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公开(公告)号：CN113145640A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110457347.9
申请日：2021-04-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炉卷轧机低温加热正火轧制控制钢板氧化铁皮的方法，涉及钢铁生产技术领域，采用低温加热+正火轧制生产工艺，具体包括：S1、板坯进入加热炉加热，加热时间按0.8～1.2min/mm计算，加热温度1100～1140℃；S2、轧机粗轧4道次，粗轧终了温度980～1020℃；S3、不控温或弱控温，950～1000℃开始精轧阶段，精轧阶段轧制5～7道次；S4、终轧温度800～850℃，轧后采用空冷，不水冷。通过实现低温、快轧，有效控制钢板表面氧化铁皮厚度，得到良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN113102500A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110457560.X
申请日：2021-04-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种‑40℃冲击Q345R的轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，加热工对板坯烧钢温度设定1210～1230℃，板坯在炉内根据加热曲线进行加热；板坯实际加热均匀性控制在15℃以内，且已行进至出钢区，具备出钢条件；轧钢工对二级规程进行合理编排，常规轧制非控轧；板坯轧完四道次后，轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式，将板坯开往控温区进行控温；控温时间20s后，轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式；板坯根据信号继续跟踪后续轧钢。既可以保证二级规程合理编排，又可以保证钢板低温冲击性能。
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公开(公告)号：CN119956047A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510099893.8
申请日：2025-01-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续加热炉内多断面坯料节能提质的加热方法，该方法具体包括以下步骤：（1）在连续加热炉侧面安装若干数量的烧嘴，其中在预热段不布置烧嘴，在加热段、均热段每段侧面布置一定数量的烧嘴；（2）将坯料利用天车吊上辊道并开至装钢炉门口，待加热炉内装钢侧一区空出后，将坯料装入加热炉内，根据坯料规格不同，按其规格设定程序在炉内进行烧钢走梁；（3）坯料经过加热段时，根据坯料规格进行选择烧嘴开启模式；（4）当坯料温度、均匀性、加热时间满足工艺要求时，出钢进行轧制。
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公开(公告)号：CN119456715A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411489126.X
申请日：2024-10-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及技术领域，特别是涉及一种Q690MPa级高强度宽薄钢板及其生产方法，生产方法具体包括排产，安排至少3块宽度不小于待轧坯料宽度的过渡坯，以均匀化负载辊形，然后进行加热、炉卷轧机轧制、热矫直、调质热处理以及对调质热处理后的钢板进行三次强力冷矫直。本发明提供的生产方法可实现厚度4mm、宽度2800mm高强度宽薄钢板的批量生产，弥补了热连轧轧机宽度较窄及中厚板轧机轧制4mm高强钢难度大的问题，方便客户进行一体化工件加工，减少了拼焊的工序。
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公开(公告)号：CN119287253A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411248156.1
申请日：2024-09-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格Q345级别工程机械结构用钢高表面控制方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：控制Si元素含量小于等于0.2%。本发明通过优化设计控制Si成分范围及加热工艺，从热、动力学两个角度降低液态网格状二元共晶物Fe2SiO4/FeO的生成及钉扎深度，从而改变碳钢的氧化铁皮结构及其与铁基体的结合力，从而大幅降低红色氧化铁皮压入情况，有效解决钢板表面花斑问题，保证钢板表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117772815A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202211195691.6
申请日：2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高S355系列中厚板结构钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域，坯料加热过程为：总在炉时间≥90min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1160℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞；终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切、取样、喷印、表检工序，最终入库。通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围，使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
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公开(公告)号：CN117324426A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311363417.X
申请日：2023-10-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属多辊矫直技术领域，特别是涉及一种中厚板7辊预矫直机矫直力能参数预测方法，通过量化波峰和波距计算轧后钢板原始曲率Ko，确定钢板规格、物理属性、矫直机参数和矫直工艺，计算模型调用的相关参数，确定模型需要使用的修正参数，最后建立七辊预矫直机矫直工艺模型，通过本发明提供的方法，能够准确计算出不同钢种经过7辊预矫直机矫直力、摩擦扭矩及电机功率，适用于中厚板7辊预矫直机矫直力能参数预测，大大提高了板形的合格率。
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公开(公告)号：CN114438393B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210040899.4
申请日：2022-01-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，所述高镍钢的化学成分按重量百分比计为：0.04‑0.60％C，0.5‑0.8％Mn，0.15‑0.25％Si，S≤0.005％，P≤0.010％，8.5‑9.5％Ni，余量为Fe和杂质；具体步骤：铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、进加热炉加热、TMCP、ACC、淬火、回火制备。本发明随着最高加热温度的降低及均热时间的减少，减少氧化铁皮层的厚度，细化了晶粒，避免了沿晶氧化裂纹的形成；另外加热温度的降低及均热时间的减少，降低了生产成本。本发明能有效解决高镍钢表面沿晶氧化裂纹问题，满足了产品的性能要求。
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公开(公告)号：CN115446115A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211165119.5
申请日：2022-09-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B37/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21B45/04 , B21B15/00
Abstract: 本发明提供一种提高B级船用中厚板轧制效率的方法，通过对B级船用中厚板成分及其轧制工艺进行局部优化，降低坯料加热温度减少煤气消耗，采用常规轧制工艺缩短吨钢轧制时间，提高了轧制效率和轧制节奏，进而缩短了坯料在加热炉内的总加热时间，进一步起到了降低吨钢煤气消耗的目的。
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公开(公告)号：CN114160580A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111385417.0
申请日：2021-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善耐候钢A709GR50平直度的冷却方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下:C：0.04%～0.12%，Mn：1.0%～1.5%，Si：0.30%～0.60%，Cr：0.35%～0.60%，Cu：0.20%～0.45%，Ni：0.05%～0.15%，不添加Ca，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制后采用超快冷水冷，集管开启6～10组，水比1.4～1.9，尾部采用遮蔽功能，同时手动关闭第1组上水，减少尾部因上表过冷造成尾部扣曲等不良板型，钢板平直度≤6mm/2m，耐候钢板型一次合格率提升16%，降低生产成本提高钢板交货速度，提升客户满意度和市场综合竞争力。
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