一种无中心缺陷钢锭的制造方法及装置

    公开(公告)号:CN118437892A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410511558.X

    申请日:2024-04-26

    摘要: 本发明涉及钢锭铸造技术领域,尤其涉及一种无中心缺陷钢锭的制造方法及装置。包括真空室、喷盘、钢包与钢锭模;所述真空室的顶部设有真空室盖,真空室盖内部设有喷盘供气管路,真空室盖的顶面设有定位密封圈,真空室盖设有通孔;所述喷盘安装在真空室盖通孔处,且与喷盘供气管路连通;所述钢包放置在定位密封圈上;所述钢锭模放置在真空室内,真空室与真空系统管路相连,真空室与氩气冷却循环系统管路相连。随着钢液面的上升,钢液迅速冷却凝固形成铸锭,未形成所谓的钢锭液芯,能够显著减轻甚至消除钢铸锭的中心偏析、中心疏松、中心裂纹等心部缺陷。

    一种超低碳IF钢冶炼用钢包透气砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN118324502A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410365930.0

    申请日:2024-03-28

    摘要: 本发明涉及一种超低碳IF钢冶炼用钢包透气砖及其制备方法,包括基质和骨料,骨料预合成(Al,Cr)2O3微粉,0~4重量份,不包括0,粒度<44μm;基质成分及重量份,板状刚玉颗粒60~70份,3~5mm、1~3mm、≤1mm粒度重量配比15~35:40~55:10~30,电熔镁铝尖晶石颗粒0.6~2份,粒度≤1mm,板状刚玉细粉8~15份,粒度<75μm,电熔镁铝尖晶石细粉8~10份,粒度<75μm,活性α‑Al2O3微粉5~7份,D50=1~1.5μm,结合剂为铝酸钙水泥Secar71:2~4份,D50=11~14μm;预合成(Al,Cr)2O3微粉原料及重量份为,纳米η‑Al2O3:45~55份,55~63nm,Cr2O3铬绿45~55份,<44μm,粘结剂3~5份;通过向刚玉尖晶石基质中加入预合成微粉,提升了抗热震、抗渣性、抗折强度、耐压强度、残余强度,降低了侵蚀和渗透指数。

    一种废钢压块装置及方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118254417A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410507438.2

    申请日:2024-04-25

    摘要: 本发明提供一种废钢压块装置及方法,包括加料系统、驱动系统和模具系统;模具系统包括模具和竖直固定于模具内的销杆,销杆的数量为至少四根;驱动系统包括升降压头,升降压头上布置有与销杆数量相适配、用于销杆穿过的销孔;加料系统用于加热废碎钢、并将加热后的废碎钢加入模具内;升降压头与模具配合后将废碎钢压制为废钢压块,且废钢压块于销杆所在处生成提温剂压入孔,提温剂压入孔用于压入提温剂,提高废钢压块在熔化过程中的热量放出。本发明能够压制出具有提温剂压入孔的废钢压块,此废钢压块内压入提温剂后在转炉冶炼过程中提温剂的热效率可以由原有的65%提升至85%以上,有利于废钢的快速熔化。

    一种高锰钢钢包顶渣改质剂及制备方法

    公开(公告)号:CN115287408B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202211061375.X

    申请日:2022-08-31

    IPC分类号: C21C7/076 B22F1/145 B22F3/02

    摘要: 本发明涉及一种高锰钢钢包顶渣改质剂,原料组成按重量百分比计:金属镁颗粒:3%~5%;铝丝:10%~25%;活性石灰:40%~60%;硼酐石:5%~10%;硅灰石:12%~30%。制备方法,步骤1:金属镁粉钝化处理,制备金属镁颗粒;步骤2:将硅灰石、硼酐石、活性石灰分别破碎并烘干;步骤3:钝化处理后的金属镁粉与破碎后的硅灰石、硼酐石、活性石灰混匀;步骤4:向步骤3混匀的物料中加入铝丝;步骤5:加入铝丝的混合物料进行压球处理;步骤6:球状成品烘烤处理;步骤7:干燥环境下,密封包装。本发明改质剂能够稳定高锰钢中锰成分波动,钢包中锰含量满足目标成分要求的合格罐次提高至98%以上。

    一种固定芯式空心电渣锭生产装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN117327908A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311302788.7

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: C22B9/187

    摘要: 本发明涉及一种固定芯式空心电渣锭生产装置及其使用方法,所述生产装置包括底水箱、结晶器、芯棒及自耗电极,还包括封堵板及接线柱;结晶器为筒状结构,设于底水箱上;底水箱的中部设芯棒;自耗电极为管状结构,套设在芯棒的外围,自耗电极的下端插入结晶器的液渣中,自耗电极的顶部通过封堵板封闭,封堵板上设进气孔、排气孔,并通过接线柱与外部电源相连。通过控制空心电极内部的气氛和压力,能够减少电渣重熔过程中自耗电极易氧化元素的烧损并保证液面的稳定,进而提高空心电渣锭的质量尤其是电渣锭的洁净度。

    一种电渣重熔用自耗电极及合金加入装置和方法

    公开(公告)号:CN116219185A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211665093.0

    申请日:2022-12-23

    IPC分类号: C22B9/18 B22D11/108 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种电渣重熔用自耗电极及合金加入装置和方法,电极包括铸坯,铸坯被液态渣面划分为内外两部分区域,铸坯上设有将内外两部分区域连通的通道;合金加入装置包括气体罐、合金粉罐、分料器,分料器包括与气体罐气体出口连接的进气口,与合金粉罐粉料出口连接的进料口,经进气口设有输气通路,经进料口设有输料通路,输料通路汇入到输气通路后形成气料混合通路;气料混合通路的末端与自耗电极的通道入口之间通过管道连接;加料时打开气体罐的流量阀及合金粉罐的下料阀向液态金属内喷入粉料。本发明解决了电渣重熔中合金元素特别是易氧化合金元素烧损过大,及合金元素在钢锭中偏析等问题。

    一种超长板状耐热钢铸锭脱模涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116140542A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211664906.4

    申请日:2022-12-23

    IPC分类号: B22C3/00

    摘要: 本发明公开了一种超长板状耐热钢铸锭脱模涂料及其制备方法,涂料成分按质量份配比如下:耐火骨料50~120份、载体80~210份、悬浮剂3~6份、粘结剂5~15份、活性剂0.5~3份。制备方法包括耐火骨料研磨混合、载体调制、悬浮剂调制、粘结剂调制,将耐火骨料与粘结剂混合均匀后,兑入载体当中,期间要分批次将调制好的膏状悬浮剂和活性剂投入到载体当中并不断搅拌,搅拌时间大于3小时,以保证涂料各组分充分混匀。本发明提供的耐热钢铸锭脱模涂料产品可以有效解决现有涂料在浇注大尺寸特别是宽厚比大于3的板状耐热钢坯锭时出现脱模困难,铸件表面粘砂,坯锭表面有蜂窝状砂眼以及出现了冲砂等生产难题。