-
公开(公告)号：CN115261551B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210747033.7
申请日：2022-06-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/34
Abstract: 本发明提供了一种转炉底吹工艺优化方法，属于炼钢工艺控制领域。所述方法绘制转炉几何模型，并给定喷嘴位置及角度布置方式，确定底吹工艺计算区域并进行网格划分；在所划分的网格内，基于VOF、DPM和组分输运模型及三种模型的耦合，构建底吹工艺仿真模型；再对所设置的每种底吹喷嘴位置及角度布置方式下，分别给定不同的待选底吹气体流量，确定底吹参数，根据底吹参数求解底吹工艺仿真模型中的控制方程，对所有喷嘴位置、角度布置方式及底吹气体流速条件下所获得的钢、气多相流场参数、熔池死区分布和混匀时间进行比较，获得当前转炉的优化底吹工艺参数。本发明实现了对不同的实验条件或生产条件下底吹工艺优化，提高了转炉生产质量及效率。
-
公开(公告)号：CN115270654B
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202210783233.8
申请日：2022-07-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , G06F17/11 , C21C5/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种转炉炼钢出钢过程的数值模拟方法，属于冶金工艺领域。所述方法构建当前转炉出钢状态时的转炉及钢包几何模型，将几何模型分为存有钢水的转炉熔池、出钢管道、钢包熔池以及出钢口末端与钢包顶面间的空气域四个计算域，并分别进行六面体网格化；针对全部四个计算域进行出钢流场数值模拟；针对出钢管道、钢包熔池以及空气域三个计算域，进行出钢温度场数值模拟；在流场和温度场的模拟中，分别设定基本假设、选取控制方法、选定边界条件和初始值；获取钢液及空气的理化参数后输入控制方程中，分别进行流场和温度场的模拟，并绘制相应的分析图谱。本发明对炼钢出钢过程进行比较准确的数值模拟，为实际生产提供指导数据。
-
公开(公告)号：CN115270654A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210783233.8
申请日：2022-07-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , G06F17/11 , C21C5/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种转炉炼钢出钢过程的数值模拟方法，属于冶金工艺领域。所述方法构建当前转炉出钢状态时的转炉及钢包几何模型，将几何模型分为存有钢水的转炉熔池、出钢管道、钢包熔池以及出钢口末端与钢包顶面间的空气域四个计算域，并分别进行六面体网格化；针对全部四个计算域进行出钢流场数值模拟；针对出钢管道、钢包熔池以及空气域三个计算域，进行出钢温度场数值模拟；在流场和温度场的模拟中，分别设定基本假设、选取控制方法、选定边界条件和初始值；获取钢液及空气的理化参数后输入控制方程中，分别进行流场和温度场的模拟，并绘制相应的分析图谱。本发明对炼钢出钢过程进行比较准确的数值模拟，为实际生产提供指导数据。
-
公开(公告)号：CN115261551A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210747033.7
申请日：2022-06-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/34
Abstract: 本发明提供了一种转炉底吹工艺优化方法，属于炼钢工艺控制领域。所述方法绘制转炉几何模型，并给定喷嘴位置及角度布置方式，确定底吹工艺计算区域并进行网格划分；在所划分的网格内，基于VOF、DPM和组分输运模型及三种模型的耦合，构建底吹工艺仿真模型；再对所设置的每种底吹喷嘴位置及角度布置方式下，分别给定不同的待选底吹气体流量，确定底吹参数，根据底吹参数求解底吹工艺仿真模型中的控制方程，对所有喷嘴位置、角度布置方式及底吹气体流速条件下所获得的钢、气多相流场参数、熔池死区分布和混匀时间进行比较，获得当前转炉的优化底吹工艺参数。本发明实现了对不同的实验条件或生产条件下底吹工艺优化，提高了转炉生产质量及效率。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.014 seconds)
