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公开(公告)号：CN102925872A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210480048.8
申请日：2012-11-22
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种碳纳米管表面镀镍膜改性的方法，属于粉末冶金技术领域。方法为：首先将碳纳米管放入气相沉积室，并通惰性气体置换气相沉积室的空气5min，然后加热升温沉积室温度至100℃～180℃；以惰性气体为载带气，将气化的四羰基镍载入气相沉积室，使四羰基镍在碳纳米管表面吸附并热分解为金属镍，保持2min～30min，即得到表面镀镍膜的碳纳米管。优点为采用四羰基镍为前驱体的金属有机化学气相沉积法，在碳纳米管表面沉积镍薄膜时，沉积温度低，沉积速率快，气态四羰基镍和载气流量可控，碳纳米管表面膜层均匀、致密，较液相法镀的镍膜纯度高、活性好、膜厚度可控，易于实现碳纳米管与金属基体之间的良好结合。
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公开(公告)号：CN101586188B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910067162.6
申请日：2009-06-23
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种红土矿两段焙烧选冶联合工艺，尤其是低品位氧化镍矿中镍、钴、铁的提取回收。将红土矿、添加剂和还原剂粉碎至粒度小于5mm，送入回转窑进行一段还原焙烧，控制焙烧温度使物料不结圈，小于软化温度，出窑后进入中频加热装置进行二段焙烧，控制温度使物料半熔化流出进入水淬池水淬，捞出磨细后进行磁选，去除非磁性杂质，得到磁选精矿即粗镍铁；粗镍铁采用常规的电炉精炼，得到镍铁产品。本工艺旨在处理红土矿，通过还原焙烧，使镍、钴、铁还原为单质，再通过磁选，使镍、钴随着铁一起被选出，产出粗镍铁，精炼后得到镍铁产品，工艺简单，成本低廉，回收率高，易于推广。
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公开(公告)号：CN101510603A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910066662.8
申请日：2009-03-20
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法，属于新能源材料及制备技术领域，包括如下步骤：1.按一定浓度配制镍、钴、锰的硫酸盐混合溶液；2.将该混合溶液、NH3水、和氢氧化钠溶液连续注入反应器中搅拌，经过滤、洗涤、烘干后得到球形或类球形的镍钴锰复合氢氧化物A；3.将干燥的镍钴锰氢氧化物A预烧结，得到球形镍钴锰的复合氧化物B；4.将产物B加入适量的乙醇与氢氧化锂混合均匀，并经烧结、破碎、分筛得到球形LizNixCoyMnxO2锂离子电池正极材料C；本发明易于控制产物A、B的粒径和分布，并可得到质量稳定的高密度、高容量和高放电平台的球形镍钴锰酸锂材料C，适用于稳定化工业生产。
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公开(公告)号：CN104928473B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510396835.8
申请日：2015-07-08
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种澳斯麦特炉降低尾气中一氧化碳浓度的方法，属于有色金属冶炼技术领域，采用喷枪富氧顶吹浸没熔炼工艺，包括以下步骤，步骤一、测量澳斯麦特炉尾气中一氧化碳的浓度，一氧化碳浓度测量值过高后，减少喷枪燃煤量；步骤二、保持澳斯麦特炉持续处于生产状态，且熔池面为1500mm～1900mm，熔池面高度每升高100mm，粉煤量增加50kg，熔池温度为1280℃～1360℃；步骤三、测量喷枪氧气浓度，将喷枪氧气浓度降低测量值的3％；步骤四、保持澳斯麦特炉的排风机转数为1200rpm。本发明在源头以及生产过程中同时逐步减少尾气中一氧化碳的产生，大大提升了澳斯麦特炉生产期间的安全性，降低了存在安全隐患的风险。
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公开(公告)号：CN104928499B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510396823.5
申请日：2015-07-08
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 本发明一种澳斯麦特炉喷枪点火的新方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明在澳斯麦特炉的PCS控制系统中，利用在控制面板中输入850℃以上的温度值，避开澳斯麦特炉在冷态不能下枪的缺陷，直接利用炉内高温或者借助备用燃烧器的明火给喷枪点火，点火时间短、效率高，有效延长了澳斯麦特炉的工作时间。本发明一种澳斯麦特炉喷枪点火的新方法取消了备用燃烧器烘炉提温的过程，减少了轻柴油的使用，节约大量能源，又减少了空气污染，是技术上的新突破，值得广泛推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104789790B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510161304.0
