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公开(公告)号：CN108998614A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201811032267.3
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种超低锰钢的冶炼方法。本发明采用铁水预处理—转炉—LF炉—RH的生产工艺路线，采用双联工艺，转炉采用全留渣与双渣造渣技术，采用特殊的供氧技术，转炉终点氧值控制在600ppm～800ppm，转炉终点温度控制在1660℃～1680℃。铁水锰质量百分比含量小于0.16％；Si、Mn氧化期后放渣，沸腾出钢；加白灰在氧化性条件下脱磷烧锰。钢种炼成率大幅提高，进而生产出Mn质量百分比含量≤0.025％的超低锰钢。
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公开(公告)号：CN114942166B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202210322868.8
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金分析领域材料检验，尤其涉及一种检验薄钢板表面夹杂物的金相试样制备方法。具体包括如下步骤：1)截取薄钢板宏观夹杂缺陷板状试样：2)将板状样品弯折成直角L型金相样品：将夹杂物存在的表面朝下，沿着板状样品的纵向，在远离夹杂物一端取1/3长度，用机械弯折的方法将板状试样沿横向折起，近似呈90度角，制成L型金相样品；确保夹杂物区域位于L型金相样品直角底边的外底面；3)L型样品的磨制抛光制备操作：4)金相显微观察检验。本发明能够对钢板Z向表面进行磨制抛光制备，进而有效显示表面或皮下非金属夹杂物。可准确定位薄钢板表面夹杂物缺陷，解决传统夹杂物取样随机性大，漏检严重夹杂区域的问题。
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公开(公告)号：CN116479334B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202310480958.4
申请日：2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种具有优异热熔损性模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.35％～0.45％，Si：1.30％～1.50％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～3.5％，Mo：2.8％～3.3％，Ni：0.90％～1.10％，Cu：0.31％～0.40％，Sc：0.05％～0.10％，Zn：0.40％～0.50％，其中，Cu+Cr＝3.40％～3.81％，Zn/Cu＝1.25～1.30，Sc+Zn＝0.50％～0.55％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺。该模具钢终态钢板室温硬度为47～49HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；终态钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为235～245J；经700℃的ADC12铝合金压铸1600次，试样表面硬度下降1.8～2.1HRC，具有良好的耐热熔损性能；终态钢板的相组成为600℃时，MC型碳化物含量为1.3％～1.4％，M6C型碳化物含量为3.87％～3.97％；600℃下保温35h，仍具有41.3～43.3HRC的硬度，其热稳定性较高。
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公开(公告)号：CN113702613B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202110956655.6
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N33/204 , G01N25/12
Abstract: 本发明涉及一种确定材料发生动态再结晶临界条件的方法，包括：1)对实验材料进行单道次压缩实验，得到变形过程中的应力应变曲线；2)将应力σ和应变ε数据取绝对值，然后在σ‑lgε半对数坐标系或在lgσ‑lgε双对数坐标系内重新绘制应力应变曲线；3)标定线性段部分区间，在其中选择不同的子区间进行多次线性回归；选择回归系数R≥0.99的子区间获得的线性回归方程；4)在直角坐标系下绘制ξ2‑ε曲线；5)确定材料发生动态再结晶的临界应变值。本发明能够快速、准确地确定材料在压缩变形时发生动态再结晶的临界条件，为掌握钢铁材料在热加工过程的工艺参数，优化热加工工艺提供基础。
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公开(公告)号：CN113063813B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202110276597.2
