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公开(公告)号：CN102345009B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110320090.9
申请日：2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤：在步进梁移动一个步距后，获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量；基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置；基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置，确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正；当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时，对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正，当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时，对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号：CN102538995A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110326347.1
申请日：2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法，所述方法包括：将步进梁式炉的加热段分为上区和下区，在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶，在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶；根据加热段的实际供热量与最大供热量之比，确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重；第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度；从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度，并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段上区的炉膛温度；按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号：CN102345009A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110320090.9
申请日：2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤：在步进梁移动一个步距后，获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量；基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置；基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置，确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正；当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时，对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正，当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时，对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号：CN118616520A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410738387.4
申请日：2024-06-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种预防热轧钢卷卸卷塔形的方法，涉及热轧板带钢技术领域，包括如下步骤：S1、在卷取机传动侧的卷筒轴承座上安装带计数检测的光电开关，光电开关输出光电开关检测计数数值；S2、钢卷下方为卸卷小车，当卸卷小车移动到高位位置时，对卸卷小车高位位置进行跟踪；S3、钢卷卸卷过程中，卸卷小车输出卸卷小车动作计数数值，将光电开关检测计数数值与卸卷小车动作计数数值进行对比；S4、通过对比结果对小车进行动作控制。本发明通过设置光电开关，将光电开关的输出数值与卸卷小车的输出数值作对比并实时跟踪数据，及时对卸卷的过程作调整，避免钢卷尾部塔形改变影响后续交付，减少工序生产成本。
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公开(公告)号：CN117305579A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311221256.0
申请日：2023-09-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金行业热轧带钢生产技术领域，公开一种用于热连轧耐候钢降低铜脆缺陷的控制方法及装置。该控制方法包括根据入炉温度确定板坯的加热阶段的最大时长和最小时长；将板坯置入加热炉并在加热阶段判断板坯的在炉时间；判断热轧产线是否有异常情况；在热轧产线正常时，若最小时长≤在炉时间≤最大时长，则对板坯持续加热产出；在热轧产线异常时，若最小时长≤在炉时间≤最大时长，则对板坯进行待轧保温并在产线恢复后继续加热阶段。该方法通过控制加热炉中各阶段的出口温度和在炉时间降低铜脆缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113883910B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202111214471.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明公开了一种控制系统在节流流量计处于死区时控制调节阀的方法，包括：S1：检测出调节阀的临界开度值，在所述调节阀的开度小于等于所述临界开度值时，所述节流流量计处于死区；S2：所述调节阀的开度从所述临界开度值开始逐步减小，通过手持式流量计测量所述调节阀在不同开度时对应的流量值；S3：从所述临界开度值开始建立所述调节阀的开度与对应的流量值之间的关系；S4：将所述关系输入给控制系统，在所述调节阀的开度小于等于所述临界开度值时，所述控制系统根据所述关系控制所述调节阀。在本发明中，控制系统便能够实时地掌握并调节流量值，从而使加热炉处于所需的温度。因此本发明能够确保自动烧钢的实时投用。
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公开(公告)号：CN115365309A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210878354.0
申请日：2022-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧精轧机组侧导板的标定方法及装置，涉及热轧技术领域，所述方法包括：关闭侧导板A至固定限位块A处，记录侧导板A内侧至轧机牌坊中心线的距离为传动侧边部距离；关闭侧导板B至固定限位块B处，记录侧导板B内侧至轧机牌坊中心线的距离为操作侧边部距离；计算所述传动侧边部距离与所述操作侧边部距离之和为侧导板开口度。本发明通过对侧导板增设固定限位块，关闭侧导板至限位块处，并根据牌坊中心线位置确定传动侧边部距离和操作侧边部距离，并记录此值，标定时只需关闭侧导板至固定限位块，并以之前测量值进行标定即可，侧导板标定精度、效率大幅度提升。
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公开(公告)号：CN109604350A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811572757.2
申请日：2018-12-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高热轧带钢尾部质量的方法，包括：精轧机投用润滑轧制功能，并在上游机架抛钢时，下游机架关闭润滑轧制油。应用本发明提供的方法，将润滑油关闭时序调整为上游机架抛钢时下游机架关闭润滑油，这样将带钢尾部无润滑油轧制缩短到4m左右。从而避免了轧制力的大幅上升，减少由于轧制力增大引起的弯辊力上升，进而减少由于弯辊力突然增加造成带钢中浪，确保带钢在尾部轧制稳定，提升热轧带钢尾部质量。
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公开(公告)号：CN106825081A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710156984.6
申请日：2017-03-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种除鳞喷嘴工况的检测方法，包括步骤：A1)在板坯的击打面上涂设试验涂层；A2)通过吊车将板坯放置在输送辊道；A3)通过输送辊道将板坯输送至除鳞箱内；A4)通过除鳞嘴喷射板坯，试验涂层与除鳞喷嘴相对设置；A5)将板坯调运下线；A6)检验试验涂层的击打痕迹，判断除鳞喷嘴情况。通过在板坯涂设试验涂层，便于工作人员观察除鳞喷嘴的击打痕迹，通过判断击打痕迹的形状，进而得知除鳞喷嘴的工作情况，便于工作人员及时对出现故障的除鳞喷嘴进行修整，减少除鳞喷嘴在出现问题后继续工作导致热轧带钢的表面质量降低的情况，因此，本申请提供的除鳞喷嘴工况的检测方法有效地提高了热轧带钢的表面质量。
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公开(公告)号：CN104073716B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310341824.0
申请日：2013-08-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽车大梁用热轧钢板及其生产方法，该方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤，其中，所述炼钢后的钢水成分为：0.05?0.10重量%的C，≤0.35重量%的Si，0.9?1.3重量%的Mn，≤0.020重量%的P，≤0.010重量%的S，0.01?0.03重量%的Nb，余量为Fe和不可避免的杂质；所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850?890℃；所述卷取步骤中的卷取温度为560?620℃；在热连轧步骤之后且在卷取步骤之前，将精轧后得到的钢板以50℃/s以上的速度进行冷却。根据本发明方法生产出的汽车大梁用热轧钢板具有高强度、高冲击韧性、优良的焊接性能等优势。
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