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公开(公告)号:CN102397999B
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201010282935.5
申请日:2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D2/00
Abstract: 本发明提供一种钢包渣厚与净空测量方法,以炉后平台地面为载体,以0点为起点涂制渣厚标尺;以炉后平台取样孔上表面与钢包包沿垂直高度为基准点涂制净空标尺。将涂有标记的钢管另一端垂直插入钢水中,使钢管标记与取样孔上表面平齐,拔出后将钢管插入端与标尺起点对齐,即可比对出钢包渣厚与净空。本发明无需投资便可一次同时完成钢包渣厚与净空两项检测,方法简单,便于操作,省时省力,直观明了,可迅速快捷地掌握钢包渣厚与净空数据信息,及时进行装入量调整,从而提高转炉挡渣标挡渣成功率,减少转炉出钢带渣量,降低炉渣对钢水的污染,稳定冶炼合金收得率。
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公开(公告)号:CN102397999A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010282935.5
申请日:2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D2/00
Abstract: 本发明提供一种钢包渣厚与净空测量方法,以炉后平台地面为载体,以0点为起点涂制渣厚标尺;以炉后平台取样孔上表面与钢包包沿垂直高度为基准点涂制净空标尺。将涂有标记的钢管另一端垂直插入钢水中,使钢管标记与取样孔上表面平齐,拔出后将钢管插入端与标尺起点对齐,即可比对出钢包渣厚与净空。本发明无需投资便可一次同时完成钢包渣厚与净空两项检测,方法简单,便于操作,省时省力,直观明了,可迅速快捷地掌握钢包渣厚与净空数据信息,及时进行装入量调整,从而提高转炉挡渣标挡渣成功率,减少转炉出钢带渣量,降低炉渣对钢水的污染,稳定冶炼合金收得率。
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公开(公告)号:CN202954062U
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201220656139.8
申请日:2012-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型提供一种挡渣塞,是由耐火材料外壁和包覆的铁芯组成的半球体,耐火材料外壁边缘上等间距设有流钢槽,半球型铁芯表面中心设有夹持钢筋。由于挡渣塞为半球形,且无下导向杆,因此挡渣塞的重心偏下,具有类似于“浮漂”的特点,加入炉内后无需特殊定位就能保持垂直漂浮在钢液与钢渣之间的界面位置,挡渣塞可随钢水“涡流”自然旋转至出钢口正上方,待钢水出净后自动将出钢口封堵住。从而极大简化挡渣操作程序,提高挡渣成功率。
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公开(公告)号:CN203803927U
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201420101612.5
申请日:2014-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本实用新型涉及球扁钢生产领域,尤其涉及一种单球扁钢轧制导板托辊装置,其特征在于,包括导槽、套筒、托辊架和托辊,导槽设在孔型出口导板端部上,托辊设于托辊架上,螺杆与托辊架垂直连接,套筒套在螺杆上并与孔型出口导板相连,螺杆的顶部穿出套筒并与螺帽相连,托辊架上设有突起物与导槽滑动配合,所述托辊的上表面高于出口卫板2~4mm。所述导槽的截面为燕尾形,与之配合的突起物也为燕尾形。所述托辊的宽度与单球扁钢的规格相适应。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:减少了孔型出口导板与轧件的接触,保证托辊与轧件轧制方向的随动,从而有效消除了腹板背侧的刮伤缺陷,提高了单球扁钢轧制线的成材率。
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公开(公告)号:CN213996619U
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202022583235.1
申请日:2020-11-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种转炉钢渣筛分装置,包括筛架主体、底部支撑架、侧支撑架、吊钩,所述底部支撑架固定在筛架主体的底部,所述侧支撑架固定在筛架主体的两端,在侧支撑架上固定有吊钩,所述筛架主体为三角型架,一侧架为宽间隙筛架,另一侧架为窄间隙筛架,所述底部支撑架的尺寸大小与渣坑平面尺寸大小相匹配,所述装置放置在渣坑底部的筛架底座上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)本装置能够有效分离细碎转炉渣和含铁的大块渣钢;2)对含铁大块渣钢进行回收再利用可以有效降低转炉钢铁料成本。
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