公开(公告)号：CN117966035A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410069753.1

申请日：2024-01-18

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司

Inventor： 李江文 ,  孙美慧 ,  李天怡 ,  秦哲 ,  徐翔宇 ,  刘文月 ,  刘津伊 ,  安涛 ,  郭呈宇 ,  代春朵 ,  张弛

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/30

Abstract: 本发明涉及一种具备优异低温韧性的复合型Fe‑Mn阻尼钢及制备方法，钢中具有ε马氏体组织及MnS相，MnS相弥散分布于组织中，并且MnS相的形态为长宽比小于3的短棒状或椭圆状。本发明采用高锰成分并添加一定量的硫元素，使Fe‑Mn阻尼钢既具有ε马氏体组织也具有MnS相，产品既具备不全位错及层错界面运动的阻尼机制，也具有复相型阻尼机制，在两种阻尼机制的共同作用下最终获得与传统Mn‑Cu合金相当的高阻尼性能；通过高温区快速轧制及再次加热后长时间保温，使钢中长条状的MnS相转变为短棒状或椭圆状，使钢具有良好的力学性能尤其是优异的低温韧性，产品可作为一种低温环境下的结构功能一体化材料应用。

公开(公告)号：CN117210756A

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202311319538.4

申请日：2023-10-12

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  本钢板材股份有限公司

Inventor： 李江文 ,  孙美慧 ,  郭呈宇 ,  张弛 ,  刘文月 ,  秦哲 ,  范刘群 ,  张群

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种超低屈强比低屈服点阻尼软钢及制备方法，一种超低屈强比低屈服点阻尼软钢，按重量百分比包括以下化学成分为：C≤0.05％，Si≤0.05％，Mn 13％～24％，Al 4％～13％，Al≥0.792％×Mn‑6.5％，P 0～0.045％，S：0～0.012％，余量为Fe和不可避免的杂质；超低屈强比低屈服点阻尼软钢的微观组织为奥氏体和δ铁素体，其中，δ铁素体≤10％。本发明的优点是：获得一种既具备在地震中进行塑性变形来消能，保护主体结构不受破坏，又具备在弹性范围内的减振降噪功能，降低振动和噪声；阻尼软钢在具备软钢的抗震消能作用，又具备减振降噪的功能，耐蚀性能优异，在需要抗震消能和减振降噪的建筑、桥梁等领域有着广泛的应用前景。

公开(公告)号：CN116676526A

公开(公告)日：2023-09-01

申请号：CN202310568150.1

申请日：2023-05-19

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  代春朵 ,  张弛 ,  孙美慧 ,  侯华兴 ,  张哲 ,  刘文月 ,  李江文 ,  杨颖

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/46 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供了一种低屈强比890MPa级高强Q&P钢及其生产方法，厚板的化学成分按质量百分比为：C≤0.1%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~1.8%、Cr 0.4~0.8%、Ni 0.6~1.0%、Mo 0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu 0.8~1.5%，余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上，采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺，制备出厚15mm的低屈强比890MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制，轧后水冷至400~420℃，再空冷至室温。本发明低屈强比890MPa级高强钢板的屈服强度≥890MPa，屈强比≤0.87，伸长率≥15%，‑40℃冲击功≥100J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺可以获得高强度、高低温韧性与较低屈强比的良好综合性能匹配。

公开(公告)号：CN115418577B

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202211057205.4

申请日：2022-08-30

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 李江文 ,  李大航 ,  李琳 ,  赵刚 ,  侯华兴 ,  王学敏 ,  伞宏宇 ,  王艺橦 ,  陈义庆 ,  代春朵 ,  刘璇 ,  张弛 ,  苏显栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02

Abstract: 本发明涉及一种耐海水腐蚀的高强高韧阻尼合金及制备方法，化学成分按重量百分比计包括：C:0～0.025％，Mn:15％～27％，Al:1.0％～2.5％，Cr:0～1.8％，1.0％≤Al+Cr≤3.0％，Si≤0.15％，P≤0.005％，S≤0.002％，其余为铁和不可避免的微量的化学元素。优点是：通过热处理调控组织中奥氏体、ε马氏体和α'马氏体相在组织的比例，利用奥氏体、ε马氏体保持合金具有良好的阻尼性能。获得的耐海水腐蚀的高强高韧阻尼合金屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥700MPa，断后延伸率≥40％，耐海水腐蚀能力与CortenA钢相当。

公开(公告)号：CN115216594A

公开(公告)日：2022-10-21

申请号：CN202210944100.4

申请日：2022-08-05

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司

Inventor： 张弛 ,  侯华兴 ,  代春朵 ,  王艺橦 ,  李江文 ,  江坤 ,  厉文墨

IPC: C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00 ,  C21D1/607 ,  C21D1/56 ,  C22C12/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级低屈强比钢材热处理方法，将热轧板坯置于加热炉中，在900‑950℃保温30‑60min进行奥氏体化，然后在150‑300℃淬火剂熔盐或熔融金属中以10‑20℃/s速度冷却淬火，并在淬火剂中保温30‑60min以获得马氏体组织，空冷至室温，之后将淬火后的钢板进行回火处理，回火温度200‑250℃，回火时间40‑80min，随后空冷至室温，再清理钢板表面。本发明可降低工件变形开裂的倾向。本发明节能环保。

公开(公告)号：CN119290526A

公开(公告)日：2025-01-10

申请号：CN202411493426.5

申请日：2024-10-24

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司

Inventor： 厉文墨 ,  康强 ,  滕艾均 ,  王鹏 ,  郭杰 ,  高强 ,  黄召阔 ,  马知未 ,  张昭 ,  董恩涛 ,  苑子凯 ,  王佳乐 ,  张弛

