用钽冶金副产物生产复合盐的方法

    公开(公告)号:CN102352444B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110142032.1

    申请日:2011-05-30

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种钠还原法制钽粉后所得熔盐混合副产物的回收再利用方法,尤其是用钽冶金副产物生产复合盐的方法。其特征在于,包括如下步骤:在溶解槽中加入纯水,再加入钽冶金副产物,边加边搅拌,直至完全溶解,静置澄清6~10小时;将溶液上层清液放出,进行精密过滤,过滤后进入调酸槽;将剩余的含渣溶液搅浑,进行粗过滤,之后滤液再进行精密过滤,过滤后的清液进入调酸槽;在调酸槽中将清液pH值调节到7~9后,再将清液蒸发浓缩、离心甩干得到复合盐晶体,然后烘干即可。本发明所生产的复合盐产品,各指标均达到使用要求,适用于生产K2TaF7和冶金级钽粉的稀释剂,从而实现了副产物的循环再利用,既环保还节约了生产成本。

    用钽冶金副产物生产复合盐的方法

    公开(公告)号:CN102352444A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110142032.1

    申请日:2011-05-30

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种钠还原法制钽粉后所得熔盐混合副产物的回收再利用方法,尤其是用钽冶金副产物生产复合盐的方法。其特征在于,包括如下步骤:在溶解槽中加入纯水,再加入钽冶金副产物,边加边搅拌,直至完全溶解,静置澄清6~10小时;将溶液上层清液放出,进行精密过滤,过滤后进入调酸槽;将剩余的含渣溶液搅浑,进行粗过滤,之后滤液再进行精密过滤,过滤后的清液进入调酸槽;在调酸槽中将清液pH值调节到7~9后,再将清液蒸发浓缩、离心甩干得到复合盐晶体,然后烘干即可。本发明所生产的复合盐产品,各指标均达到使用要求,适用于生产K2TaF7和冶金级钽粉的稀释剂,从而实现了副产物的循环再利用,既环保还节约了生产成本。

    一种高纯钽锭及其制备方法

    公开(公告)号:CN111893325B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202010604800.X

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种高纯钽锭及其制备方法。其特点是,包括如下步骤:(1)将高熔点金属杂质含量较低的钽粉成型;(2)在真空下高温烧结制得钽棒、钽条或者钽块,采用同样纯度的钽丝制备真空电子束熔炼用的熔炼电极;(3)采用真空电子束熔炼炉进行至少两次熔炼,要求第一次熔炼采用水平进料或者垂直进料方式,在第二次或者第二次以后的熔炼均采用垂直进料方式;在进行第二次或者第二次以后的电极熔炼时要求电极旋转,控制旋转速度为0.3‑0.8r/min。通过熔炼的工艺控制,其熔炼的钽铸锭纯度高,尤其间隙杂质元素C、O、N、H较低,其铸锭硬度低,气孔、疏松、缩孔等缺陷少,适于压力加工制备钽靶材等高端加工材。

    一种辐照监督管用高纯度铌片用高纯氧化铌的制备方法

    公开(公告)号:CN112010348B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202010958800.X

    申请日:2020-09-14

    Abstract: 本申请提供了一种辐照监督管用高纯度铌片用高纯氧化铌的制备方法,在制备过程中,采用多次酸洗和萃取结合工艺,针对性的去除了高纯氧化铌中的钽、钨、钼杂质,同时对高纯氧化铌中的其他金属杂质亦有去除效果,有效避免了传统工艺对钽、钨、钼无法深度去除的缺点,制备出一种纯度高、化学杂质水平均优于行业标准的高纯度氧化铌,解决了传统制备高纯度的氧化铌方法中,对于制备过程中存在的钽、钨、钼没有采取针对性较强的特殊方法进行处理,导致制备的氧化铌杂质偏高,生产的高纯氧化铌无法满足超导、电子军工材料等据特殊条件的使用要求的问题。

    一种高纯钽锭及其制备方法

    公开(公告)号:CN111893325A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010604800.X

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种高纯钽锭及其制备方法。其特点是,包括如下步骤:(1)将高熔点金属杂质含量较低的钽粉成型;(2)在真空下高温烧结制得钽棒、钽条或者钽块,采用同样纯度的钽丝制备真空电子束熔炼用的熔炼电极;(3)采用真空电子束熔炼炉进行至少两次熔炼,要求第一次熔炼采用水平进料或者垂直进料方式,在第二次或者第二次以后的熔炼均采用垂直进料方式;在进行第二次或者第二次以后的电极熔炼时要求电极旋转,控制旋转速度为0.3-0.8r/min。通过熔炼的工艺控制,其熔炼的钽铸锭纯度高,尤其间隙杂质元素C、O、N、H较低,其铸锭硬度低,气孔、疏松、缩孔等缺陷少,适于压力加工制备钽靶材等高端加工材。

    一种铌锆合金粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN111604498B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202010606156.X

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本申请提供的铌锆合金粉末的制备方法,以氢化后的铌粉和锆粉为原料制备混合粉末,控制混合粉末中铌元素与锆元素的含量比以及氧碳比,充分混料后再装入球磨机中进行机械合金化处理,之后将粉末压制成型,在高温真空下分段烧结,之后将合金条氢化处理,对氢化处理后的合金条采用球磨机进行破碎磨筛制粉,在一定的温度下将粉末的氢气脱除,合金粉末经除杂后处理后,制备出满足产品要求的铌锆合金粉末。该方法中由于原料均采用氢化铌粉和氢化锆粉,在制备混合粉末时能够充分混合且元素含量易控制,避免了采用纯铌与纯锆金属通过高温熔炼的方式进行合金化过程中,由于合金化的过程是熔融扩散完成的,扩散过程缓慢,存在的合金元素分布不均匀问题。

    一种铌锆合金粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN111604498A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010606156.X

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本申请提供的铌锆合金粉末及其制备方法,以氢化后的铌粉和锆粉为原料制备混合粉末,控制混合粉末中铌元素与锆元素的含量比以及氧碳比,充分混料后再装入球磨机中进行机械合金化处理,之后将粉末压制成型,在高温真空下分段烧结,之后将合金条氢化处理,对氢化处理后的合金条采用球磨机进行破碎磨筛制粉,在一定的温度下将粉末的氢气脱除,合金粉末经除杂后处理后,制备出满足产品要求的铌锆合金粉末。该方法中由于原料均采用氢化铌粉和氢化锆粉,在制备混合粉末时能够充分混合且元素含量易控制,避免了采用纯铌与纯锆金属通过高温熔炼的方式进行合金化过程中,由于合金化的过程是熔融扩散完成的,扩散过程缓慢,存在的合金元素分布不均匀问题。

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