一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法

    公开(公告)号:CN105522133A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201510970718.8

    申请日:2015-12-21

    Inventor: 何飞 周俐

    CPC classification number: B22D11/202

    Abstract: 本发明公开了一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法,属于冶金连铸工艺技术领域。本发明的判定方法包括以下步骤:步骤一、结晶器铜板内热电偶温度数据采集、预处理和存储;步骤二、通过热电偶温度变化速率进行单个热电偶温升异常检查;步骤三、进行温升异常热电偶所在列和相邻列的粘结纵向传播模型检查,计算满足模型检查的温升异常热电偶总数为X;步骤四、根据满足模型检查的温升异常热电偶总数做出粘结报警或粘结警告的判定。本发明实现了对铸坯粘结的及时准确判定,尽可能缩短了报警响应时间,并在保证100%粘结报出率的同时降低了误报频率。

    一种钢包抑渣装置的制备方法

    公开(公告)号:CN104707986A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510161322.9

    申请日:2013-09-27

    Inventor: 周俐 钟鹏

    CPC classification number: B22D43/001

    Abstract: 本发明公开了一种钢包抑渣装置的制备方法,属于熔融金属的挡渣技术领域。本发明的步骤如下:步骤一、铸铁块制备:根据钢包抑渣装置的结构准备砂模空腔,然后采用砂模铸造工艺注入铁水,得到铸铁块;其中:钢包抑渣装置中的第一挡臂和第二挡臂的中轴线相互垂直且交叉固定,第三挡臂的中轴线垂直于第一挡臂和第二挡臂构成的平面;步骤二、涂覆层材料准备;步骤三、涂覆工序:将涂覆层材料均匀地涂抹于铸铁块的外侧,涂覆层材料与铸铁块的重量比为3:1;步骤四、养护并烘干。本发明制备的钢包抑渣装置能够抑制漩涡的形成,从而阻止下渣、阻止气体进入中间包,且能够吸附钢水中夹杂物,使得在挡渣的同时进一步去除钢水中夹杂物。

    一种高拉速下抑制结晶器液面波动的装置

    公开(公告)号:CN104624995A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510089923.3

    申请日:2015-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种高拉速下抑制结晶器液面波动的装置,属于冶金工艺优化技术领域。本发明包括聚流机构、分流机构及连接机构,聚流器侧面设有与其相连通的聚流口,聚流器内部设有挡流板,聚流器上部设有圆形孔,该圆形孔与其上方的连接管相连通,连接管与出流口相连通;分流器为一长方体,分流器上部设有若干通孔,分流器下部设有矩形凹槽;出流口与吊柱相连,吊柱与分流器相连,大吊柱一端与分流器相连,大吊柱另一端与外界相连。本发明能够抑制高拉速下结晶器液面波动,且能够减弱结晶器内的下回流强度,让大部分夹杂物随液流移动至钢液表面被保护渣吸收,其表面的涂覆层还能够吸收部分夹杂物,能有效去除钢液内夹杂物。

    一种采用超声波振动的连铸结晶器装置

    公开(公告)号:CN101905295A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010251566.3

    申请日:2010-08-05

    Abstract: 本发明提供一种采用超声波振动的连铸结晶器装置,属于冶金连铸技术领域。该发明装置包括中间包、结晶器、结晶器铜板、超声波导波杆、换能器、超声波电源,结晶器与中间包直接连接,在所述结晶器铜板的每个背面分别安装超声波导波杆,导波杆与换能器相连,换能器和超声波电源相连,超声波导波杆穿过冷却水水箱与结晶器铜板垂直相连,超声波导波杆的长度为采用的超声波波长的整数倍或半波长的整数倍。本发明提出的超声波振动结晶器的振动方式突破了传统的机械振动限制,其发明有利于促进没有振痕等表面缺陷的无缺陷连铸坯生产,提高铸坯和钢材质量。

    一种用于连铸机控制铸坯凝固结构的方法

    公开(公告)号:CN100493770C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200510039030.4

    申请日:2005-04-25

    Abstract: 本发明提供一种用于连铸机控制铸坯凝固结构的方法,属于冶金工业连续铸钢生产技术领域。该方法是:在连铸机的结晶器或中间包的钢水中,插入一根电极,电极通过电缆连接到高频电源输出的负极,高频脉冲电源的正极用电缆连接到连铸机的钢结构基础上,在连铸机正常浇铸时,合上高频脉冲电源,将高频脉冲电源的输出电压、电流、频率调至一定值,高频脉冲电场开始对连铸坯的凝固组织进行处理。本发明克服了现有钢水连铸工艺难以控制钢水凝固组织以及现有电磁搅拌技术价格昂贵、系统复杂、运行费用高的技术缺欠。采用本方法处理后的铸坯质量提高,铸坯晶粒细化,扩大等轴晶区,消除中心缩孔,减少内部裂纹。实现该方法的装置具有造价低廉、维护方便、运行费用低等优点。