IPC: G01N1/28 ,  G01N1/32 ,  G01N1/34

Abstract: 本发明公开了一种钛合金的金相制样方法，包括以下步骤：提供钛合金试样；对钛合金试样进行机械研磨，得到机械研磨后的钛合金试样；采用化学抛光剂对机械研磨后的钛合金试样进行机械抛光后，并采用pH调节剂调整pH至7～7.3，并依次经清洗干燥，得到抛光处理后的钛合金试样；采用金相腐蚀剂对抛光处理后的钛合金试样进行腐蚀，得到钛合金金相试样。本发明可解决钛合金常规机械抛光时产生的黑点缺陷与污垢，达到镜面光洁效果，且实验室操作简单，腐蚀后的金相组织显示效果好，解决了钛合金金相制备过程中抛光洁净度差的问题。

公开(公告)号：CN118374744A

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202410646447.X

申请日：2024-05-23

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  张哲 ,  代春朵 ,  张弛 ,  孙美慧 ,  侯华兴 ,  李江文 ,  巩俐 ,  杨颖 ,  徐海健 ,  王玉博

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种低屈强比1100MPa级高强钢及其生产方法，钢板的化学成分按质量百分数计为：C 0.11％～0.17％、Si 0.5％～0.6％、Mn 1.4％～2.4％、Cr 0.5％～0.6％、Ni 0.8％～1.5％、Mo 0.2％～0.5％、Nb 0.05％～0.06％、V 0.03％～0.07％、Ti 0.01％～0.02％、Al 0.03％～0.05％、Cu 0.8％～1.4％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过合金成分设计、控轧控冷与离线两相区淬火+低温回火热处理工艺控制相组成，最终获得的钢板具有高强度与较低的屈强比。

公开(公告)号：CN113033039B

公开(公告)日：2024-01-26

申请号：CN202110237067.7

申请日：2021-03-03

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司

Inventor： 江坤 ,  刘芳芳 ,  蒋健博 ,  厉文墨 ,  王艺橦 ,  张弛 ,  潘栋 ,  耿志宇 ,  薛晗 ,  李江文

IPC: G06F30/23 ,  G06F30/17 ,  G06T17/20 ,  G06F113/08 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明提供了一种单丝气电立焊焊接热源模型的建立方法，首先进行步骤S10，建立V形坡口的立板对接三维实体模型，之后对三维实体模型进行网格划分。然后进行步骤S20，基于单丝气电立焊焊后焊缝截面形貌采用两个高斯面热源加一个椭球体热源的组合热源模型。最后进行步骤S30，将步骤S20当中建立的组合热源模型加载到步骤S10当中的有限元模型中，设置模型参数，提交运算获取温度场和焊缝截面形貌。模拟得到的焊缝截面形貌与实验结果吻合良好，组合热源模型适用于单丝气电立焊焊接模拟，从而可以缩短焊接相关从业人员试验周期，减少成本。

公开(公告)号：CN117265387A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202310567852.8

申请日：2023-05-19

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  孙美慧 ,  代春朵 ,  张弛 ,  侯华兴 ,  张哲 ,  刘文月 ,  李江文 ,  杨颖

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/46 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供了一种低屈强比1030MPa级高强Q&P钢及其生产工艺，该厚板的化学成分按质量百分比为：C 0.15～0.17％、Si 0.4～0.6％、Mn 1.4～2.6％、Cr 0.4～0.8％、Ni 1.2～1.6％、Mo 0.2～0.6％、Nb 0.02～0.08％、V 0.02～0.08％、Ti 0.01～0.03％、Al 0.01～0.05％、Cu 0.8～1.5％，余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上，采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺，制备出厚15mm的低屈强比1030MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制，轧后水冷至400～420℃，再空冷至室温。热处理采用盐浴两步法Q&P工艺，完全奥氏体化温度为900～920℃，盐浴淬火温度为200～250℃，盐浴配分温度为350～400℃，最后水冷至室温。本发明低屈强比1030MPa级高强钢板的屈服强度≥1030MPa，屈强比≤0.85，伸长率≥14％，‑40℃冲击功≥45J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。

公开(公告)号：CN115323274A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211057188.4

申请日：2022-08-30

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 赵刚 ,  李琳 ,  王学敏 ,  李江文 ,  侯华兴 ,  李大航 ,  陈义庆 ,  代春朵 ,  刘璇 ,  王艺橦 ,  伞宏宇 ,  张弛 ,  苏显栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D6/00 ,  C21D6/02 ,  B21B37/74 ,  G10K11/162

Abstract: 本发明涉及一种提高高强高韧Fe‑Mn阻尼合金阻尼性能的方法，在Fe‑Mn阻尼合金的冶炼过程中，加入一定量的Ti、Nb元素，Nb、Ti添加按质量百分比计满足：4C(wt％)+0.02％≤Ti+1/2Nb(wt％)≤5.21C(wt％)+0.013％。优点是：利用Ti和Nb与Fe‑Mn阻尼合金中的碳元素形成碳化物析出，降低碳元素在阻尼合金中的固溶量，Fe‑Mn阻尼合金晶体结构中间隙原子的溶度下降，柯氏气团溶度下降，位错运动的阻碍降低，不全位错的可逆运动的阻力减小，因此Fe‑Mn阻尼合金的阻尼性能得到显著的提升。