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公开(公告)号：CN110793873B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN201910939733.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止试样在试验前变形影响试验精度的方法，将热力模拟试验机中的从动轴与液压缸之间的连接断开，将预先焊接有热电偶的试样夹持安装在2个压头之间，开启热力模拟试验机的试验控制程序，开始对试样进行加热，当试样被加热至试验最高温度时，使主动轴与从动轴之间具有0.1～2毫米的间距，当试样进入保温阶段时，主动轴与从动轴的间距趋于零；然后根据常规试验方法进行热力模拟试验。本发明可以有效防止试样在预加载力和较高加热温度的作用下，由于强度降低导致屈服而产生的试验前变形现象，从而提高热力模拟试验的精确度。
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公开(公告)号：CN106290447B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201510363572.0
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种模拟焊接实验方法，根据边长为D的热力模拟试验机夹具方形孔尺寸，选取厚度为d的垫片；从宽度为D、长度为L、厚度分别为[(D‑d)/2]、[(D‑2d)/3]、[(D‑3d)/4]三种规格试样中分别选取2、3、4个作为模拟试样，将其中一个模拟试样接上热电偶，再将模拟试样叠放并垫上垫片后形成的整体模拟试样安装于热力模拟试验机上，进行焊接热循环实验。实验后的模拟试样分别用于金相检验和夏比摆锤冲击试验。本发明通过一次焊接模拟实验可获得2～4个模拟试样，既可减少实验次数，缩短实验周期，节约实验成本；又能保证各个试样实验状态的一致性，提高实验可靠性。同时，通过调整试样尺寸，可实现厚度尺寸较小试样的焊接热循环模拟实验。
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公开(公告)号：CN108398336A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064819.8
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明提供一种获取高温拉伸试样断口的方法，将热电偶焊接在待测试样的中间，在真空状态下将试样加热到1330～1370℃，保温4～5min后，以2.8～3.2℃/S的速率降温至1190～1210℃，保温55～65s后，以2×10-3/S速率将试样拉伸；并将试验过程分为变形初期、变形中期和变形后期三个阶段分别控制，变形中期当试样变形力经过最高点之后下降到某一个力值F时，将设定的试验拉伸温度置为零，力值F＝规定基准力F0+加摩擦力f+试样所处环境的内外压力差Fp，当F＝f+Fp时，将设定的试验拉伸温度置为零，规定基准力F0设定在20～50千克力。本发明操作方便快捷，可有效避免试样由于断裂所致断口熔融现象的发生，有利于进行微观组织及断口形貌的研究。
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公开(公告)号：CN106885719A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510944451.5
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种热模拟试样喷碳膜位置选取方法，本发明所提供的热模拟试样喷碳膜位置选取方法针对热模拟试样在热加工过程中变形不均匀的特点，在一个热模拟试样上同时获得了具有名义应变的碳膜区域和具有其它应变量的碳膜区域，并避免了用刻刀直接刻画碳膜，降低了操作难度。另外，不同应变量的碳膜具有不同形状，相同形状的碳膜用于材料析出相的观察、比较分析，提高了分析材料在热加工过程中析出行为的可靠性；而不同形状的碳膜则用于研究应变量对材料析出行为的影响，提高了检验效率，降低了实验成本。
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公开(公告)号：CN102998328B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210411227.6
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N25/02
Abstract: 本发明公开一种模拟缓慢冷却过程的试验方法，它通过以下步骤进行：将n个试样加工成统一长度的圆棒状，在其中一个试样上焊接热电偶；根据所需的冷却速度范围，应用钽片将焊接好热电偶的试样与其它试样包裹在一起，试样的轴线平行且两端对齐；将试样置于试验机的两压头之间，启动液压系统，将其夹紧；抽真空，当真空度达到5～20帕斯卡时，启动加热系统对试样进行加热和保温，之后将温度直接设定为零，使试样随着压头自然冷却，在此过程中程序仍然运行并采集试样的实际温度；冷却过程中的程序运行时间为：t=(3/n)×(T-T1)/v，本发明无需对原有设备添加配件，可以再现试样自然冷却相变过程，实现了缓慢的自然冷却工艺过程模拟实验。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103510011B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201210205389.4
