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公开(公告)号:CN111394547A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010194175.6
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , G21C13/087
Abstract: 本发明提供了一种核反应堆安全壳用特厚规格高强钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.15%-0.20%;Si:0.15%-0.30%;Mn:0.80%-1.30%;P≤0.010%;S≤0.005%;Ni:0.65%-1.10%;Cr:0.10%-0.30%;Mo:0.15%-0.40%;Cu:0.15%-0.20%;Alt:0.02%-0.04%;Sn≤0.005%;Sb≤0.0007%;As≤0.008%;Pb≤0.0005%,[o]≤8ppm,[H]≤1.5ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法,包括冶炼、连铸、铸坯同质复合、加热、轧制、热处理;本发明钢种经调质和模拟焊后热处理后,不同状态下均具有良好的强韧性。
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公开(公告)号:CN111187988A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010127653.1
申请日:2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法,C:0.13-0.16%、Si:0.15-0.35%、Mn:0.80-1.00%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni:0.30-0.40%、Cr:0.25-0.35%、Al:0.020-0.035、Ti:0.010-0.020、V:0.06-0.15、Cu:0.20~0.30%、N:0.010~0.020,其余含量为Fe和不可避免的杂质。完全能够满足核电站常规岛压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号:CN111020368A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911045720.9
申请日:2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , B21C37/02 , B32B15/01 , B32B15/18
Abstract: 本发明涉及一种海水淡化用双相不锈钢复合钢板,基材为碳钢,基材成分按重量百分比含量为:C≤0.24%,Si≤0.55%,Mn≤1.6%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr≤0.3%,Ni≤0.3%,Cu≤0.3%,余量为Fe和不可避免杂质元素;复材为双向不锈钢,其成分按重量百分含量为:C≤0.03%,Mn≤2.0%,Si≤1.0%,P≤0.030%,S≤0.020%,Cr:22%-23%,Ni:4.5%-6.5%,Mo:3%-3.5%,N:0.14%-0.20%,Nb:0.020%-0.030%,余量为Fe和不可避免杂质元素。复材S32205添加Nb防止钢中铬与碳结合形成铬碳化物引起的铬元素浓度降低导致耐蚀性下降,特别是引起晶间腐蚀。复合板复合效果良好,界面的剪切强度在350MPa以上,探伤可满足GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》标准结合率I级要求,即100%结合。
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公开(公告)号:CN109321829B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201811313165.9
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度900MPa级不锈钢板,C:0.10%~0.20%,Si:0.35%~0.55%,Mn:0.65%~0.95%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:15.0%~17.0%,Ni:0.8%~1.5%,Mo:1.0%~1.5%,N:0.010%~0.015%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN108677094B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201810892055.6
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼化重整装置工艺管道用钢板及其生产方法,该钢板成分按重量百分比计:C 0.08%~0.12%、Si 0.10~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr 1.65%~1.95%、Mo 1.20%~2.00%、V 0.10%~0.20%、W 0.05%~0.15%、Als 0.015%~0.050%、Sn≤0.01%,余量为Fe及不可避免夹杂,并且其中的P和Sn满足(P+Sn)≤0.014%和抗回火脆化系数:J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤80。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、热处理;采用本发明生产的钢板具有良好的强韧配比、常温及高温强度和塑韧性,而且组织稳定,抗回火脆化能力强,制管后能够极大地提高钢管在高温、高压及氢腐蚀环境下等苛刻环境下的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110669990A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910944443.9
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种高性能铬钼钢板及其生产方法。钢中化学成分按重量百分比为:C:0.03%~0.06%、Si≤0.10%、Mn:0.10%~0.25%、Cr:2.00%~2.50%、Mo:0.90%~1.10%、Ti:0.40%~0.60%、V:0.40%~0.60%、P≤0.007%、S≤0.003%、Als:0.20%~0.40%、N:0.01%~0.05%、B:0.0005%~0.0010%,余量为Fe和不可避免的杂质。当成品钢板厚度为6~100mm时,生产工艺为:转炉-连铸-加热-轧制-调质;当成品钢板厚度为100~300mm时,生产工艺为:转炉-连铸-复合组坯-加热-轧制-调质。生产的成品钢板具有更高常温及高温性能、良好抗回火脆性和抗氢致裂纹性。
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公开(公告)号:CN110669984A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910942479.3
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开一种1000MPa级中温超高压锅炉钢板及其生产方法。钢中含有C 0.15%~0.23%、Si 0.15%~0.40%、Mn 1.20%~1.60%、S≤0.005%、P≤0.015%、Mo 0.40%~0.80%、Cr 0.30%~0.55%、Cu 0.20%~0.50%、V 0.05%~0.15%、Nb 0.04%~0.10%、N 0.03%~0.10%、B 0.002%~0.005%、Als 0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热到1150~1250℃;再结晶区1050~1150℃开轧,950~1100℃终轧;未再结晶区800~870℃开轧,750~800℃终轧,开冷温度740~780℃,冷却速度20~30℃/s;淬火温度890~930℃,回火温度555~585℃,成品钢板厚度20~40mm,耐中温超高压性能优良。
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公开(公告)号:CN107779741B
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201610729040.9
申请日:2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种火电站热交换器壳体用特厚钢板及其热处理工艺。钢中化学成分按重量百分比为:C 0.15%~0.20%、Si 0.15%~0.40%、Mn 0.90%~1.40%、S≤0.005%、P≤0.010%、Mo 0.20%~0.40%、Ni 0.10%~0.30%、Nb 0.02%~0.05%、Alt 0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工序中,淬火温度880~920℃,保温时间1~3min/mm,正火温度为890~930℃,保温时间为1.5~2.5min/mm;回火温度670~690℃,保温时间2~4min/mm;第一次焊后热处理温度为600~620℃,保温6~12h;第二次焊后热处理温度为640~660℃,保温6~12h,生产的90~150mm厚的钢板具有良好的强度和韧性。
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公开(公告)号:CN108677094A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810892055.6
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼化重整装置工艺管道用钢板及其生产方法,该钢板成分按重量百分比计:C 0.08%~0.12%、Si 0.10~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr 1.65%~1.95%、Mo 1.20%~2.00%、V 0.10%~0.20%、W 0.05%~0.15%、Als 0.015%~0.050%、Sn≤0.01%,余量为Fe及不可避免夹杂,并且其中的P和Sn满足(P+Sn)≤0.014%和抗回火脆化系数:J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤80。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、热处理;采用本发明生产的钢板具有良好的强韧配比、常温及高温强度和塑韧性,而且组织稳定,抗回火脆化能力强,制管后能够极大地提高钢管在高温、高压及氢腐蚀环境下等苛刻环境下的使用寿命。
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公开(公告)号:CN108315539A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810147737.4
申请日:2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247
Abstract: 本发明提供一种热成型性优良的容器封头用特宽特厚钢板的生产方法,包括加热工艺、轧制工艺、热处理工艺。意在提供一种能够满足热成型优良的高强压力容器封头用的特宽特厚钢板的制造方法,通过采用特有的轧制、热处理工艺,制造出能够满足电站升级过程中对特宽特厚容器封头钢板的需求,制造的钢板屈服强度≥450Mpa、抗拉强度≥600Mpa、屈强比≤0.78以下、-20℃冲击功值≥100J,厚度规格在100~160mm,宽度规格在4200mm~5000mm,确保设备使用安全及延长设备使用寿命。满足电站升级过程中对大口径换热器封头的需求,用以满足电站升级过程中对关键设备的制造要求。
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