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公开(公告)号：CN104789790B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510161304.0
申请日：2015-04-08
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
IPC: C22B11/00
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，属于黄金冶炼领域，将尼尔森重选含铅金精矿进行一次盐酸浸出，负压过滤后得到浸出渣、一次浸出液，浸出渣过滤冲洗后得到除铅浸渣，一次浸出液在结晶反应釜中冷却结晶并负压过滤，得到氯化铅结晶和浸出滤液，浸出滤液进行铜粉置换，得到含银铜粉和置换后滤液；除铅浸渣放入焙烧炉，焙烧后进行二次盐酸浸出并负压过滤，得到二次浸出液和主要含有金银的无铅富集后渣，无铅富集后渣进入分银冶炼系统进行金银回收。相比现有技术，具有金银富集效率高，无污染，工艺设备简单，生产成本低，易于推广的特点。
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公开(公告)号：CN103693853A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310681456.4
申请日：2013-12-13
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
Inventor： 马忠诚 , 刘力勇 , 赵海 , 王洪君 , 高长清 , 朴东鹤 , 李景峰 , 赵梦珊 , 张明昕 , 袁凤艳 , 张东 , 孟庆伟 , 池丕华 , 刘丹丹 , 李韧 , 王学哲 , 侯俊杰 , 商雅文
IPC: C03C10/04
Abstract: 本发明涉及一种用镍铁热熔渣生产微晶玻璃的方法。将放渣口间断排放出的红土矿冶炼镍铁热熔渣，送入调质电炉或池炉；加入调质剂，控制调质炉温度，氮气搅拌，熔化调质剂，使调质剂和热熔渣充分混合均匀，然后间断放出熔体；经溜槽放入保温电炉或池炉，保温，然后连续放出熔体，用现有的整体析晶法，经连续压延、核化、晶化、退火而制成透辉石基CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃。以冶炼镍铁热熔渣为原料生产微晶玻璃，降低了能源消耗，节约了原料成本。利于环境治理，变废为宝，是资源的二次综合利用，减少环境污染，减少冶炼渣堆存对环境的影响。
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公开(公告)号：CN102899485A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210424697.6
申请日：2012-10-31
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法。将含钪物料破碎、加水磨细，加入硫酸、盐酸或硝酸，常压下酸浸，将阳离子交换树脂投入到多级连续逆流反应槽中，边浸出边吸附，经多级连续逆流酸浸和吸附，负载树脂从第一级反应槽定时定量提取，后面反应槽中树脂依次向前等量串动，再生树脂或新树脂补加到最后一级反应槽中；浸出吸附后的矿浆进入尾矿综合处理系统；本发明采用常温常压连续逆流的边浸出边吸附，将钪的多级浸出和吸附集中在一套装置中同时进行，节省了过滤操作和设备投资。工艺简单，系统紧凑，厂房占地面积减少；大量减少浸出，吸附，过滤的投资；使钪得到有效提取，回收率提高，生产成本降低。
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公开(公告)号：CN102312090A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110267777.0
申请日：2011-09-10
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从含钪矿物中加压浸出提取钪的方法。将含钪矿石破碎、磨细至粒度小于200目矿粉调浆，将矿浆注入高压釜，直接搅拌高压酸浸，浸出率大于85％，浸出后的矿浆经过滤，得含钪溶液；经萃取、洗涤、反萃，得到钪的初级富集物；进行二次酸溶，得钪沉淀；将钪沉淀物置于高温炉中煅烧，得粗氧化钪，纯度大于99％。实现了在低酸条件下的钪的高效直接浸出。浸出酸的浓度和用量远远低于现有技术的酸消耗量，减少了生产成本，增加了经济效益。铁在加压浸出后，水解形成稳定的三氧化二铁，可从渣中进一步回收铁。萃取剂经再生后可反复使用，萃取剂损失量少，处理成本低，回收率高，工艺简单，易于推广。
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公开(公告)号：CN102020318A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010606080.7
申请日：2010-12-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC: C01G39/04
Abstract: 一种制备五氯化钼的方法，属于无机化学技术领域。工艺步骤为：首先将三氧化钼和脱水的四氯化碳以质量比1∶4～1∶6在圆底不锈钢反应瓶中进行混合，将反应瓶进行脱气后关闭阀门密封。然后将反应瓶全部没入油浴锅中加热至150～240℃，保持1～12小时，冷却后取出。此时反应溶液由开始的无色变为棕红色，并有黑色针状晶体析出。开启反应瓶阀门放出反应气体，将反应溶液倒入蒸发器中，通过蒸发除去四氯化碳即得五氯化钼黑色晶体。优点在于，工艺简单易控，生产效率高；原料价格较低，生产条件简单，生产成本低；由于反应是在密闭体系中进行，污染小；产品相结构单一，纯度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106694190B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201611018545.0
