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公开(公告)号：CN106282473B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510278192.7
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯低硅钢防絮流方法，在转炉工序中，当转炉采用高拉点吹法，控制终点碳不低于0.03％；出钢前采用底吹氩流量≤0.12m3/min·t，搅拌5～8min；采用铝锰铁和硅钙钡铁共同脱氧，先加入硅钡钙铁，然后加入铝锰铁；如果点吹炉次，根据出钢碳和点吹时间对铝锰铁加入量进行补正；在精炼工序中，造渣过程只用萤石和石灰；控制合适的钙铝比；控制吹氩时间：首罐钢水吹氩时间8～12min，连浇罐钢水吹氩时间5～8min；镇静时间不低于10min。本发明的方法减轻小方坯浇注低碳低硅钢的絮流现象，连浇炉数提高到8罐以上，避免了返钢水事故，降低了成本。
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公开(公告)号：CN105274280B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201410334798.3
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种准确测量钢水液面的方法，通过在转炉氧枪喷头处加设测量装置，准确测量和控制氧枪喷头距离钢水液面的高度，保证钢水吹炼质量；包括如下步骤:制作测量装置；将测量装置固定在氧枪喷孔处；设定氧枪高度及“吹炼点”；测量测杆铁钉焊点位置至粘有铁渣痕迹位置的距离；测量结束后转炉内加入废钢，钢水液面值为BL＝BL1+100cm‑H+W/3；与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)实现对转炉内钢水液面的准确测量，方法简单，操作方便，测量结果直观准确；2)所用装置制作容易，不增加投入；3)降低操作人员劳动强度，减少热辐射及有害气体对人体的伤害，消除安全隐患。
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公开(公告)号：CN105296703A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410334836.5
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及顶底复吹转炉含磷钢冶炼方法，包括如下步骤：1)铁水磷含量在0.08％～0.12％之间，供氧压力为1～1.05MPa，供氧强度为3.5～3.8m3/(t﹒min)；2)开始吹炼的1～3min内，加入活性白灰和轻烧白云石；延后1min加入含铁物料碳球；3)氧枪枪位采用高-低-低枪位，底吹采用N/Ar自动切换模式；4)复吹介质前期、中期采用底吹氮气，吹炼后期拉碳前1～2min采用底吹氩气模式；吹炼终点温度控制在1660℃～1680℃，终点碳控制在0.04～0.06％；终点磷含量控制在0.05％～0.075％之间；5)成品磷含量在0.06％～0.09％之间。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对顶底复吹转炉含磷钢冶炼工艺进行改进，达到缩短吹炼时间，实现复吹转炉快速脱碳保磷；提高氧气利用率，缩短冶炼时间，降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN105274280A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410334798.3
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种准确测量钢水液面的方法，通过在转炉氧枪喷头处加设测量装置，准确测量和控制氧枪喷头距离钢水液面的高度，保证钢水吹炼质量；包括如下步骤:制作测量装置；将测量装置固定在氧枪喷孔处；设定氧枪高度及“吹炼点”；测量测杆铁钉焊点位置至粘有铁渣痕迹位置的距离；测量结束后转炉内加入废钢，钢水液面值为BL＝BL1+100cm-H+W/3；与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)实现对转炉内钢水液面的准确测量，方法简单，操作方便，测量结果直观准确；2)所用装置制作容易，不增加投入；3)降低操作人员劳动强度，减少热辐射及有害气体对人体的伤害，消除安全隐患。
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公开(公告)号：CN105200191A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410250743.4
申请日：2014-06-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大量下渣钢水LF工序快速增碳的方法，钢水到达LF精炼位后，先测渣厚，后对钢水和钢渣进行脱氧，脱氧后钢中Als≥0.020％或定氧值＜10ppm；对钢水升温至钢水温度≥钢种液相线温度+70℃；将电极降至钢渣表面并标记高度；继续下降电极至(渣厚+500)mm～(渣厚+1000)mm。控制吹氩流量在20～50Nm3；根据增碳量ppm＝-400+0.5×插入深度+200×吹氩时间，确定吹氩时间。本发明可有效避免以N成分为标志的成分超标现象，杜绝钢水热回收或改钢处理现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103743539A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310714686.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M10/00
