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公开(公告)号：CN117772823A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311601708.8
申请日：2023-11-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧机精除鳞控制方法，具体包括以下步骤：（一）轧制模型中根据不同产品的钢种，规格信息设定了对应精除鳞工艺的除鳞代码，所述除鳞代码包括第一精除鳞工艺和第二精除鳞工艺的除鳞代码，针对第二精除鳞工艺的除鳞代码，增设使用出口除鳞方式的标志，针对两种精除鳞工艺在轧制模型中分别设定两个不同的标志，轧制模型内两种精除鳞工艺中每个道次的精除鳞设定都分为两个，包括入口精除鳞装置和出口精除鳞装置；（二）根据不同除鳞代码选择对应的精除鳞工艺；该控制方法，简单易行，有效除鳞，减少翘扣头产生，提高产品表面质量，满足钢板表面不同的除鳞工艺需求。
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公开(公告)号：CN106311776B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610700464.2
申请日：2016-08-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种中间坯倾斜喷射流冷却及板形控制方法，出钢温度在1140‑1200℃之间的坯料经除鳞箱除鳞后，进入轧机粗轧，调整轧件粗轧末三道次速载平衡系数，使50‑250mm厚度中间坯板形平直。粗轧结束后，中间坯空过预矫直机，进入倾斜喷射流冷却装置进行一次性通过式冷却或正向、反向往复式冷却，缝隙喷嘴、高密喷嘴两种类型的冷却集管以“正向喷射+反向喷射”或“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元、连续开启或间隔开启，正向上集管流量、反向上集管流量的设定兼顾冷却水与中间坯的换热效率、冲刷水与残留水的流向以及中间坯的冷却板形。本发明缩短中间坯待温时间，提高轧制效率，改善了品种钢的组织性能。
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公开(公告)号：CN106363029A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610785724.0
申请日：2016-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于倾斜喷射流的特厚板加速冷却方法，该方法采用“正向喷射+反向喷射”或“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单独单元以及组合单元的射流冷却区域三段式加速冷却，通过不同温度段的冷速控制、表面冷却温度控制、返温时间控制及相应水冷参数的匹配设定，实现特厚板加速冷却。本发明将通过特厚板不同温度段、冷速及相变组织的一体化控制，将冷却路径与特厚板冷却有机结合，大大减小特厚板厚度方向上的温度梯度，为多样化性能需求特厚板新钢种的开发提供了工艺窗口。
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公开(公告)号：CN106311776A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610700464.2
申请日：2016-08-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种中间坯倾斜喷射流冷却及板形控制方法，出钢温度在1140-1200℃之间的坯料经除鳞箱除鳞后，进入轧机粗轧，调整轧件粗轧末三道次速载平衡系数，使50-250mm厚度中间坯板形平直。粗轧结束后，中间坯空过预矫直机，进入倾斜喷射流冷却装置进行一次性通过式冷却或正向、反向往复式冷却，缝隙喷嘴、高密喷嘴两种类型的冷却集管以“正向喷射+反向喷射”或正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元、连续开启或间隔开启，正向上集管流量、反向上集管流量的设定兼顾冷却水与中间坯的换热效率、冲刷水与残留水的流向以及中间坯的冷却板形。本发明缩短中间坯待温时间，提高轧制效率，改善了品种钢的组织性能。
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公开(公告)号：CN113182363B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110519736.X
申请日：2021-05-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/08
Abstract: 本发明公开了一种单机架宽厚板轧机的力臂系数计算方法，涉及板材轧制技术领域，包括确定力臂系数的影响因素为变形区形状系数和压下率，建立力臂系数的回归模型；根据实际轧制过程中测得的数据，计算出力臂系数、变形区形状系数和压下率的实际值；将力臂系数、变形区形状系数和压下率的实际值代入力臂系数的回归模型，对力臂系数回归模型中的回归模型参数进行非线性回归，得到力臂系数模型。本发明建立的力臂系数计算方法可以显著提高单机架宽厚板轧机的力臂系数计算精度，进而提高轧制力矩的计算精度，减少因轧制力矩计算不准确带来的卡钢及因轧制力矩计算过大带来的轧机不能最大能力地发挥压下量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108405627B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810072731.5
申请日：2018-01-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 王玉姝
Abstract: 本发明公开了一种动态精确控制轧机除鳞水开关的方法，根据轧件速度和阀响应时间，动态计算精除鳞水开启和关闭的位置，L=轧件速度*阀响应时间=v*t，并发送相应的控制命令进行控制，本发明该方法简单易行，在保证除鳞效果的前提下，降低了轧机精除鳞的水耗和电耗。
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公开(公告)号：CN106363029B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610785724.0
申请日：2016-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于倾斜喷射流的特厚板加速冷却方法，该方法采用“正向喷射+反向喷射”或“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单独单元以及组合单元的射流冷却区域三段式加速冷却，通过不同温度段的冷速控制、表面冷却温度控制、返温时间控制及相应水冷参数的匹配设定，实现特厚板加速冷却。本发明将通过特厚板不同温度段、冷速及相变组织的一体化控制，将冷却路径与特厚板冷却有机结合，大大减小特厚板厚度方向上的温度梯度，为多样化性能需求特厚板新钢种的开发提供了工艺窗口。
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公开(公告)号：CN108405627A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810072731.5
申请日：2018-01-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 王玉姝
Abstract: 本发明公开了一种动态精确控制轧机除鳞水开关的方法，根据轧件速度和阀响应时间，动态计算精除鳞水开启和关闭的位置，L=轧件速度*阀响应时间=v*t，并发送相应的控制命令进行控制，本发明该方法简单易行，在保证除鳞效果的前提下，降低了轧机精除鳞的水耗和电耗。
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公开(公告)号：CN102179406B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110047688.5
申请日：2011-02-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机薄规格高强度钢板轧制工艺，该轧制工艺用厚度为150mm、长度大于10m的坯料生产成品厚度小于10mm的高强度钢板，通过控制出钢温度、卷取炉温度、末道次压下量、弯辊力、终轧速度、高压水除鳞系统，得到性能与板形符合要求的薄规格高强度钢板；该轧制工艺在生产薄规格钢板时，利用机前与机后卷取炉的保温作用，通过控制坯料的出炉温度、轧制末道次的压下量、弯辊力、终轧速度轧制薄规格高强度钢板，得到的板形和性能均符合要求，提高了轧机产能，成材率、性能合格率高。
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公开(公告)号：CN102179406A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110047688.5
申请日：2011-02-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机薄规格高强度钢板轧制工艺，该轧制工艺用厚度为150mm、长度大于10m的坯料生产成品厚度小于10mm的高强度钢板，通过控制出钢温度、卷取炉温度、末道次压下量、弯辊力、终轧速度、高压水除鳞系统，得到性能与板形符合要求的薄规格高强度钢板；该轧制工艺在生产薄规格钢板时，利用机前与机后卷取炉的保温作用，通过控制坯料的出炉温度、轧制末道次的压下量、弯辊力、终轧速度轧制薄规格高强度钢板，得到的板形和性能均符合要求，提高了轧机产能，成材率、性能合格率高。
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