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公开(公告)号：CN113215474A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110344541.6
申请日：2021-03-29
Applicant: 燕山大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/117 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/00 , B21B37/74
Abstract: 一种调控钢中非金属夹杂物形态的方法，涉及钢铁冶金炼钢领域，S1：确定不同温度下所述目标钢液中夹杂物和结晶形态的关系；S2：在精炼过程中，控制转炉出钢下渣量，调整加入冶炼钢液的精炼渣成分；在转炉出钢前向所述冶炼钢液加入脱氧剂；转炉出钢后，进行软吹搅拌和静置操作；S3：在连铸过程中，对钢包进行留钢操作，向中间包吹入惰性气体并保护浇铸，控制所述冶炼钢液在不同温度区间的冷却速率，S4：在热轧过程中，调整加热温度和加热时间。该方法通过计算确定不同温度下钢液中夹杂物控制的目标成分和结晶类型，通过冶炼工艺控制对夹杂物的成分和尺寸，通过连铸和轧制工艺控制夹杂物结晶，从而控制夹杂物的形态。
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公开(公告)号：CN113151636A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110352249.9
申请日：2021-03-31
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 广西北部湾新材料有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金炼钢领域，尤其涉及一种基于夹杂物熔点控制降低不锈钢点腐蚀的方法。该方法采用硅锰脱氧剂进行脱氧，采用低铝低钙的合金辅料，同时加入低碱度精炼渣精，并对精炼渣进行改性以增加夹杂物中的氧化锰含量且降低熔点，最后进行热处理温度，并进行热轧，在热轧过程中提高夹杂物的液相率，避免轧制过程中夹杂物和钢基体之间间隙的产生，从而防止夹杂物引起不锈钢点腐蚀行为。本发明可以显著改善夹杂物诱发不锈钢点腐蚀行为，降低夹杂物引起的点腐蚀缺陷率，提升不锈钢使用寿命，提升不锈钢的耐点腐蚀性能，为高级别的耐腐蚀不锈钢开发提供保证。
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公开(公告)号：CN103643089B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310701589.3
申请日：2013-12-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铁合金技术领域，具体是一种高碳铝铁合金及其制备工艺，该工艺采用碳热法还原铁矿石和铝土矿直接生产高碳铝铁合金，具体步骤如下：按一定比例的铁矿石、铝土矿、还原剂为原料，经细碎后的原料混合、混捏、压块制团及烧结成球团，在电炉中熔炼，待球团加热至熔融态的金属液时，加适量催化剂（废钢）促进碳热法还原，高效获得高碳铝铁合金，其所获合金组成（重量%）为：C 5~8.5%，Al 35~60%，Fe 35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。另外，本发明在一定程度上解决废钢固体废弃物的循环利用，改善环境。
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公开(公告)号：CN103866128A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410084910.2
申请日：2014-03-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明为一种碳热法还原炼铝赤泥直接生产铝铁合金的方法，属于铁合金技术领域。本发明按一定比例的赤泥、铁矿石为原料，在电炉中熔炼，引弧加热至熔融态金属液，加适量还原剂碳，必要时需要加入一定铝锭，高效获得铝铁合金，其所获合金组成（质量%）为：C1~5%，Al35~60%，Fe35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。
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公开(公告)号：CN103630665A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310643630.6
申请日：2013-12-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N33/20
Abstract: 本发明是一种分析钢中非金属夹杂物的多级取样、系统分析法，包括在各工位取出试样，所述试样标清炉号、时间、序号和操作参数；系统分析方法是在每个冶炼过程，对钢试样中夹杂物的检测采用系统分析，包括直接检测法和间接检测法，分析提取夹杂物，获得夹杂物的形貌、尺寸、分布和成分的数据信息；将所得的数据通过计算得到夹杂物在各工序中的分布；最后将数据平均求和后，得到夹杂物演变规律。本发明能够从源头就掌握和认识夹杂物的形成、演变和成型；认识到生产工艺的不足之处，找到改进工艺的措施和方法；记录生产过程的冶炼数据和夹杂物变化数据，这些历史数据能够提高生产效率，保证生产企业的产品质量稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113343576B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110691320.6