Abstract: 本发明涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种测量结晶器内流场方向和强度的方法及流场强度指示仪，其特征在于，利用流场强度指示仪对浇铸过程中的结晶器内流场的强度和方向进行监控，对结晶器内钢渣界面剪切卷渣可能作出定性分析，作为结晶器相关参数调整的依据。所述流场强度指示仪，其特征在于，包括挂架、水平脚座、挂钩和测流板，所述测流板是由指针、挂环、连杆和浮子组成的一体式结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：操作者可以针对不同的钢种、不同的拉速、不同的浸入式水口插入深度和吹氩气流量等情况进行检测，得出不同条件下结晶器内流场的变化规律，进而可以对结晶器内钢水的流动方式进行调整、控制和优化，提高铸坯的内部外部质量。
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公开(公告)号：CN102586547B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210064611.3
申请日：2012-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种低成本洁净钢的生产方法：包括以下步骤：铁水初脱硫：在高炉出铁铁水沟内及折铁间内折铁过程初脱硫，在高炉出铁或折铁过程中向铁水中加入一种铁水脱硫球体；脱磷控硫：在转炉冶炼过程中脱磷控硫，保证出钢过程中P≤0.014%，S≤0.004%；快速成渣脱磷：转炉终点C控制在0.02～0.10%，在转炉出钢过程中通过合金流槽加入一种脱磷球体，并同时进行吹氩搅拌；RH精炼过程钢水纯净化：在RH精炼处理后期真空度在66.7～500Pa时加入净化球体；连铸采用全程保护浇注；本发明有效提高钢材质量，降低冶炼成本，本发明与传统工艺相比，所用原料廉价，吨钢成本可以降低5～10元。
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公开(公告)号：CN103266202A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310230266.0
申请日：2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种减少超低碳钢絮流的方法，转炉铁水比＞88%，出钢温度控制在1700-1750℃，并根据出钢氧值向钢渣表面加入铝粉，吹氩30-60s；RH脱碳后，按吨钢0.18-0.2kg的比例加入硅铁，净循环3min后根据定氧值加入铝线段终脱氧和调整钢水铝成分，按0.37-0.40kg/吨钢向真空室中吹入CaO与CaCO3混合物，破空到开浇时间控制在25-31min。本发明可减少水口消耗，使每个浇次换水口数由2支减少为1支；塞棒的开口度可保持在75-85mm之间，有利于夹杂物的上浮，加快上浮速度，提高钢水的可浇性，避免IF钢在浇注过程中出现的絮流现象，提高钢的内在质量。
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公开(公告)号：CN119979804A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510153841.4
申请日：2025-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种一炉两罐精准控制硅钢净空的方法，包括：1)钢水罐分组；2)确定装入量；3)确定净空，以涮罐炉次的主罐净空、副罐净空均控制在400～450mm为目标确定主罐和副罐的装入量；硅钢生产时，主罐按照净空为300～600mm控制出钢，副罐净空根据转炉剩余钢水进行微调。通过优化出钢操作，能够保证钢水罐净空的精准控制，经过生产实践验证效果显著，自实施后避免了由于净空大造成精炼无法处理而被迫改钢的情况，减少了因改钢而导致的经济损失，提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN105296703B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410334836.5
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及顶底复吹转炉含磷钢冶炼方法，包括如下步骤：1)铁水磷含量在0.08％～0.12％之间，供氧压力为1～1.05Mpa，供氧强度为3.5～3.8m3/(t﹒min)；2)开始吹炼的1～3min内，加入活性白灰和轻烧白云石；延后1min加入含铁物料碳球；3)氧枪枪位采用高‑低‑低枪位，底吹采用N/Ar自动切换模式；4)复吹介质前期、中期采用底吹氮气，吹炼后期拉碳前1～2min采用底吹氩气模式；吹炼终点温度控制在1660℃～1680℃，终点碳控制在0.04～0.06％；终点磷含量控制在0.05％～0.075％之间；5)成品磷含量在0.06％～0.09％之间。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对顶底复吹转炉含磷钢冶炼工艺进行改进，达到缩短吹炼时间，实现复吹转炉快速脱碳保磷；提高氧气利用率，缩短冶炼时间，降低成本的目的。
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