申请日：2015-04-08
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
IPC: C22B11/00
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，属于黄金冶炼领域，将尼尔森重选含铅金精矿进行一次盐酸浸出，负压过滤后得到浸出渣、一次浸出液，浸出渣过滤冲洗后得到除铅浸渣，一次浸出液在结晶反应釜中冷却结晶并负压过滤，得到氯化铅结晶和浸出滤液，浸出滤液进行铜粉置换，得到含银铜粉和置换后滤液；除铅浸渣放入焙烧炉，焙烧后进行二次盐酸浸出并负压过滤，得到二次浸出液和主要含有金银的无铅富集后渣，无铅富集后渣进入分银冶炼系统进行金银回收。相比现有技术，具有金银富集效率高，无污染，工艺设备简单，生产成本低，易于推广的特点。
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公开(公告)号：CN104928499A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510396823.5
申请日：2015-07-08
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 本发明一种澳斯麦特炉喷枪点火的新方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明在澳斯麦特炉的PCS控制系统中，利用在控制面板中输入850℃以上的温度值，避开澳斯麦特炉在冷态不能下枪的缺陷，直接利用炉内高温或者借助备用燃烧器的明火给喷枪点火，点火时间短、效率高，有效延长了澳斯麦特炉的工作时间。本发明一种澳斯麦特炉喷枪点火的新方法取消了备用燃烧器烘炉提温的过程，减少了轻柴油的使用，节约大量能源，又减少了空气污染，是技术上的新突破，值得广泛推广。
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公开(公告)号：CN103693853A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310681456.4
申请日：2013-12-13
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
Inventor： 马忠诚 , 刘力勇 , 赵海 , 王洪君 , 高长清 , 朴东鹤 , 李景峰 , 赵梦珊 , 张明昕 , 袁凤艳 , 张东 , 孟庆伟 , 池丕华 , 刘丹丹 , 李韧 , 王学哲 , 侯俊杰 , 商雅文
IPC: C03C10/04
Abstract: 本发明涉及一种用镍铁热熔渣生产微晶玻璃的方法。将放渣口间断排放出的红土矿冶炼镍铁热熔渣，送入调质电炉或池炉；加入调质剂，控制调质炉温度，氮气搅拌，熔化调质剂，使调质剂和热熔渣充分混合均匀，然后间断放出熔体；经溜槽放入保温电炉或池炉，保温，然后连续放出熔体，用现有的整体析晶法，经连续压延、核化、晶化、退火而制成透辉石基CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃。以冶炼镍铁热熔渣为原料生产微晶玻璃，降低了能源消耗，节约了原料成本。利于环境治理，变废为宝，是资源的二次综合利用，减少环境污染，减少冶炼渣堆存对环境的影响。
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公开(公告)号：CN101974685B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201010532982.0
申请日：2010-11-05
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种用矿浆树脂吸附技术从红土矿中提取镍钴工艺。将红土矿磨细后加入硫酸，进行高压浸出，浸出后的矿浆注入反应釜中和除杂，除杂后的矿浆直接注入吸附槽中进行树脂吸附，采用多级逆流吸附，载荷树脂经过解吸，得到纯净的镍、钴混合溶液。再经过萃取分离得镍、钴产品。树脂经过再生后反复使用，破损的树脂量很少，使用寿命长，负载树脂的解吸和贫树脂的再生在常温常压下进行，简单易操作，不需要承压容器和热再生设备，节省能源，减少设备投资。吸附后的矿浆统一中和处理，减少了尾矿治理成本。缩短工艺流程，减少液固分离负担，减少大量的洗涤、过滤工序，从而降低了生产能耗，减少了生产成本，工艺简单，镍、钴回收率均大于90％。
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公开(公告)号：CN102899485A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210424697.6
申请日：2012-10-31
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法。将含钪物料破碎、加水磨细，加入硫酸、盐酸或硝酸，常压下酸浸，将阳离子交换树脂投入到多级连续逆流反应槽中，边浸出边吸附，经多级连续逆流酸浸和吸附，负载树脂从第一级反应槽定时定量提取，后面反应槽中树脂依次向前等量串动，再生树脂或新树脂补加到最后一级反应槽中；浸出吸附后的矿浆进入尾矿综合处理系统；本发明采用常温常压连续逆流的边浸出边吸附，将钪的多级浸出和吸附集中在一套装置中同时进行，节省了过滤操作和设备投资。工艺简单，系统紧凑，厂房占地面积减少；大量减少浸出，吸附，过滤的投资；使钪得到有效提取，回收率提高，生产成本降低。
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