转炉终点磷含量预测模型及构建方法、磷含量预测方法

    公开(公告)号:CN114678080B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202210311528.5

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明提供了一种转炉终点磷含量预测模型及构建方法、磷含量预测方法,属于冶金控制领域。所述模型构建方法包括:采集相关转炉炼钢的历史数据,对历史数据进行预处理,获得清洁的历史数据;从所述清洁的历史数据中,确定影响终点磷含量的因素,并根据因素值及磷含量真实值构建训练集、测试集和验证集;构建至少两种基于机器学习的转炉终点磷含量预测子模型,采用所述训练集对多个预测子模型进行训练,并基于贝叶斯算法对多个预测子模型的预测结果进行耦合,构建贝叶斯权值网络模型,与多个预测子模型共同构成转炉终点磷含量预测模型。本发明弥补了人工经验以及静态模型在适用性以及命中率的不足,提高了终点磷含量的预测准确度及精度。

    一种转炉底吹工艺优化方法及优化系统

    公开(公告)号:CN115261551A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210747033.7

    申请日:2022-06-29

    Abstract: 本发明提供了一种转炉底吹工艺优化方法,属于炼钢工艺控制领域。所述方法绘制转炉几何模型,并给定喷嘴位置及角度布置方式,确定底吹工艺计算区域并进行网格划分;在所划分的网格内,基于VOF、DPM和组分输运模型及三种模型的耦合,构建底吹工艺仿真模型;再对所设置的每种底吹喷嘴位置及角度布置方式下,分别给定不同的待选底吹气体流量,确定底吹参数,根据底吹参数求解底吹工艺仿真模型中的控制方程,对所有喷嘴位置、角度布置方式及底吹气体流速条件下所获得的钢、气多相流场参数、熔池死区分布和混匀时间进行比较,获得当前转炉的优化底吹工艺参数。本发明实现了对不同的实验条件或生产条件下底吹工艺优化,提高了转炉生产质量及效率。

    转炉终点磷含量预测模型及构建方法、磷含量预测方法

    公开(公告)号:CN114678080A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210311528.5

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明提供了一种转炉终点磷含量预测模型及构建方法、磷含量预测方法,属于冶金控制领域。所述模型构建方法包括:采集相关转炉炼钢的历史数据,对历史数据进行预处理,获得清洁的历史数据;从所述清洁的历史数据中,确定影响终点磷含量的因素,并根据因素值及磷含量真实值构建训练集、测试集和验证集;构建至少两种基于机器学习的转炉终点磷含量预测子模型,采用所述训练集对多个预测子模型进行训练,并基于贝叶斯算法对多个预测子模型的预测结果进行耦合,构建贝叶斯权值网络模型,与多个预测子模型共同构成转炉终点磷含量预测模型。本发明弥补了人工经验以及静态模型在适用性以及命中率的不足,提高了终点磷含量的预测准确度及精度。

    一种钢铁产品质量全息信息表征的方法

    公开(公告)号:CN108830452B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN201810421490.0

    申请日:2018-05-04

    Abstract: 本发明属于质量检测领域,具体涉及一种钢铁产品质量全息信息表征的方法,所述方法在钢铁生产过程中将钢铁的产品质量数据和全息特征表征数据进行汇总得到一包含产品数据的产品质量全息信息表后,利用标准的二维码生成技术,将所述产品质量全息信息表封装成统一的二维码,并与钢铁产品批次绑定,实现产品质量信息的即时查询。该方法借助钢铁企业已有的PCS系统、MES系统和质检系统,利用信息化技术,在不增加质量检测成本的前提下,利用多维数据对最终钢铁产品质量进行表征。

    一种钢铁产品质量全息信息表征的方法

    公开(公告)号:CN108830452A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810421490.0

