一种含碳废物制备直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN114672604B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202210364087.5

    申请日:2022-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种含碳废物制备直接还原铁的方法,包括以下步骤:1)将铁矿粉、炼焦除尘灰、熔剂混匀,在混匀过程中喷洒粘结剂,利用焦炉上升管余热进行换热,加压造球,焙烧,得到一次还原球团;2)将焦炭、一次还原球团分别分批装入干熄焦炉,利用干熄焦炉中焦炭余热,对一次还原球团进行二次还原得到海绵铁球;3)海绵铁球与焦炭在干熄炉内一同冷却,并随焦炭一同由干熄焦炉排焦口排出,一同进入高炉。本发明的优点是:利用炼焦除尘灰含碳废物、铁矿粉、粘结剂等制备含碳球团,直接利用含碳球团与红焦换热,含碳球团发生预还原反应,进而制备金属化率较高的含铁球团。

    一种高炉护炉用复合球团矿的制备方法

    公开(公告)号:CN109055734A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811173729.3

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明涉及高炉护炉技术领域,尤其涉及一种高炉护炉用复合球团矿的制备方法。包括如下步骤:1)将10~30重量份烧结矿或球团矿的筛下返矿、80~99重量份的含钒钛精矿粉与1~10重量份的膨润土混合形成混合料;或将10~30重量份钒钛烧结矿或球团矿的筛下返矿、80~99重量份的精矿粉与1~10重量份的膨润土混合形成混合料;所述烧结矿或球团矿的粒度≤5mm,所述烧结矿或球团矿TiO2的质量百分含量≥3%;2)将混合料放入混合机混合均匀;3)制成生球团;4)将生球团干燥、预热;5)将干燥、预热后的生球团放入回转窑,进行高温焙烧固结形成球团矿;6)冷却制得成品球团矿。降低了生产成本,实现了护炉物料在炉内的最佳应用,同时还不影响高炉日常操作的稳定顺行。

    一种铁矿石双层预烧结工艺的补氧方法

    公开(公告)号:CN116240371A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310169163.1

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种铁矿石双层预烧结工艺的补氧方法,该方法是在一次布料烧结10~20min后进行二次布料,进而在二次点火2~10min后进行补充氧气操作,补充氧气通过多个横向平行并排均布并沿着烧结台车运行方向延伸的高压喷吹管,与烧结抽风一同从烧结料层上部自上而下垂直喷吹进入烧结料层。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种铁矿石双层预烧结工艺的补氧方法,能够确保改善烧结气氛中的氧含量和其合理分布,保证燃料充分燃烧等问题,提高双层烧结产品质量和成品率,从而达到提高产品质量、产量、生产效率、降低成本的效果。

    一种高炉溜槽倾动角矫正方法

    公开(公告)号:CN111378804A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010349475.7

    申请日:2020-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种高炉溜槽倾动角矫正方法,打开高炉炉顶大窗;圆周方向旋转高炉炉顶布料溜槽,使其正面或背面面对炉顶大窗;安装并调整激光测试装置,激光点可以投射到高炉炉顶布料溜槽;给定溜槽倾动角度,激光测试装置分别对准高炉炉顶布料溜槽的上横梁和下横梁,测量上横梁和下横梁中心点距离测试点的距离和与水平线的夹角;或者激光测试装置分别对准高炉炉顶布料溜槽背面的中心线上任意两点,测量两点距离测试点的距离和与水平线的夹角;反复重复,测量不同给定溜槽倾动角度条件下的距离和与水平线的夹角;矫正不同给定溜槽倾动角度下高炉炉顶布料溜槽的实际倾动角度α。本发明方法方便快捷,节省测试时间和人员的工作强度。

    一种铸造用生铁的高炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN106544458A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510591247.X

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明提供了一种铸造用生铁的高炉冶炼方法,硅石制成粉末状的硅石粉后,将一定量的硅石粉,通过风口喷吹入高炉,硅石粉可以单独喷吹入高炉,也可以与煤粉混合后通过煤枪喷吹入高炉,硅石粉最终融入到生铁内,形成铸造用高硅生铁。所述之硅石中含SiO2质量百分含量≥95%。所述之硅石粉,其中粒度小于200目粉末站全部质量的百分比≥85%。所述之一定量的硅石粉,为每吨铁水中硅石粉的喷吹量≤100kg。与现有的技术相比,本发明在普通高炉的操作条件下,不需要提高燃料比和降低炉渣碱度,就可以获得铸造用的高硅生铁,经济成本上较为低廉。按照该方法冶炼铸造用生铁的高炉,在大幅度降低燃料比的同时可大幅度增加产量。

    一种高炉喷吹用混合煤粉粒度确定方法

    公开(公告)号:CN108676947A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810737466.8

    申请日:2018-07-06

    CPC classification number: C21B5/003 C21B5/008 C21B2300/04

    Abstract: 本发明涉及一种高炉喷吹用混合煤粉粒度确定方法,针对于应用喷煤工艺的不同有效容积高炉,在日常生产过程中,以入炉原料中铁含量、喷吹煤比、鼓入热风温度、鼓入热风中富氧率、入炉焦炭热态强度、铁水中的Si含量、高炉渣量、混合煤粉中的挥发分含量作为参考数据,采用以下方法进行喷吹用混合煤粉粒度确定:计算高炉喷吹用混合煤粉中粒径小于0.071mm部分所占质量百分比:HMLD=K+α1×A+α2×B+α3×C+α4×D+α5×E+α6×F+α7×G+α8×H优点是:在达到高炉燃烧效果较好的同时,降低不必要的制粉功率消耗,实现高炉喷吹煤粉工艺成本最优化。

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