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公开(公告)号：CN111254248A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010071647.9
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种控制重轨钢U75V全铝方法。包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼(LD)、炉外精炼(LF)、真空脱气(VD)。炉外精炼LF炉炉渣碱度控制范围为：CaO：45～50％；SiO2：20～27％；MgO：≤10％；FeO：≤1％；Fe2O3：≤0.2％；MnO：≤0.5％；TiO2：≤1％；CaF2：≤1.5％。本发明按照此方法，通过控制转炉出钢碳、温度，使钢水中的合金残铝大量氧化上浮，优化精炼渣系，提高吸附Al2O3能力，优化VD处理过程氩气流量、压力，使U75V的全铝值明显降低，全Al≤0.004％的合格率由40％提高到90％以上，伤轨率也呈明显下降趋势。
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公开(公告)号：CN110484808A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910833442.7
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种提高含磷超低碳钢可浇性的方法，包括以下步骤：1)铁水中按质量百分比磷小于0.100％，铁水入转炉温度1280℃～1360℃；2)废钢比控制在120kg/t～140kg/t；控制炉渣碱度；出钢过程只加锰类合金：出钢后把合金吹化；加入低碳磷铁、低碳锰铁配至成品目标；钢水脱碳结束后，加入脱氧铝和成分铝；加入硅、铌、钛合金化；连铸：中间包覆盖剂使用中空颗粒覆盖剂。优点是：通过采取本发明方法，钢水罐未絮流，中间包浇铸平稳，在换一支水口的前提下浇铸5罐。
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公开(公告)号：CN109351930A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811329333.3
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/116
Abstract: 本发明涉及一种矩形坯连铸超低碳钢的尾坯封顶方法，浇次尾罐钢包停浇后，在中包液位400mm～600mm时开始降速，3min内铸机拉速由标准拉速0.60m/min～1.50m/min降低至0.10m/min～0.30m/min的铸机允许最低拉速；中包停浇，立即将中包车开走、铸机拉速回零，向结晶器内尾坯钢水中加入铝线段脱氧，同时用氧气管搅动钢水；停拉矫时间控制在7min～10min，停拉矫期间连铸机二冷水、气全停；重新启动拉矫机，升速直至0.80m/min～2.00m/min。优点是：采用本发明方法后有效抑制超低碳钢尾坯甩钢或铸坯变形等问题，保证尾坯正常输出、满足工艺要求。
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公开(公告)号：CN111254248B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010071647.9
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种控制重轨钢U75V全铝方法。包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼(LD)、炉外精炼(LF)、真空脱气(VD)。炉外精炼LF炉炉渣碱度控制范围为：CaO：45～50％；SiO2：20～27％；MgO：≤10％；FeO：≤1％；Fe2O3：≤0.2％；MnO：≤0.5％；TiO2：≤1％；CaF2：≤1.5％。本发明按照此方法，通过控制转炉出钢碳、温度，使钢水中的合金残铝大量氧化上浮，优化精炼渣系，提高吸附Al2O3能力，优化VD处理过程氩气流量、压力，使U75V的全铝值明显降低，全Al≤0.004％的合格率由40％提高到90％以上，伤轨率也呈明显下降趋势。
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公开(公告)号：CN110484683B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910833482.1
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种碳素钢用LF精炼调碳方法。具体包括如下工艺步骤：1)根据钢水入炉成分确定是否实施调碳操作，2)若入炉碳成分低于成品下限0.01％～0.03％的罐次，增碳剂加入量为0.2～0.4kg/t；若入炉碳成分低于成品下限0.03％～0.06％的罐次，增碳剂加入量为0.45～0.75kg/t，3)根据入炉首样碳成分加入规定数量的增碳剂，开大氩气；搅拌20～40秒确保加入的增碳剂被熔渣覆盖后，调小氩气，将电极进行熔渣埋弧加热升温，利用电极电弧产生的热量将增碳剂熔化；4)根据加入的增碳剂数据确定此精炼调碳的加热时间：5)加热熔化增碳剂操作结束后停止加热并开大氩气。降低LF炉加热时间，减少氩气消耗，降低能耗；减少吸气增氮量；减少钢渣喷溅。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102851442B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201110177868.5
