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公开(公告)号：CN103203598A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310124659.3
申请日：2013-04-11
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其方法步骤如下：根据所需使用条件，选择不同材质的内层金属管和外层金属管，分别进行表面处理；在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干；将内外层金属管进行镶套装配和冷拔变形；将内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理；出炉空冷；表面处理后，冷拔成双金属无缝管。本发明的有益效果如下：本发明生产过程安全、无污染，生产出的冶金复合双金属管能够满足使用要求；生产工艺简单、成本低，生产出的双金属管内外层之间没有间隙，使用和施工方便。可根据实际需要，选择不同材料作为内外层金属管的材质，是单金属贵重管材的替代产品。
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公开(公告)号：CN103231209A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310124767.0
申请日：2013-04-11
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种真空镶套冶金复合双金属无缝管生产方法，其步骤如下：将外层管坯的内表面和内层管坯的外表面进行磨削加工；在真空状态下对外层管坯进行中频感应加热；迅速将内层管坯过盈镶套进外层管坯内，冷却到100℃以下，然后破真空取出；在热状态下，对坡口进行焊封；加工成挤压管坯；经热扩、热挤压后，加工成冶金复合双金属无缝管。本发明的有益效果如下：制作过程不产生废品，大大降低了挤压管坯的制作成本，其冶金结合力能够完全满足使用要求；压扁、弯曲均不产生裂纹或分层，冶金结合度高；另外，根据内外层材料的不同，可以满足耐腐蚀、换热等苛刻工况条件，也是单金属贵重管材的替代产品。
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公开(公告)号：CN102586569A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210083663.5
申请日：2012-03-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TP310Cb/T11双金属复合管热处理工艺，属于金属材料热处理领域，复合管的内层材质为T11，外层材质为TP310Cb，步骤为：1、将双金属复合管的一端封堵，另一端焊接吊耳；2、把双金属复合管的一端利用吊耳悬挂，在其的开口端加入耐火材料，使耐火材料充满双金属复合管，对开口端进行封堵；3、对双金属复合管在井式炉内加热至1050-1100摄氏度，然后进行保温1-2小时，最后冷却至常温。本发明是针对双金属复合管的内外层的热处理保温温度不同，热处理后的冷却速度不同而提出的，可以使外层达到固溶处理的同时，内层满足正火和回火的热处理要求，而且还能防止内层T11在热处理过程中的氧化。
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公开(公告)号：CN101623748A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910075109.0
申请日：2009-08-06
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/10
Abstract: 本发明公开一种水冷型管模的制造方法，其工艺步骤为：①根据水冷型管模成品尺寸和加工量计算出水冷型管模离心坯尺寸并进一步确定水冷型管模的离心模型腔尺寸，②根据水冷型管模成品的化学成分确定炉料配比，③按离心铸造工艺对钢液质量的要求，将配比好的炉料熔化并精炼，④将精炼后的钢液浇注到在水冷型管模的离心模型腔内，使钢液在离心力的作用下凝固成筒型水冷型管模毛坯，⑤将成型的水冷型管模毛坯加工成水冷型管模成品。它是一种适合各种直径水冷型管模制造、材料利用率高、制造成本低的水冷型管模的制造方法。
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公开(公告)号：CN1943979A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610113270.9
申请日：2006-09-21
Applicant: 攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司 , 新兴铸管股份有限公司 , 北京科技大学
Inventor： 韩静涛 , 苗长江 , 范英俊 , 刘建彬 , 李生国 , 王黎晖 , 解国良 , 鲍善勤 , 刘明忠 , 倪明贵 , 陈睿 , 张永军 , 苏承龙 , 杨玉学 , 刘靖 , 郭明海 , 邢振国 , 武贤
