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公开(公告)号：CN101912948A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010260358.X
申请日：2010-08-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消失模壳型工艺制作耐蚀双金属管件的方法，其步骤为：在普碳钢或合金钢管件内壁贴覆EPS泡沫模型；将上述普碳钢或合金钢管件与EPS泡沫模型放入硅溶胶溶液共同浸涂；在浸涂后的模型上撒掷型砂，制壳；将上述模型装箱造型，高温焙烧；然后在700～900℃之间浇注镍基合金液，经冷却及落砂清理即得耐蚀双金属管件。本发明方法生产的耐蚀双金属管件可以精确控制内、外层合金成分，且内、外层不易分离，性能均满足API标准要求，可生产较大口径管件，生产成本大大降低，可产生较大的经济效益。
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公开(公告)号：CN101704083A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910075341.4
申请日：2009-09-08
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种离心球墨铸铁管的浇注装置，由固定浇包组成，所述的固定浇包为塞棒式底注浇包，在固定浇包的上方设置有塞棒式底注中间包，塞棒式底注中间包的塞棒的开启由液压单元控制，液压单元的动作由固定浇包的液位控制装置控制。它是一种能够实现浇注速度自由设定和自动控制，提高离心球墨铸铁管的生产质量的离心球墨铸铁管的浇注装置。
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公开(公告)号：CN101649947A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910169581.0
申请日：2009-09-08
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 具有铝粉着色防腐涂层的管材，包括钢铁材料制成的管体，管体的外表面喷涂有金属锌层，所述金属锌层的外表面涂覆有干燥后平均厚度在100μm以上的铝粉着色漆涂层，铝粉着色漆中铝粉的重量百分比为1-40％，铝粉的颗粒度为15-20μm，其余成分为丙烯酸树脂，在铝粉着色漆涂层的外表面包覆有聚乙烯膜，聚乙烯膜的厚度为100μm-300μm。其目的在于提供一种涂层附着力高、柔韧性好、抗冲击性强，涂料沉淀少，粘度较低，喷涂施工方便，涂层厚度均匀，无流挂或螺旋线现象，具有优异的耐水性、耐盐雾性、耐酸性、耐碱性等耐蚀性能的具有铝粉着色防腐涂层的管材及制作方法。
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公开(公告)号：CN1302858C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200410003077.0
申请日：2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种球墨铸铁管内外表面的聚氨酯涂敷工艺，本发明的工艺步骤依次是：1.表面处理。(1)、外表面抛丸；(2)内表面打磨。2.管道表面修补，管道表面较大的缺陷，如直径大于2mm的凹坑，需要用腻子将凹坑填平。3.管道加热，最佳加热温度为20～80℃。4.内表面喷涂，当管道温度达到要求时，启动高压无气喷涂机，喷涂小车带动喷枪匀速喷涂。5.外表面喷涂，当管道温度达到要求时，启动高压无气喷涂机，喷涂小车带动喷枪匀速喷涂。6.涂层检测。(1)涂层厚度须达到规定厚度。(2)电火花检测。7.成品包装。它具有施工方法简便、涂层适用温度范围广、涂层机械强度高、化学性能稳定、对生态环境无污染的优点。
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公开(公告)号：CN103286156B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310227892.4
申请日：2013-06-08
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双层钢管的斜轧成型工艺，属于轧管方法领域。本发明首先对冶金结合的离心坯料进行预处理，然后对离心坯料进行了两次穿轧定的操作，最后经过矫直等处理后得到目标双层钢管，第一次穿轧定操作采用小的延伸系数，第二次穿轧定操作采用大的延伸系数。本发明采用了两次穿轧定的变形工序，第一次穿轧定变形改善了离心坯料的铸态组织，细化了晶粒，提高了离心坯料的强度和塑性，第二次穿轧定变形用于生产出要求规格的成品钢管。本发明有效避免了双层钢管生产时出现的轧折、内翘皮等缺陷，大大提高双层钢管的成材率和经济效益，成材率达90%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103056342B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310031483.7
