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公开(公告)号:CN103175754A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310097025.3
申请日:2013-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N9/36
Abstract: 本发明提供一种白灰、轻烧白云石质量的物理检测方法,根据白灰或轻烧白云石中生石完全分解后熟料体积密度的大小与其灼减、CaO、MgO含量的对应关系,推算出熟料的灼减、CaO、活性度的理化指标,快速实现白灰或轻烧白云石质量指标的物理检测,从而为生产现场及时提供白灰或轻烧白云石质量的物理检测数据,为生产班组的质量控制和指导调整现场生产工艺参数提供可靠依据,保证产品质量的稳定控制。同时,避免人工操作取样和检测不规范现象,简化生产调度程序,提高工作效率和管理控制水平,保证生产的高效运行。
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公开(公告)号:CN115537500B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202211186347.0
申请日:2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制高磷钢硫含量的方法,包括以下步骤:1)废钢中不加入含硫废钢;在生产前至少连续两炉铁水采用硫含量≤0.010%的铁水进行冶炼;2)吹炼过程:转炉冶炼总渣量≥55kg/t钢;炉渣碱度≥3.5;造渣料在总吹炼时间的2/3前加完,测试后拉碳;3)终点温度=目标出钢温度+15℃~25℃;4)合金化作业;5)合金化结束后向钢水加入活性白灰,随后加入白灰助熔剂,两种物料在出钢量1/2前加完,同时开启底吹氩气,出钢结束后加入铝粉;6)钢水扒渣。优点是:实现转炉工序降低S含量50~200ppm,入炉铁水硫含量0.030%,可现实进入精炼硫含量
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公开(公告)号:CN115418434B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202211178743.9
申请日:2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增碳用低磷铁水的生产方法,包括以下步骤:1)采用转炉全量铁水冶炼,铁水加入速度控制在0.9~1.2吨/s;铁水温度1300~1400℃;2)转炉摇零位吹炼,底吹氮气,流量控制在20~25Nm3/min,压力为0.6~0.8MPa;3)通过高位料仓先加入氧化铁皮,再加入白灰;4)氧枪选择吹氮模式,供氮强度控制在2.6~3.6Nm3/t·min,枪位控制在2.4~3.0m,吹氮时间3~5min;5)铁水在转炉内底吹搅拌4~5min;6)转炉内铁水磷含量0.03%以下出钢,铁水出至铁水罐内。优点是:利用现有的设备设施,直接采用转炉生产,成品置于铁水罐,易于现场实施。
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公开(公告)号:CN115466815A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211178746.2
申请日:2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢控制氮含量方法,包括以下步骤:1)底吹控制:吹氮阶段控制在整个吹炼的前期或者全程不吹氮气;2)终点控制:冶炼临近终点时,氧枪枪位控制在190cm~210cm,终点温度控制在1660℃~1680℃;再吹时间控制在30s以内。3)出钢与脱氧合金化:吹氩0.5min~1.5min;合金化在出钢量达到70%以上后进行;对于脱氧合金化合金重量占比>2%的生产情况,脱氧类合金的重量在出钢过程投入2%,剩余部分出钢结束后加入。优点是:优化操作工艺,通过底吹控制、终点控制、出钢准备与出钢脱氧合金化等操作方法,实现低氮含量控制,实现转炉氮含量
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公开(公告)号:CN115323101A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210920327.5
申请日:2022-08-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉氧枪快速打火的方法,在废钢槽槽尾加入干燥的氧化铁皮,转炉加入废钢后,倾动转炉在‑40°~60°之间,加入废钢后兑铁,打开氧枪氧气阀门进行打火,氧压控制在0.6~0.8MPa之间,枪位控制在2.8~3.5m,待炉口火焰高出烟罩将氧压调整到冶炼氧压,枪位同时调整至初始冶炼枪位进行冶炼,铁水中的碳与氧化铁皮发生剧烈的碳氧反应,在炉内引发火焰。本发明能够使氧枪快速打火,简单易行,易于操作。