申请日：2016-11-18
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从废弃铜镍矿石中回收镍金属的选矿方法，其特征该选矿方法依次包括以下工序：开路破碎筛分工序；干式弱磁选工序；闭路破碎筛分工序；干式强磁选工序；磁选尾矿搅拌充填工序。采用本发明方法，通过废弃铜镍矿石的阶段破碎及阶段选别，工业生产中，在原矿镍品位0.24％、铜品位0.06％情况下获得综合镍品位1％以上、镍金属回收率38％的铜镍矿石，可有效从废弃铜镍矿石中回收镍金属，选别尾矿100％用于采矿充填。该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、废弃矿石综合利用率高，是一种较理想的从废弃低品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿中回收镍金属的选矿方法。
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公开(公告)号：CN109384261A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811463915.0
申请日：2018-12-03
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC: C01G45/10
Abstract: 本发明公开了一种从硫酸锰溶液中去除钙离子的方法，属于湿法冶金技术领域，具体采用含钙硫酸锰溶液为原料，以一定浓度的萃取剂二(2,4,4三甲基戊基)次膦酸为有机相，以硫酸锰溶液为水相，进行多级逆流萃取后，反萃液为较纯净的硫酸锰液且杂质含量极低，可直接制备电池级硫酸锰产品。有机相经过水洗再生后重新循环使用。此工艺流程短，见效快，成本低，辅助材料和动力消耗，劳动生产效率高，生产过程清洁、无污染等优点。
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公开(公告)号：CN102899485B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201210424697.6
申请日：2012-10-31
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法。将含钪物料破碎、加水磨细，加入硫酸、盐酸或硝酸，常压下酸浸，将阳离子交换树脂投入到多级连续逆流反应槽中，边浸出边吸附，经多级连续逆流酸浸和吸附，负载树脂从第一级反应槽定时定量提取，后面反应槽中树脂依次向前等量串动，再生树脂或新树脂补加到最后一级反应槽中；浸出吸附后的矿浆进入尾矿综合处理系统；本发明采用常温常压连续逆流的边浸出边吸附，将钪的多级浸出和吸附集中在一套装置中同时进行，节省了过滤操作和设备投资。工艺简单，系统紧凑，厂房占地面积减少；大量减少浸出，吸附，过滤的投资；使钪得到有效提取，回收率提高，生产成本降低。
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公开(公告)号：CN104525969A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410806987.6
申请日：2014-12-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种片状合金粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。首先取微米级羰基铁镍复合粉末，加入其体积5-10倍的去离子水，搅拌后倒入珠磨机中，珠磨机的转子转速保持1000-3000转/min，运行5-60min。然后将珠磨机的转子转速调整为300-500转/min，取硫酸铜混合溶液缓慢倒入珠磨机中，直至完全加入，保持反应时间为5-30min。最后将反应完毕的溶液经离心分离后，用去离子水反复清洗至中性，然后放入氢气还原炉中于350-450℃还原60-120min，即得到表面包覆金属铜的片状铁镍合金粉末。该片状合金粉末可用于吸波隐身、微波干扰、介电屏蔽、粉末冶金等多个领域。
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公开(公告)号：CN104018008A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410293706.1
申请日：2014-06-25
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种红土镍矿闪速炉还原熔炼生产镍铁的方法，属于火法冶炼技术。包括四个步骤，Ⅰ备料将红土镍矿破碎、磨矿、干燥备用，无烟煤、石灰、燃料烟煤进仓备用；Ⅱ配料按计量配入还原剂和调质剂；Ⅲ熔炼将燃料煤和空气喷入闪速还原炉中，连续计量喷入红土镍矿、还原煤和石灰的混合料在高温下熔炼；Ⅳ分离在闪速炉底部末端，深度还原分离镍铁和熔渣，低位排放镍铁高位排放熔渣，通过控制还原熔炼条件，控制含镍品位和镍回收率；一氧化碳含量5％时镍铁含镍品位30％镍回收率93％，含量40％时镍铁含镍品位6％镍回收率97％。本发明是对现有闪速炉熔炼工艺的改进，用于还原熔炼生产镍铁，闪速还原熔炼时间短、速度快，生产效率高、节能环保。
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