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D19/08
Abstract: 本发明公开了一种用于穿孔不锈钢坯料的耐磨导板的制备工艺，其方法步骤如下：制备出相应形状和尺寸的陶瓷块；制备导板铸型，将制备好的陶瓷块按照与导板工作弧面形状对应的顺序，均匀放置在导板铸型中，将所有陶瓷块用金属丝与导板铸型固定起来；将熔炼好的导板合金液浇注到导板铸型中，待合金夜凝固后，陶瓷块与合金牢固结合在一起，制备出耐磨导板；进行打磨、修整，保证陶瓷块与导板工作弧面平滑过渡。本发明的有益效果如下：不但具有金属的强韧性，而且具有陶瓷的高硬度，大大提高了其耐磨性，降低了轴向阻力，利于金属的轴向延伸，降低了粘钢程度，延长了使用寿命，提高了毛管的表面质量。
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公开(公告)号：CN102601402B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210057031.1
申请日：2012-03-06
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23B29/03
Abstract: 本发明公开了一种加工弯曲管坯内表面的浮动镗头，镗杆连接头的一端与镗杆连接，镗杆连接头的另一端与万向连接块柔性连接，万向连接块的另一端与支撑轴连接，引导模通过轴承安装在支撑轴上，镗刀机构包括刀盘、镗刀，支撑轴的另一端固定连接刀盘，刀盘上以中心线对称固定两个镗刀。本发明由于镗杆连接头的另一端与万向连接块柔性连接，即引导模可在管坯内相对镗杆上、下、左、右运动，可有效地自适应管坯的弯曲度，而引导模和镗刀机构为刚性连接，引导模就可以很好地把管坯的弯曲度传递给镗刀，保证加工后管坯壁厚均匀，实现加工效率高，加工范围宽，设备改造投资小，且改造后不影响原镗床的加工性能。
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公开(公告)号：CN102581250B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210083662.0
申请日：2012-03-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯及其生产方法，属于管坯铸造领域，包括管坯内层、管坯外层及管坯过渡层，首先通过控制原料管坯的选取，控制其内层、外层和过渡层的成分，先浇注外层，然后浇注过渡层，最后浇注内层，过渡层熔合外层、内层熔合过渡层，利用过渡层缓和内外层之间的成分差别，同时达到完全熔合的目的，从而大大缓解了内外层之间的界面应力，避免内外层交界面的应力集中，提高了使用寿命，同时，内外层的冶金熔合减少了内外层热传导的热阻，从而提高了双金属管的热传导效率。
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公开(公告)号：CN103286157A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310227893.9
申请日：2013-06-08
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法，属于轧管方法领域。本发明首先采用离心浇注工艺生产出外低碳钢内高碳铬轴承钢的离心坯料；然后经过穿孔变形操作或穿定变形操作，此操作中采用小的延伸系数，最后再经过一次穿轧定变形操作，此操作中采用大的延伸系数，最后得到目标复合管。本发明采用了两次变形工序，第一次的穿孔变形操作或穿定变形操作改善了离心坯料的铸态组织，细化了晶粒，提高了离心坯料的塑性，第二次的穿轧定变形操作用于生产出要求规格的成品复合管；本发明有效避免了外低碳钢内高碳铬轴承钢冶金结合耐磨复合管生产时内壁出现的轧折、内翘皮等缺陷，大大提高其成材率和经济效益，成材率达到90%。
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公开(公告)号：CN103056342A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310031483.7
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D19/08
Abstract: 本发明公开了一种用于穿孔不锈钢坯料的耐磨导板的制备工艺，其方法步骤如下：制备出相应形状和尺寸的陶瓷块；制备导板铸型，将制备好的陶瓷块按照与导板工作弧面形状对应的顺序，均匀放置在导板铸型中，将所有陶瓷块用金属丝与导板铸型固定起来；将熔炼好的导板合金液浇注到导板铸型中，待合金夜凝固后，陶瓷块与合金牢固结合在一起，制备出耐磨导板；进行打磨、修整，保证陶瓷块与导板工作弧面平滑过渡。本发明的有益效果如下：不但具有金属的强韧性，而且具有陶瓷的高硬度，大大提高了其耐磨性，降低了轴向阻力，利于金属的轴向延伸，降低了粘钢程度，延长了使用寿命，提高了毛管的表面质量。
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