Abstract: 一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法，属于无缝钢管技术领域。工艺为：首先将离心铸造复合管坯放入感应加热炉中加热；再对加热后的复合管坯在挤压机上进行热挤压，使各层金属达到同步均匀变形，制成具有冶金结合的金属复合无缝管；将金属复合无缝管放入退火炉中进行扩散退火；最后矫直、切头和定尺，包装入库。优点在于：制造的金属复合无缝管在复合层间没有中间熔剂，通过离心铸造、热挤压和高温扩散结合，使复合界面在无中间熔剂焊接下实现了良好的冶金结合；有效的降低了复合管制造成本，用于生产多种金属多个规格的金属复合无缝管或复杂形状的空心异型材。
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公开(公告)号：CN102320842B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110160452.2
申请日：2011-06-15
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: F16L9/14 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种代替离心铸钢管热模法耐火涂层的陶瓷涂层制备方法，在陶瓷涂层原料中加水制成浆料，将上述浆料流涂到管模内表面，然后低温加热管模使自由水完全蒸发，待涂层完全凝固后用高温钢水烧结至结晶水全部释放出来制得上述代替离心铸钢管热模法耐火材料涂层的陶瓷涂层。本发明的陶瓷涂层具有降低生产成本，实现连续生产，不影响管坯质量的优点。
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公开(公告)号：CN102320842A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110160452.2
申请日：2011-06-15
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种代替离心铸钢管热模法耐火涂层的陶瓷涂层制备方法，在陶瓷涂层原料中加水制成浆料，将上述浆料流涂到管模内表面，然后低温加热管模使自由水完全蒸发，待涂层完全凝固后用高温钢水烧结至结晶水全部释放出来制得上述代替离心铸钢管热模法耐火材料涂层的陶瓷涂层。本发明的陶瓷涂层具有降低生产成本，实现连续生产，不影响管坯质量的优点。
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公开(公告)号：CN101530898B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200910077496.1
申请日：2009-02-17
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种耐腐蚀双金属复合管坯的生产方法，包括以下步骤：将外层金属液通入管模内离心浇注，浇注完后冷却，待外层内表面温度冷却至低于外层金属液熔点50℃～70℃时开始浇注内层金属液；将内层金属液通入管模内离心浇注，浇注完后冷却，待外层和内层全部凝固后停止冷却，此时内层和外层已达到完全冶金熔合；其中，外层为X52或X60钢材料，内层为825钢材料。本发明耐腐蚀双金属复合管坯的生产方法制得的管坯经挤压或热轧加工得到的成品管冶金熔合层的厚度比爆炸焊接工艺得到的双金属管的熔合层厚几倍或几十倍，内外层成分过渡平缓，大大缓解了内外层之间的界面应力，内外层不易分层，提高了成品管使用的安全性，延长了成品管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101530907A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910077497.6
申请日：2009-02-17
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种锅炉用双金属无缝钢管的复合管坯，包括内层和外层，所述内层和外层之间还具有过渡层，所述过渡层分别与内层、外层完全冶金熔合；所述内层由Gr.A－1材料浇注而成，所述过渡层由纯铁或内层材料浇注而成。本发明锅炉用双金属无缝钢管的复合管坯在内层和外层之间具有过渡层，过渡层分别与内、外层完全冶金熔合，减少了内、外层结合面之间的界面应力，管坯不易分层，大大提高了由该管坯制成的锅炉用成品管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102581250B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210083662.0
申请日：2012-03-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯及其生产方法，属于管坯铸造领域，包括管坯内层、管坯外层及管坯过渡层，首先通过控制原料管坯的选取，控制其内层、外层和过渡层的成分，先浇注外层，然后浇注过渡层，最后浇注内层，过渡层熔合外层、内层熔合过渡层，利用过渡层缓和内外层之间的成分差别，同时达到完全熔合的目的，从而大大缓解了内外层之间的界面应力，避免内外层交界面的应力集中，提高了使用寿命，同时，内外层的冶金熔合减少了内外层热传导的热阻，从而提高了双金属管的热传导效率。
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