、Nb：0.04％～0.06％、Ti：0.008％～0.020％、Ni：0.10％～0.24％、Cu：0.16％～0.25％、Mo≤0.12％、Cr≤0.30％、Ni+Cu+Mo+Cr：0.45％～0.75％、Al：0.010％～0.030％、N：0.0010％～0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1190～1220℃，均热温度1170～1200℃；粗轧开轧温度1100～1140℃，精轧开轧温度810～840℃，开冷温度710～750℃。成品钢板厚度≥30mm、宽度≥4320mm，低温韧性和抗应变性良好。
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公开(公告)号：CN111850401A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010646121.9
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B3/00 , B21B37/00 , B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.13％～0.18％、Si：0.25％～0.35％、Mn：1.10％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.002％、Mo：0.25％～0.35％、Al：0.030％～0.040％、Ti：0.070％～0.130％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明中钢板无需添加Ni元素，大大降低了生产成本；以较低的C和适当的Mo、Ti元素进行微合金化，通过两阶段控制轧制+两相区弱冷，使钢中大量析出纳米尺寸的Ti-Mo(CN)碳化物，大大提高了钢的强韧性；钢中C含量降低可保证钢板后续具有良好的冲击韧性和焊接性能。
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公开(公告)号：CN111809121A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010534817.2
申请日：2020-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于油气田开采、集输和输送用管线钢领域，具体涉及一种结构功能一体化管线钢及其制造方法。按重量百分比计，管线钢的化学成分为：C 0.02～0.08％，Si≤0.3％，Mn≤1.0％，Cu 0.5～2.0％，Al≤1.0％，Ce≤0.2％，Ni 1.0～2.0％，Nb≤0.1％，V≤0.1％，Ti≤0.1％，N≤0.005％，S≤0.005％，P≤0.005％，O≤0.005％，余量为Fe。本发明通过Cu、Al、Ce、Nb、V、Ti等合金元素的复合加入，可获得屈服强度不低于500MPa，抗拉强度不低于600MPa，-20℃冲击功不低于180J的高强度和高韧性指标。同时，本发明管线钢还具有优异的抗SSC、HIC和独特的耐微生物腐蚀性能，实现了结构功能一体化。
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