一种降低澳斯麦特炉尾气中一氧化碳浓度的方法

    公开(公告)号:CN104928473B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510396835.8

    申请日:2015-07-08

    Abstract: 一种澳斯麦特炉降低尾气中一氧化碳浓度的方法,属于有色金属冶炼技术领域,采用喷枪富氧顶吹浸没熔炼工艺,包括以下步骤,步骤一、测量澳斯麦特炉尾气中一氧化碳的浓度,一氧化碳浓度测量值过高后,减少喷枪燃煤量;步骤二、保持澳斯麦特炉持续处于生产状态,且熔池面为1500mm~1900mm,熔池面高度每升高100mm,粉煤量增加50kg,熔池温度为1280℃~1360℃;步骤三、测量喷枪氧气浓度,将喷枪氧气浓度降低测量值的3%;步骤四、保持澳斯麦特炉的排风机转数为1200rpm。本发明在源头以及生产过程中同时逐步减少尾气中一氧化碳的产生,大大提升了澳斯麦特炉生产期间的安全性,降低了存在安全隐患的风险。

    一种澳斯麦特炉降低尾气中一氧化碳浓度的方法

    公开(公告)号:CN104928473A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510396835.8

    申请日:2015-07-08

    Abstract: 一种澳斯麦特炉降低尾气中一氧化碳浓度的方法,属于有色金属冶炼技术领域,采用喷枪富氧顶吹浸没熔炼工艺,包括以下步骤,步骤一、测量澳斯麦特炉尾气中一氧化碳的浓度,一氧化碳浓度测量值过高后,减少喷枪燃煤量;步骤二、保持澳斯麦特炉持续处于生产状态,且熔池面为1500mm~1900mm,熔池面高度每升高100mm,粉煤量增加50kg,熔池温度为1280℃~1360℃;步骤三、测量喷枪氧气浓度,将喷枪氧气浓度降低测量值的3%;步骤四、保持澳斯麦特炉的排风机转数为1200rpm。本发明在源头以及生产过程中同时逐步减少尾气中一氧化碳的产生,大大提升了澳斯麦特炉生产期间的安全性,降低了存在安全隐患的风险。

    一种延长澳斯麦特炉喷枪使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN104928474B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510396845.1

    申请日:2015-07-08

    Abstract: 本发明提供一种延长澳斯麦特炉喷枪使用寿命的方法,属于有色金属冶金领域,包括以下步骤:将粉煤、空气、氧气经过喷枪喷入炉内;将喷枪停留在熔池的渣面上方300mm~800mm的位置,进行挂渣操作;将喷枪插入熔池,喷枪浸入熔池的深度为100mm~300mm之间,控制排放渣温度在1240℃~1360℃之间,以保持喷枪外壁挂渣的厚度为10mm~30mm,与传统方法相比,本发明澳斯麦特炉喷枪的使用寿命达到360小时,稳定了澳斯麦特炉生产,保证了生产的稳定性,降低了澳斯麦特炉生产成本,控制合理渣型,控制合理排放熔体温度,来保持喷枪外壁挂渣的厚度,对喷枪形成足够的保护层,从而来延长喷枪使用寿命。

    一种延长澳斯麦特炉喷枪使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN104928474A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510396845.1

    申请日:2015-07-08

    Abstract: 本发明提供一种延长澳斯麦特炉喷枪使用寿命的方法,属于有色金属冶金领域,包括以下步骤:将粉煤、空气、氧气经过喷枪喷入炉内;将喷枪停留在熔池的渣面上方300mm~800mm的位置,进行挂渣操作;将喷枪插入熔池,喷枪浸入熔池的深度为100mm~300mm之间,控制排放渣温度在1240℃~1360℃之间,以保持喷枪外壁挂渣的厚度为10mm~30mm,与传统方法相比,本发明澳斯麦特炉喷枪的使用寿命达到360小时,稳定了澳斯麦特炉生产,保证了生产的稳定性,降低了澳斯麦特炉生产成本,控制合理渣型,控制合理排放熔体温度,来保持喷枪外壁挂渣的厚度,对喷枪形成足够的保护层,从而来延长喷枪使用寿命。

    一种减少澳斯麦特炉熔融物的方法

    公开(公告)号:CN111394596A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010194109.9

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 一种减少澳斯麦特炉熔融物的方法,属于有色冶金技术领域,在本发明的物料配料比例下和渣型控制下,熔池温度在1300~1400℃;通过主控操作人员操控喷枪,尽量下插到超过正常范围的高度,一般为700~800mm左右,此时澳斯麦特炉正常的熔池面高度为2200mm~2500mm。如果在允许的范围内,喷枪在此位置上停留5~8分钟,采用喷枪处理此处的熔融物,达到减少澳斯麦特炉熔融物的目的。使澳斯麦特炉可以达到高效,稳定的生产;澳斯麦特炉渣口、镍口均排放正常,而且渣口排放时候不会出现低冰镍,不会带来安全生产隐患;增加了澳斯麦特炉的液态熔池空间大小,澳炉熔化物料正常,改善了澳斯麦特炉的炉况,保证了澳斯麦特炉生产正常。

    一种熔渣排放靴筒
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222617591U

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202421370629.0

    申请日:2024-06-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种熔渣排放靴筒,属于排放系统辅助设备技术领域,包括靴筒外壳、支撑板、内衬防护层、风冷层和冲刷层,内衬防护层设于靴筒外壳内侧,风冷层设于内衬防护层内侧,风冷层内焊接两个直径的风管,冲刷层设于风冷层内侧,冲刷层内径为273mm,为白钢,风管直径为40mm,内衬防护层厚度为150mm,为镁粉充填,靴筒外径为630mm,为碳钢,靴筒为长度1400mm;本实用新型采用铁板卷筒里面内衬镁粉捣打料厚度150mm,澳炉渣冲刷部位采用钢材制作成双层的挡板,中间通风冷却增加使用寿命的方式,可使用40天左右,效果良好,且制作费用约6500元,不仅延长了使用寿命还节约成本。

    镍冶炼熔体排放装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217818139U

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202221365018.8

    申请日:2022-06-02

    Abstract: 镍冶炼熔体排放装置属于镍冶炼澳斯麦特炉、沉降电炉熔体排放装置技术领域,包括炉门框、M型水套、一体式石墨衬套、Q型水套和承插式炉门压框。本实用新型利用一体式石墨衬套代替传统的A石墨衬套和B石墨衬套,彻底解决了传统的A石墨衬套和B石墨衬套之间镁泥潮湿,镍锍接触容易发生爆炸的安全隐患的技术问题。在冶炼厂澳斯麦特炉、沉降电炉生产中经过实际使用,镁泥烤干时间从60小时缩短到30小时,有效缩短石墨衬套的更换时间,可以在更短的时间内投入使用,避免了镁泥不干遇镍锍爆炸的安全隐患,实施后更好的保证了冶炼厂澳斯麦特炉、沉降电炉高效、安全生产,所以本实用新型适合在冶炼厂澳斯麦特炉、沉降电炉生产中全面推广使用。

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