申请日：2021-06-22
IPC: G06F30/27 , G16C20/10 , G16C20/30 , G16C20/70 , G06N3/08 , C21C7/00 , G06F111/06 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了一种基于深度神经网络的钙处理过程中钙的收得率的预测方法，涉及到钢铁冶金领域的钢液精炼钙处理过程，其包括以下步骤：预先获取每一炉次的生产及操作数据信息，构建数据集；基于构建的数据集训练并测试深度神经网络，建立预测模型；基于预测模型将实际每一炉次的生产及操作数据信息作为输入，预测计算当前钙的收得率。本发明可以对钙处理过程中钙的收得率进行预测，有利于精准控制钢中钙含量，稳定控制钙处理过程，提升钙处理效果，提高产品质量，保证生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN113343576A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110691320.6
申请日：2021-06-22
IPC: G06F30/27 , G16C20/10 , G16C20/30 , G16C20/70 , G06N3/08 , C21C7/00 , G06F111/06 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了一种基于深度神经网络的钙处理过程中钙的收得率的预测方法，涉及到钢铁冶金领域的钢液精炼钙处理过程，其包括以下步骤：预先获取每一炉次的生产及操作数据信息，构建数据集；基于构建的数据集训练并测试深度神经网络，建立预测模型；基于预测模型将实际每一炉次的生产及操作数据信息作为输入，预测计算当前钙的收得率。本发明可以对钙处理过程中钙的收得率进行预测，有利于精准控制钢中钙含量，稳定控制钙处理过程，提升钙处理效果，提高产品质量，保证生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN112811427A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110038842.6
申请日：2021-01-12
IPC: C01B33/037
Abstract: 本发明公开了一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法，属于冶金、材料技术领域。本发明的一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法，将纳米级的氮化物粉末加入硅熔体中，纳米级氮化物粉末对硅中杂质硼进行吸附、氮化处理，之后将反应后的上述硅熔体进行电磁净化，进而将电磁净化后得到的周围包含氮化物颗粒的硅进行分离处理；使用的氮化物为纳米级粉末，具有比较面积大的优异特性，可以有效吸附硼杂质并实现硼杂质的氮化，形成氮化物颗粒；电磁净化可将氮化物颗粒富集到硅熔体周围，从而实现氮化物颗粒和硅熔体的有效分离。还获得高纯氮化物和含有氮化物的废硅料，前者应用领域广泛，后者可回收再利用，均提高技术经济性。
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公开(公告)号：CN112794332A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110038313.6
申请日：2021-01-12
IPC: C01B33/037 , C01B21/068
Abstract: 一种氮化‑净化去除冶金硅中硼杂质的方法，属于冶金材料领域。本发明向冶金级硅熔体中加入氮化剂，氮化剂的加入可将硅熔体中的硼杂质转化为氮化物颗粒，而后对氮化后的硅熔体施加电磁力将氮化物颗粒向硅熔体周围聚集，再将硅熔体和氮化物颗粒进行强制冷却并分离，并利用上述分离出的富含氮化物颗粒的多晶硅生产氮化硅；由于氮化物颗粒与硅熔体之间存在明显的导电率差异，因此在电磁力的作用下，氮化物颗粒会富集至熔体周围，从而实现硼杂质和硅熔体的有效分离；此外，将富含氮化物颗粒的多晶硅粉碎，加入氯化铵并在流动性N2气氛下氮化处理得到氮化硅产物；利用富含氮化物的多晶硅，实现资源的高效利用，提高技术经济性。
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公开(公告)号：CN103866128B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410084910.2
申请日：2014-03-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明为一种碳热法还原炼铝赤泥直接生产铝铁合金的方法，属于铁合金技术领域。本发明按一定比例的赤泥、铁矿石为原料，在电炉中熔炼，引弧加热至熔融态金属液，加适量还原剂碳，必要时需要加入一定铝锭，高效获得铝铁合金，其所获合金组成（质量%）为：C 1~5%，Al 35~60%，Fe 35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。
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