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公开(公告)号:CN113215474A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110344541.6
申请日:2021-03-29
申请人: 燕山大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/117 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/00 , B21B37/74
摘要: 一种调控钢中非金属夹杂物形态的方法,涉及钢铁冶金炼钢领域,S1:确定不同温度下所述目标钢液中夹杂物和结晶形态的关系;S2:在精炼过程中,控制转炉出钢下渣量,调整加入冶炼钢液的精炼渣成分;在转炉出钢前向所述冶炼钢液加入脱氧剂;转炉出钢后,进行软吹搅拌和静置操作;S3:在连铸过程中,对钢包进行留钢操作,向中间包吹入惰性气体并保护浇铸,控制所述冶炼钢液在不同温度区间的冷却速率,S4:在热轧过程中,调整加热温度和加热时间。该方法通过计算确定不同温度下钢液中夹杂物控制的目标成分和结晶类型,通过冶炼工艺控制对夹杂物的成分和尺寸,通过连铸和轧制工艺控制夹杂物结晶,从而控制夹杂物的形态。
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公开(公告)号:CN115786630B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202211400323.0
申请日:2022-11-09
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C5/46
摘要: 本发明涉及一种转炉精准投放挡渣标及回馈信息方法及设备,属于钢铁冶金方法及设备技术领域。本发明的技术方案是:利用激光扫描设备在校正后采集挡渣标上下端位置信息和挡渣车行进距离记为标准值,出钢前利用激光扫描设备对安装好的挡渣标位置信息进行偏差检测,出钢过程中利用激光扫描设备对挡渣车的行进距离和挡渣标位置信息进行偏差确认。本发明的有益效果是:通过两次对挡渣标空间位置信息进行确认可以实现对加标操作的精准控制,提高加标命中率。
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公开(公告)号:CN117947229A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202311698453.1
申请日:2023-12-12
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种钢包浇余渣高效粉化加工设备及方法,属于冶金设备及方法技术领域。本发明的技术方案是:闷煮渣池(1)的池底设有池底供排水沟(24),池底供排水沟(24)分别与供水管(7)和抽水管(8)连通,供水管(7)通过供水泵(19)将循环水池(4)内生产水向热闷渣池(1)内供水,抽水管(8)通过抽水泵(20)抽取渣热闷池(1)内积水至循环水池(4);渣池上盖(2)加扣在热闷渣池(1)顶部,蒸汽排烟囱(3)设置在闷煮渣池(1)与渣池上盖(2)之间,伸出渣池上盖(2)。本发明的有益效果是:通过根据闷煮渣池内水位和水温调控闷煮浇余渣瞬时供水量,保运行稳定前提下控制闷煮渣池内铸余渣的闷煮粉化速率,根据闷煮时间和温度确定开盖抽水停止闷煮作业,实现对钢包浇余渣的快速高效闷煮处理。
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公开(公告)号:CN113042724B
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202110213775.7
申请日:2021-02-25
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: B22D41/44
摘要: 本发明涉及一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法,属于冶金行业炼钢设备技术领域。包括备砂装置、加砂装置、喷砂装置和气动加压装置。一种钢包滑动水口引流砂底注加入方法,加入步骤包括备砂、向罐体(1)内注入压缩空气,引流砂在压力的作用下自罐体(1)进入加压仓(18)中;加挂喷砂装置;加注引流砂,完成引流砂加注。本发明装置结构简单,易于操作,引流砂底注加入方法实现了由下至上的钢包滑动水口引流砂底注,操作安全、加砂量准确。
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公开(公告)号:CN114473130A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210104987.6
申请日:2022-01-28
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种一键式连铸板坯四角热态切割装置及方法,属于冶金行业连铸板坯修整设备及方法技术领域。本发明的技术方案是:燃气切割部分安装在铸坯支撑定位及移动部分上,电器自动化控制部分与燃气切割部分连接,进行钢坯对中摆放,导向轮定位及开口度调整,切割枪定位调整,切割枪火焰调整,最后启动一键切割流程,实现冷轧产生边部裂纹的品种钢的钢坯在轧制之前进行切角处理。本发明的有益效果是:在轧制之前消除产生边部裂纹的根源,替代倒角结晶器的功能。
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公开(公告)号:CN109182657B