申请日：2011-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种低氮、超低硫钢控制方法，通过对钢水扒渣，加入铝造渣球，盖好罐顶；再对LF炉中的钢水进行集中加热至目标温度，再通入氩气搅拌，然后向钢水中加入铝线段；再调制LF顶渣组分，然后再次加入铝线段，最后VD保压并通入氩气。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方法通过优化精炼工艺参数，在LF处理过程不进行大流量氩气搅拌脱硫操作，将深脱硫转移至VD设备中完成，有效降低了钢中的硫和氮的含量，提高钢质纯净度，保证了产品质量。
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公开(公告)号：CN102847903B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201110177824.2
申请日：2011-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低全氧钢的制造方法，通过控制出钢碳含量来控制低碳钢出钢时转炉熔池溶解氧含量或控制中高碳钢出钢时转炉熔池溶解氧含量，再进行扒渣作业，添加适量钢铝造渣球；控制LF炉顶渣组分和控制钢水中酸溶铝含量；然后对VD进行保压，VD破空后不调整钢水成分；再对钢水进行弱氩气搅拌；最后对包内钢水表面进行全程氩气惰性氛围保护和浇注全程进行动态底吹氩。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方法有效促使顶渣对钢水中氧化物夹杂进行有效吸附和去除，促进了钢中小尺寸夹杂物碰撞、长大、上浮去除，促进氧化物夹杂排除降低钢种全氧，提高了钢水纯净度。
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公开(公告)号：CN102534118A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110403475.1
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种减少低硅铝镇静钢絮流的方法，钢水扒渣后用石灰覆盖钢水罐；LF炉取首样前适量加入萤石、铝矾土和石灰，采用大氩气搅拌，取首样后加入钝化铝粉脱氧，加热成渣后补加石灰，并保持钢水温度；根据首样Als重量采用铝线段调整，采用大氩气搅拌；喂线后采用弱氩气搅拌，控制钢中［Ca］与［Als］比例；控制中间包上水口吹氩量，保持中间包钢水浇注液位≥500mm；钢水罐在机前采取弱吹氩至钢水罐浇注一半时结束。本发明可有效控制钢水的絮流现象，使钢水絮流现象由11-18次/浇次减少到0-1次/浇次，实现低硅铝镇静钢连浇15罐以上无絮流，极大提高设备产能和产品质量，减少断浇事故。
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公开(公告)号：CN202270963U
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201120329176.3
申请日：2011-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本实用新型提供一种镶嵌孔中间包盖，其浇注孔、烘烤孔、测温孔均为刚玉质预制块，浇注孔刚玉质预制块、烘烤孔刚玉质预制块及测温孔刚玉质预制块分别镶嵌在中间包盖的浇注孔、烘烤孔、测温孔预留位置上，且预制块上的浇注孔、烘烤孔及测温孔边缘均带30°内倒角。采用镶嵌孔中间包盖，可明显减少耐火材料脱落和包盖表面挂渣现象，中间包盖的使用寿命达到60个浇次以上，比未使用镶嵌孔的中间包盖寿命增加一倍以上。同时可有效改善钢水的洁净度，相应提高钢材的探伤合格率。
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公开(公告)号：CN201791657U
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201020531123.5
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B05C17/00
Abstract: 本实用新型提供一种中间包涂抹专用工具，由涂抹板及手柄组成；涂抹板两侧上翘，板面呈弧形，前端直线段两侧带有圆弧，手柄通过铰轴铰接在涂抹板上表面中心位置。由于采用与所涂抹的中间包角部圆弧半径、尺寸及形状相同的涂抹板，从而使涂抹后的中间包角部的涂抹料的厚度一致，对称均衡，且能充分抹平压实，形成光滑的圆角。本实用新型结构设计合理，操作方便快捷，施工省时省力，可极大提高涂抹表面质量和牢固程度，避免涂抹料出现开裂或掉料现象。
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