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公开(公告)号:CN115181829A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210904851.3
申请日:2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼控锰的生产方法,包括以下步骤:1)出钢温度在目标值基础上提高10~20℃,转炉冶炼终点抬枪后,向炉内投入钢铁矿石,转炉在30°~‑30°之间摇炉二次以上;2)出钢前准备:向空的钢水罐内投入活性白灰和铁矿石,开启钢水罐底吹氩气;3)出钢开始后开启底吹氩气,出钢时加入活性白灰,随后加入白灰助熔剂;4)向钢水罐内投入铁矿石后开启底吹氩气;5)钢水扒渣:钢水面2/3以上表面裸露无渣,则扒渣合格。优点是:实现不进行转炉再吹脱锰、精炼脱锰的效果,每炉可实现降锰含量300‑1000ppm,可实现终点Mn
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公开(公告)号:CN113388713A
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202110581947.6
申请日:2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明涉及一种转炉吹炼氧枪无法正常打火时的处理方法,包括:1)转炉兑铁、加废钢后置于零位;2)如氧枪在半自动模式下打火不成功,则将氧枪操作模式切换为手动模式,手动下降氧枪至枪位330±10cm处,氧气流量设定为30~36kNm3/h,供氧强度设定为2~3Nm3/t·min;3)通过手动方式打开氧气阀,打火成功后,氧枪操作模式切换为半自动模式,开始冶炼。本发明在转炉异常状态下,氧枪按常规吹炼方式难以打火时,通过合理的操作方式,安全、高效的实现转炉氧枪成功打火,有效避免转炉吹氧不着火导致的安全和环保事故的发生。
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公开(公告)号:CN106702043B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201510796935.X
申请日:2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明提供种转炉终渣处理方法,转炉底吹流量设定为出钢结束底吹流量≥30Nm/min;准备倒渣用的渣罐罐底铺设300~500mm厚的炉渣;转炉出钢到达零位后,每吨渣加入95~105kg增碳剂,3min后加入58~62kg白灰小粒或白灰筛下料以及铝粒8~11kg;加入铝粒2min后进行倒渣作业;炉渣在渣处理场翻渣,炉渣凝固后进行磁选。炉渣经还原处理后能够全部重复利用,实现了炉渣的绿色处理;每吨渣可回收含磷15%~20%的高磷铁120~150kg,以代替磷铁使用;高磷铁中也含有20%‑40%的Mn元素,可用作中碳锰铁使用;还原处理后的炉渣可以替代0.5吨白灰直接入炉使用。
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公开(公告)号:CN107630172A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201610562752.6
申请日:2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止低碳含硼钢表面裂纹的方法,1)转炉冶炼过程:使用D级罐,控制出钢温度和终点氧值;2)RH精炼过程:精炼定氧,根据氧值配铝;脱氧合金均在加硼铁前加入,控制精炼终点B、S含量及Mn/S;3)连铸过程:采用保护浇铸,控制增氮量、酸溶铝损失和保护渣碱度;应用二冷水动态模型,控制比水量;结晶器的振动曲线调整为小振幅、快振频的1#曲线,控制连铸拉速。本发明通过控制低碳含硼钢生产工艺过程,可显著降低低碳含硼钢热轧后表面裂纹的发生率,提高产品质量,同时提高铸机的作业率。
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公开(公告)号:CN105861775A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510033944.3
申请日:2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高镍含量超低磷钢冶炼工艺方法,采用转炉的脱磷炉双渣冶炼预脱磷,脱磷后的半钢钢水增碳以及脱碳炉脱磷的炼钢工艺,生产高镍含量的超低磷钢种;包括:1)铁水预处理;2)脱磷炉双渣冶炼;3)半钢钢水增碳;4)脱碳炉脱磷;5)出钢;6)精炼,连铸。本发明脱磷炉的终点磷含量减小,半钢的碳含量增加,使脱碳炉的温度控制能够有70℃左右的增加,解决了脱碳炉冶炼因镍板加入量过大,不能满足热量平衡的需要,钢水出钢温度低,过氧化严重的技术难题。本发明脱碳炉终点磷含量小于0.002%,经精炼正常处理成品磷含量不大于0.003%,成品硫含量不大于0.002%。使得高镍含量超低磷钢种连浇罐数由1-2罐增加到4-6罐。
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