申请日：2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种建立钢铁材料的连续冷却相变模型的方法，基于相变温度和组织百分比基础数据建立相应的相变模型，组织百分比与冷却速度的关系式为：f＝1‑exp[a(v‑b)c]，其中，f为组织的百分比，v为连续冷却速度，a，b，c为待定常数；当连续冷却过程中只发生一种相变时，其相变温度按照公式T＝A‑Bln(v+C)计算，其中，T为在连续冷却速度v时发生相变的温度，A，B，C为待定常数，相应的组织百分比按照公式f＝1‑exp[a(v‑b)c]计算；当连续冷却过程中，分别发生两种以上相变时，所建立的相变模型应考虑该相变之前每一种相变对后一种相变的影响，并分别为每一种影响相变赋予一定的影响权重。本发明考虑了材料在发生两种及以上相变时，各相变之间的相互影响，通过对基础数据的回归分析，得到的模型简单，参数少，更科学准确，实用性更强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116907958A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310783415.X
申请日：2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁材料焊接接口硬度检验技术领域，尤其涉及厚钢板大线能量焊接接口硬度测试试样制备方法。采用整截面制备，解决了分段取样硬度值出现间断点的难题，可准确地确定各焊接区域硬度的测试点，达到连续测定焊接接口硬度值，满足船板等厚板硬度检测要求。利用磨制、抛光方法解决常规金相焊接样品制样所不能实现的大尺寸样品磨、抛难题。配制一种烷基苯磺酸纳表面活性剂，对试面进行表面均匀化处理。使厚板焊接接头组织的对称性及各区域边界线显示得更加清晰，能够清晰界定焊接各区边界，准确变换硬度测定间距点。本发明配制冷酸腐蚀剂，使得焊接接口的母材、热影响区、焊缝区各域组织清晰呈现出来。
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公开(公告)号：CN111855689B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202010648301.0
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种用于显示连铸钢坯皮下裂纹缺陷的腐蚀剂及其配制方法，1份腐蚀剂是由下述原料制备而成：氯化亚锡5‑8克、无水乙醇100‑120毫升、硝酸8‑12毫升、盐酸50‑60毫升、蒸馏水1500‑2000毫升、氯化铜0.2‑0.8克、氯化镁0.2‑0.8克。本发明的腐蚀剂能够清晰的原貌显现连铸钢坯低倍组织皮下裂纹的形态、分布及尺寸。由于该腐蚀剂为弱冷酸蚀试剂，对钢基体的选择性腐蚀不强烈，所显示的钢基体的结构为树枝晶细致的组织，不干扰、破坏皮下裂纹形貌，使皮下裂纹这种较小尺寸宏观缺陷的边缘清晰。
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公开(公告)号：CN114942166A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210322868.8
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金分析领域材料检验，尤其涉及一种检验薄钢板表面夹杂物的金相试样制备方法。具体包括如下步骤：1)截取薄钢板宏观夹杂缺陷板状试样：2)将板状样品弯折成直角L型金相样品：将夹杂物存在的表面朝下，沿着板状样品的纵向，在远离夹杂物一端取1/3长度，用机械弯折的方法将板状试样沿横向折起，近似呈90度角，制成L型金相样品；确保夹杂物区域位于L型金相样品直角底边的外底面；3)L型样品的磨制抛光制备操作：4)金相显微观察检验。本发明能够对钢板Z向表面进行磨制抛光制备，进而有效显示表面或皮下非金属夹杂物。可准确定位薄钢板表面夹杂物缺陷，解决传统夹杂物取样随机性大，漏检严重夹杂区域的问题。
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公开(公告)号：CN111855689A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010648301.0
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种用于显示连铸钢坯皮下裂纹缺陷的腐蚀剂及其配制方法，1份腐蚀剂是由下述原料制备而成：氯化亚锡5-8克、无水乙醇100-120毫升、硝酸8-12毫升、盐酸50-60毫升、蒸馏水1500-2000毫升、氯化铜0.2-0.8克、氯化镁0.2-0.8克。本发明的腐蚀剂能够清晰的原貌显现连铸钢坯低倍组织皮下裂纹的形态、分布及尺寸。由于该腐蚀剂为弱冷酸蚀试剂，对钢基体的选择性腐蚀不强烈，所显示的钢基体的结构为树枝晶细致的组织，不干扰、破坏皮下裂纹形貌，使皮下裂纹这种较小尺寸宏观缺陷的边缘清晰。
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公开(公告)号：CN217605424U
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202220717355.2
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种高温激光共聚焦显微镜制样辅助装置，包括配重块、外套筒，所述配重块的一端带有外檐，所述外套筒与配重块配合套接，所述外套筒的一端与配重块的外檐顶接，实验时在所述配重块带有外檐一端的相对一端的底面黏贴试样。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：辅助装置结构简单，方便加工出各种尺寸及形状，适用于各种形状的试样，可单次制备多个试样，试样安装拆卸简单，实现高效、实用、便捷制样。解决传统手持按压制样时受力不均，造成观察面倾斜的问题。
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