    申请日:2018-05-04

    Abstract: 本发明属于质量检测领域,具体涉及一种钢铁产品质量全息信息表征的方法,所述方法在钢铁生产过程中将钢铁的产品质量数据和全息特征表征数据进行汇总得到一包含产品数据的产品质量全息信息表后,利用标准的二维码生成技术,将所述产品质量全息信息表封装成统一的二维码,并与钢铁产品批次绑定,实现产品质量信息的即时查询。该方法借助钢铁企业已有的PCS系统、MES系统和质检系统,利用信息化技术,在不增加质量检测成本的前提下,利用多维数据对最终钢铁产品质量进行表征。

    一种转炉炼钢出钢过程的数值模拟方法

    公开(公告)号:CN115270654B

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202210783233.8

    申请日:2022-07-05

    Abstract: 本发明提供了一种转炉炼钢出钢过程的数值模拟方法,属于冶金工艺领域。所述方法构建当前转炉出钢状态时的转炉及钢包几何模型,将几何模型分为存有钢水的转炉熔池、出钢管道、钢包熔池以及出钢口末端与钢包顶面间的空气域四个计算域,并分别进行六面体网格化;针对全部四个计算域进行出钢流场数值模拟;针对出钢管道、钢包熔池以及空气域三个计算域,进行出钢温度场数值模拟;在流场和温度场的模拟中,分别设定基本假设、选取控制方法、选定边界条件和初始值;获取钢液及空气的理化参数后输入控制方程中,分别进行流场和温度场的模拟,并绘制相应的分析图谱。本发明对炼钢出钢过程进行比较准确的数值模拟,为实际生产提供指导数据。

    一种转炉炼钢出钢过程的数值模拟方法

    公开(公告)号:CN115270654A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210783233.8

    申请日:2022-07-05

    Abstract: 本发明提供了一种转炉炼钢出钢过程的数值模拟方法,属于冶金工艺领域。所述方法构建当前转炉出钢状态时的转炉及钢包几何模型,将几何模型分为存有钢水的转炉熔池、出钢管道、钢包熔池以及出钢口末端与钢包顶面间的空气域四个计算域,并分别进行六面体网格化;针对全部四个计算域进行出钢流场数值模拟;针对出钢管道、钢包熔池以及空气域三个计算域,进行出钢温度场数值模拟;在流场和温度场的模拟中,分别设定基本假设、选取控制方法、选定边界条件和初始值;获取钢液及空气的理化参数后输入控制方程中,分别进行流场和温度场的模拟,并绘制相应的分析图谱。本发明对炼钢出钢过程进行比较准确的数值模拟,为实际生产提供指导数据。

    一种钢铁企业静态能量流网络优化设计方法

    公开(公告)号:CN107273619B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN201710474894.1

    申请日:2017-06-21

    Abstract: 本发明提供一种钢铁企业静态能量流网络优化设计方法,能够提高能源转换效率。所述方法包括:获取钢铁流程各工序/设备的多种能源介质参数;根据获取的多种能源介质参数,以企业最大经济效益为目标,建立静态能量流网络数学模型;对建立的静态能量流网络数学模型进行求解,得到符合预设条件且具有最大经济效益的各能源介质的分配方案,所述预设条件包括:在满足生产用能平衡的前提下;根据得到的得到符合预设条件且具有最大经济效益的各能源介质的分配方案进行能源结构的优化调整,根据优化调整后的能源结构,确定静态能量流网络。本发明涉及大型钢铁企业能量利用优化与节能领域。

    基于数据挖掘的炼钢生产过程钢水质量诊断方法

    公开(公告)号:CN108364095A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810116387.5

    申请日:2018-02-06

    Abstract: 本发明提供一种基于数据挖掘的炼钢生产过程钢水质量诊断方法,属于钢水质量诊断技术领域。该方法通过对数据进行收集与筛选,进而对数据进行标准化处理,确定基于聚类的各工序钢水分及温度控制目标,提取钢水(铁水)类别划分及工序操作工艺合理模式,预测工序钢水质量,提供工艺操作方案,最后实现系统预警。该方法填补了现有研究大多只是针对铸坯质量研究的空缺,同时还可以在炼钢生产过程中对钢水质量进行及时的调控,从而保证了生产过程的稳定性和窄窗口控制,并且能有效的提高产品质量。

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