申请日：2012-06-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种搪瓷内胆用高强钢板，C：0.04%～0.10%、Si：≤0.05%、Mn：0.60%～1.2%、P：≤0.015%、S：≤0.010%、Ti：0.04%～0.12%、Als：0.005%～0.060%、Cr：0.08%～0.30%，其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热至1180～1250℃，均热后经高压水除鳞、粗轧开坯；在1100~980℃开始精轧、在950~880℃结束轧制；通过层流冷却后，在570~660℃的温度区间内进行卷取；钢卷自然冷却后进行平整，延伸率为0.6%～1.5%，平整后的钢板经过拉伸矫直，延伸率为0.8%～1.7%，再酸洗。
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公开(公告)号：CN103033403B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201110303133.2
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种薄板金属薄膜试样的制备方法，具体步骤如下：机械预减薄：手持薄板试样一端，用打磨金相试样的砂轮机将试样的另一端打磨到0.5mm±0.1mm；化学预减薄：腐蚀溶液Hcl∶HNO3∶H2O的体积比为3∶1∶(0～12)，把试样经过砂轮打磨的一端放入腐蚀液中腐蚀，将试样最终减薄到0.3mm±0.1mm；砂纸减薄：将砂纸置于玻璃板上，用剪刀在化学减薄后的试样上剪一块试样，手握研磨块按压住试样，带动试样在砂纸上来回研磨；将试样用切样器切成圆片，用双喷电解仪或离子减薄仪将试样穿孔减薄。本发明解决了薄板试样制样难、制样效率低、试样表面有干扰层无法反应金属组织真实情况等问题。
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公开(公告)号：CN103752746A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310718378.0
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热力模拟试验机用压头的制造方法，将坯料加工成两端细中间粗的橄榄状，将材料断面收缩率较大且最大应力值较低的温度确定为坯料加热或变形温度，在橄榄状坯料最粗的中间位置焊接热电偶后，将其置于具有加热和热压变形功能的两个砧头之间，并在坯料与砧头之间加上垫片，在两砧头间加电压将坯料加热到变形温度后，对坯料进行2-7道次的压缩变形，且每道次变形量均大于上一次的变形量，将垫片与坯料压合成为一体。本发明可降低坯料压缩时的变形抗力，减少坯料缺陷，提高压头强度，延长压头使用寿命，避免坯料与砧头之间的粘连，简化加工工艺，缩短生产周期，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN103033430A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210411105.7
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/60
Abstract: 本发明公开一种模拟超快冷试验装置及试验方法，它由真空罐、U形槽、夹头、卡具、喷嘴及其支架、储气罐、冷水箱、水泵组成，具体步骤如下：将安装于楔形块上的电磁阀置于开启状态，编制及运行试验程序，把试样当做电阻通电加热，热变形结束后，快速将试样冷却到目标温度前的一段时间，分别开启水泵和控制储气罐气体流动的气体阀，使冷却水在管路中运行以及冷却气体由储气罐流出，提前的具体时间和水泵、气体阀开启的先后顺序，关闭水泵和控制储气罐气体流动的气体阀。本发明超快冷模拟装置设计科学合理，控制简便易行，通过热传导、对流以及辐射三种方式提高冷却能力，达到了模拟生产实际的超快速冷却工艺要求，为超快冷技术在实际生产中应用研究提供了有效手段。
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公开(公告)号：CN103033403A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303133.2
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种薄板金属薄膜试样的制备方法，具体步骤如下：机械预减薄：手持薄板试样一端，用打磨金相试样的砂轮机将试样的另一端打磨到0.5mm±0.1mm；化学预减薄：腐蚀溶液Hcl∶HNO3∶H2O的体积比为3∶1∶(0～12)，把试样经过砂轮打磨的一端放入腐蚀液中腐蚀，将试样最终减薄到0.3mm±0.1mm；砂纸减薄：将砂纸置于玻璃板上，用剪刀在化学减薄后的试样上剪一块试样，手握研磨块按压住试样，带动试样在砂纸上来回研磨；将试样用切样器切成圆片，用双喷电解仪或离子减薄仪将试样穿孔减薄。本发明解决了薄板试样制样难、制样效率低、试样表面有干扰层无法反应金属组织真实情况等问题。
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