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公开(公告)号：CN102850071A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210369241.4
申请日：2012-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐修补料及修补热态铁水罐的方法。所述修补料按重量计包括铝矾土料70～78%、白泥15～20%、高铝水泥5～10%、刚玉粉5～8%、二氧化硅粉2~3%、碳化硅5~8%、金属硅粉1~2%、钛精矿粉0.5~1%。所述方法包括：将上述铁水罐修补料与水按照1：0.16～1：0.19混合，以形成浆状修补料；向处于热态的、待修补的热态铁水罐蚀损部位喷射所述浆状修补料，以完成修补。本发明的优点包括：能够替代人工对处于800～1000℃热态条件下的铁水罐进行直接修补；修补的部位可延伸到铁水罐的罐帽和罐腰等区域；减少了停罐中修次数，提高铁水罐的周转利用率；避免铁水罐因停运待修时间长，造成其内部砖衬因热应力不均而呈现局部开裂的情况，从而提高其使用寿命。
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公开(公告)号：CN103820591A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410075519.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法，该方法包括：装料，将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内；送风，控制鼓风动能为150～230kJ/s，鼓风温度不低于1180℃，鼓风富氧率不低于1%；其中，小粒级烧结矿按重量百分比计包括45～55%的粒级为3～5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0～20%的粒级
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公开(公告)号：CN102605118A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210073806.4
申请日：2012-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉冶炼方法，所述高炉冶炼方法使用废石墨电极来代替部分焦炭。本发明使用废石墨电极作为高炉冶炼时的料柱骨架，不仅充分利用了废石墨电极，而且有利于高炉的高强度冶炼，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102850071B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210369241.4
申请日：2012-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐修补料及修补热态铁水罐的方法。所述修补料按重量计包括铝矾土料70～78%、白泥15～20%、高铝水泥5～10%、刚玉粉5～8%、二氧化硅粉2~3%、碳化硅5~8%、金属硅粉1~2%、钛精矿粉0.5~1%。所述方法包括：将上述铁水罐修补料与水按照1：0.16～1：0.19混合，以形成浆状修补料；向处于热态的、待修补的热态铁水罐蚀损部位喷射所述浆状修补料，以完成修补。本发明的优点包括：能够替代人工对处于800～1000℃热态条件下的铁水罐进行直接修补；修补的部位可延伸到铁水罐的罐帽和罐腰等区域；减少了停罐中修次数，提高铁水罐的周转利用率；避免铁水罐因停运待修时间长，造成其内部砖衬因热应力不均而呈现局部开裂的情况，从而提高其使用寿命。
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公开(公告)号：CN103525959A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310435436.9
申请日：2013-09-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制高炉风温的方法，采用多座热风炉向高炉送风，先投入送风的热风炉为先行炉，后投入送风的热风炉为后行炉，所述方法包括以下步骤：利用先行炉向高炉送风；当先行炉的风温降到设定温度时，逐渐打开后行炉的冷风支管调节阀，使先行炉的低温热风和后行炉的高温热风混合达到设定温度以向高炉送风；当后行炉的冷风支管调节阀完全打开时，逐渐关闭先行炉的冷风支管调节阀，使先行炉的低温热风和后行炉的高温热风混合达到设定温度以向高炉送风；当后行炉的风温降到设定温度时，完全关闭先行炉的冷风支管调节阀，利用后行炉向高炉送风，所述后行炉为下一送风阶段的先行炉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102399926B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110370546.2
申请日：2011-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/12
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤：在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置；在预休风时，制作残铁口和出铁沟；在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐；出残铁时，先将标高位置高的残铁口用氧气烧开，当铁流变小时，将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁，可以实现安全、快速地停炉，并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少，为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。
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公开(公告)号：CN102399926A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110370546.2
申请日：2011-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/12
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤：在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置；在预休风时，制作残铁口和出铁沟；在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐；出残铁时，先将标高位置高的残铁口用氧气烧开，当铁流变小时，将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁，可以实现安全、快速地停炉，并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少，为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。
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公开(公告)号：CN102899430B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210347625.6
申请日：2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉。所述方法包括同时在风口区域、炉缸中心区域、炉缸边缘区域进行点火。所述装置包括第一供气管、第二供气管，其中，第一供气管由相互连接的第一上端、第一管身和第一下端构成，第一上端与第一风口连通，第一下端与炉缸边缘区域连通；第二供气管由相互连接的第二上端、第二管身和第二下端构成，第二上端与第二风口连通，第二下端与炉缸中心区域连通。本发明能够实现多点立体点火开炉，从而能够使得在高炉开炉点火后实现整个炉缸均匀燃烧，使高炉初始煤气流在径向上、横向上都均匀的分布，不会出现料柱偏心的现象发生，有利于高炉炉况的恢复，有利于快速达产达效。
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公开(公告)号：CN102899430A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210347625.6
申请日：2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉的多点立体点火装置和方法及包括该装置的高炉。所述方法包括同时在风口区域、炉缸中心区域、炉缸边缘区域进行点火。所述装置包括第一供气管、第二供气管，其中，第一供气管由相互连接的第一上端、第一管身和第一下端构成，第一上端与第一风口连通，第一下端与炉缸边缘区域连通；第二供气管由相互连接的第二上端、第二管身和第二下端构成，第二上端与第二风口连通，第二下端与炉缸中心区域连通。本发明能够实现多点立体点火开炉，从而能够使得在高炉开炉点火后实现整个炉缸均匀燃烧，使高炉初始煤气流在径向上、横向上都均匀的分布，不会出现料柱偏心的现象发生，有利于高炉炉况的恢复，有利于快速达产达效。
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公开(公告)号：CN203269958U
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201320186996.0
申请日：2013-04-15
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本实用新型提供了一种高炉出铁沟。所述出铁沟包括沟体和形成在所述沟体上的沟槽，所述沟体的两个侧面的上端分别设置有向外伸出的凸缘，所述沟体由镁铬质耐火材料预制而成。采用本实用新型不仅可以提高高炉出铁沟的使用寿命且降低了出铁过程中的铁损，安装方便、稳定，减少了炉前工作强度。
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