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201810998344.4
申请日:2018-08-29
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种RH干式机械泵控碳控氮的方法,该方法具体为:使用无碳钢包生产,钢水进站前,预抽达到真空度≤0.67mbar;进站后切换为深真空度模式,浸渍管环流氩气气体流量60‑90 Nm3/h,真空度≤2.0mbar,深真空时间12‑20min;终脱氧结束后通过合金下料口使用中碳锰铁调整钢水中碳含量,不足锰使用金属锰铁调整锰至目标含量;然后调整为纯脱气模式,真空度≤1.5mbar,纯脱气时间6‑10min,环流氩气气体流量40‑60Nm3/h,稳定控制RH出站钢水氮含量≤0.0022%。本发明干式机械泵稳定控制冶炼过程真空度,具有成本低、工艺难度小、生产工艺便于实施等特点。
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公开(公告)号:CN109182657A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201810998344.4
申请日:2018-08-29
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种RH干式机械泵控碳控氮的方法,该方法具体为:使用无碳钢包生产,钢水进站前,预抽达到真空度≤0.67mbar;进站后切换为深真空度模式,浸渍管环流氩气气体流量60-90 Nm3/h,真空度≤2.0mbar,深真空时间12-20min;终脱氧结束后通过合金下料口使用中碳锰铁调整钢水中碳含量,不足锰使用金属锰铁调整锰至目标含量;然后调整为纯脱气模式,真空度≤1.5mbar,纯脱气时间6-10min,环流氩气气体流量40-60Nm3/h,稳定控制RH出站钢水氮含量≤0.0022%。本发明干式机械泵稳定控制冶炼过程真空度,具有成本低、工艺难度小、生产工艺便于实施等特点。
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公开(公告)号:CN105177216B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201510573795.X
申请日:2015-09-11
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C21C5/28
摘要: 一种判断转炉双渣提枪时机的方法,属于转炉炼钢操作方法技术领域,用于准确判断转炉双渣提枪时机。其技术方案是:利用转炉烟气分析设备中的一氧化碳曲线确定熔池温度,并作为双渣提枪时机的判定依据,在烟气分析设备显示CO浓度达到22‑28%区间时,提枪进行双渣操作。本发明具有能够准确判断熔池温度从而准确判断双渣提枪时机的特点,避免了双渣提枪后由于熔池温度低、石灰难以熔化、渣铁无法分离及熔池温度过高熔池碳剧烈反应造成炉渣泡沫化严重、倒炉困难等问题。本发明是转炉炼钢方法中的创新,对于判断转炉双渣提枪时机特别有效,解决了长期困扰各个钢铁企业的没有解决的难题,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN105177216A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510573795.X
申请日:2015-09-11
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C21C5/28
摘要: 一种判断转炉双渣提枪时机的方法,属于转炉炼钢操作方法技术领域,用于准确判断转炉双渣提枪时机。其技术方案是:利用转炉烟气分析设备中的一氧化碳曲线确定熔池温度,并作为双渣提枪时机的判定依据,在烟气分析设备显示CO浓度达到22-28%区间时,提枪进行双渣操作。本发明具有能够准确判断熔池温度从而准确判断双渣提枪时机的特点,避免了双渣提枪后由于熔池温度低、石灰难以熔化、渣铁无法分离及熔池温度过高熔池碳剧烈反应造成炉渣泡沫化严重、倒炉困难等问题。本发明是转炉炼钢方法中的创新,对于判断转炉双渣提枪时机特别有效,解决了长期困扰各个钢铁企业的没有解决的难题,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN105132613A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510619822.2
申请日:2015-09-25
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C21C5/36
摘要: 本发明公开了一种煤矸石作为转炉抑渣剂的应用以及转炉抑渣的方法,该法采用煤矸石作为抑渣剂基料,吹炼过程抑渣时每次加入量为1~2kg/吨钢,倒炉及出钢过程抑渣时每次加入量0.2~0.5kg/吨钢。使用少量抑渣剂即可达到较好的抑渣效果;可有效控制转炉吹炼过程喷溅。由于原料价格低廉,加工工艺简单,抑渣剂的成本仅为原工艺的10%~30%;且有效地避免了原煤或镁资源的浪费。本方法针对吹炼过程氧化铁过高软吹,吹炼终点倒炉困难,补吹后出钢溢渣等情况,加入上述抑渣剂,可有效的降低炉渣氧化铁,达到控制喷溅、快速出钢的目的。本方法对环境没有不良影响,且节约了资源降低了成本,在炼钢生产厂中有推广应用价值。
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