一种低频隔振超结构单元、超结构及超结构设计方法

    公开(公告)号:CN114233786A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111413882.0

    申请日:2021-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种低频隔振超结构单元、超结构及超结构设计方法,能够解决隔振装置难以满足小型化、轻量化要求的问题,以及隔振导致的结构刚度和强度降低的问题。所述低频隔振超结构单元包括:外部保护结构(1)、内部质量块(2)及弯折结构(3);外部保护结构(1)为凹形结构且有开口的一侧竖直放置;所述内部质量块(2)配置于所述外部保护结构(1)靠近竖直内壁的一侧,所述内部质量块(2)仅在其顶部靠近凹形结构开口一侧与所述弯折结构(3)连接;所述弯折结构(3)所述弯折结构配置于外部保护结构(1)靠近开口的一侧,所述弯折结构(3)包括沿竖向拼接的M个几字形结构(18)、顶部竖梁(12)及顶部横梁(13)。

    一种航天器三维数字化装配方法

    公开(公告)号:CN104484529B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201410791101.5

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 一种航天器三维数字化装配方法,首先建立航天器各仪器设备的三维结构模型,确定安装孔的孔位坐标、每个插座的安装位置坐标和方向、设备接地点的相对位置坐标。在此基础上,开展自动化装配设计,确定各设备在舱板上的安装位置、设备安装孔的紧固信息、电缆走向和接地线走向,并将结果分别存储于装配设计信息数据库中。最后,将三维结构模型和基于装配信息数据库生成的物料清单传输到装配现场,指导装配实施工作。本发明方法实现了设计意图的直观化和设计参数的结构化,克服了基于二维图纸的传统模式设计过程串行、结果信息分散、工作效率低下的不足,实现了协同化、并行化、自动化和集成化,能够大幅压缩设计周期,提高航天器的装配设计质量。

    一种航天器三维数字化装配方法

    公开(公告)号:CN104484529A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410791101.5

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 一种航天器三维数字化装配方法,首先建立航天器各仪器设备的三维结构模型,确定安装孔的孔位坐标、每个插座的安装位置坐标和方向、设备接地点的相对位置坐标。在此基础上,开展自动化装配设计,确定各设备在舱板上的安装位置、设备安装孔的紧固信息、电缆走向和接地线走向,并将结果分别存储于装配设计信息数据库中。最后,将三维结构模型和基于装配信息数据库生成的物料清单传输到装配现场,指导装配实施工作。本发明方法实现了设计意图的直观化和设计参数的结构化,克服了基于二维图纸的传统模式设计过程串行、结果信息分散、工作效率低下的不足,实现了协同化、并行化、自动化和集成化,能够大幅压缩设计周期,提高航天器的装配设计质量。

    一种低频隔振超结构单元、超结构及超结构设计方法

    公开(公告)号:CN114233786B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202111413882.0

    申请日:2021-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种低频隔振超结构单元、超结构及超结构设计方法,能够解决隔振装置难以满足小型化、轻量化要求的问题,以及隔振导致的结构刚度和强度降低的问题。所述低频隔振超结构单元包括:外部保护结构(1)、内部质量块构且有开口的一侧竖直放置;所述内部质量块(2)配置于所述外部保护结构(1)靠近竖直内壁的一侧,所述内部质量块(2)仅在其顶部靠近凹形结构开口一侧与所述弯折结构(3)连接;所述弯折结构(3)所述弯折结构配置于外部保护结构(1)靠近开口的一侧,所述弯折结构(3)包括沿竖向拼接的M个几字形结构(18)、顶部竖梁(12)及顶部横梁(13)。(2)及弯折结构(3);外部保护结构(1)为凹形结

    一种星外转动电缆束的热设计方法

    公开(公告)号:CN102881385B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201210375502.3

    申请日:2012-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种星外转动电缆束的热设计方法,尤其适用于星外对温度要求高的电缆,属于星外电缆技术领域。将功率电缆芯和信号电缆线芯进行隔离;通过数值仿真来确定星外电缆束所需的加热功率,从而设计功率电缆芯的长度,使得功率电缆自身上的发热量为所需的加热功率,充分合理利用热量;电缆束外表面包覆多层隔热组件。本发明的方法根据电缆自身情况,利用功率电缆芯发热,来保证电缆的温度要求,简单有效,同时也提高了可靠性;本发明的方法经过地面试验验证,比不采取任何措施的电缆束温度可提升100℃左右,效果明显;本发明的方法设计的电缆结构简单,重量轻。

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