    一种模拟钢液中夹杂物的粒子示踪剂及其制作方法和应用

    公开(公告)号:CN110389012B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201810355697.2

    申请日:2018-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种模拟钢液中夹杂物的粒子示踪剂及其制作方法和应用,属于粒子示踪剂制作技术领域。本发明的一种模拟钢液中夹杂物的粒子示踪剂,该示踪剂由聚苯乙烯塑料粒子和红色石蜡混合制作而成,且聚苯乙烯塑料粒子的质量M1与石蜡的质量M2的配比满足以下关系式:本发明通过将水浴加热后的聚苯乙烯塑料粒子与熔化的石蜡混合均匀后置于温水中进行搅拌,然后可以根据需要捏成所需形状、密度和尺寸的粒子示踪剂。采用本发明的方法制作所得示踪剂可以更加精确地模拟夹杂物的流动行为,且能够制作得到不同密度的粒子示踪剂,从而满足不同物理模型实验的要求。

    一种钢水精炼渣成分设计方法

    公开(公告)号:CN108875285A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810926343.9

    申请日:2018-08-15

    Abstract: 本发明提供了一种钢水精炼渣成分设计方法,属于洁净钢冶炼技术领域。本发明的一种钢水精炼渣成分设计方法,首先建立和求解钢渣界面处夹杂物运动模型,然后定量化评价夹杂物尺寸、夹杂物密度、渣相密度、渣相粘度、钢水密度、钢水粘度、夹杂物在钢渣界面处的润湿性对夹杂物在钢渣界面处运动去除过程的影响,确定夹杂物能够去除时的渣相粘度范围和渣相成分范围,同时结合钢中夹杂物目标成分控制要求,确定最优的精炼渣成分范围。本发明不仅解决了现有技术中无法同时兼顾对夹杂物目标成分的控制和减少夹杂物数量两大任务的不足,也实现了预先确定适合不同钢种生产时所需的精炼渣成分的目标,有利于降低企业的生产成本和提高钢产品的质量。

    一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法

    公开(公告)号:CN107096898B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201710337865.0

    申请日:2017-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法,属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明包括如下步骤:步骤1、构建板坯结晶器出口坯壳的等效简支梁受力分析模型;步骤2、根据结晶器出口凝固坯壳受到的载荷和简支梁模型确定材料力学参数;步骤3、由材料力学理论构建结晶器出口坯壳强度校核模型;步骤4、确定结晶器出口坯壳的强度标准;步骤5、根据结晶器出口坯壳强度校核模型,计算危险断面位置坯壳厚度极限。本发明依托板坯连铸工艺实际,理论可靠,简便易行,适用性强,可快速有效确定不同钢种不同断面在不同温度下的结晶器出口宽面和窄面最小安全坯壳厚度,为连铸机设计和连铸工艺优化提供重要支撑。

    一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法

    公开(公告)号:CN105522133B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201510970718.8

    申请日:2015-12-21

    Inventor: 何飞 周俐

    Abstract: 本发明公开了一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法,属于冶金连铸工艺技术领域。本发明的判定方法包括以下步骤:步骤一、结晶器铜板内热电偶温度数据采集、预处理和存储;步骤二、通过热电偶温度变化速率进行单个热电偶温升异常检查;步骤三、进行温升异常热电偶所在列和相邻列的粘结纵向传播模型检查,计算满足模型检查的温升异常热电偶总数为X;步骤四、根据满足模型检查的温升异常热电偶总数做出粘结报警或粘结警告的判定。本发明实现了对铸坯粘结的及时准确判定,尽可能缩短了报警响应时间,并在保证100%粘结报出率的同时降低了误报频率。

    一种改善微合金钢连铸过程可浇性的装置

    公开(公告)号:CN107812902A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711285140.8

    申请日:2017-12-07

    CPC classification number: B22D11/11 B22D11/114

    Abstract: 本发明公开了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的装置,涉及微合金钢连铸生产领域。本发明包括浇注机构和电极夹持机构;浇注机构包括钢包和中间包,钢包置于中间包上方,钢包内部通过长水口与中间包内部连通;电极夹持机构包括:圆柱状的脉冲电极,当微合金钢铸坯采用连铸工艺浇注时,脉冲电极置于中间包内的微合金钢水中并对微合金钢水施加脉冲电流;夹持件,夹持件用于夹持脉冲电极;通电件,通电件的一端与夹持件连接,通电件与脉冲电源连接;加长杆,加长杆的一端通过绝缘块与通电件的另一端连接。本发明的目的在于克服现有钛微合金钢连铸过程中浸入式水口极易发生堵塞的不足,提供的装置保证生产顺利进行。

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