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公开(公告)号：CN115193922B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210715652.8
申请日：2022-06-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明实施例提供了一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法，属于轧制工艺及设备领域。所述方法包括：在热轧过程中，花纹辊机架的轧辊压下率根据花纹辊凹槽在不同使用阶段下花纹槽成型能力的变化进行动态调整；由于磨损后的花纹槽边缘更容易出现裂纹和剥落，根据花纹槽长度来减少最大轧制公里数，并提出了单个轧制单元最大轧制公里数计算公式，避免出现严重的花纹辊失效。本发明保证了花纹高度的稳定性和一致性，避免了花纹辊后期随着花纹辊花纹成形能力下降导致花纹高度不符合国标的情况，同时保证了花纹槽边缘在轧制工程中不发生严重磨损或剥落，提高了花纹尺寸的稳定性和尺寸精度的可控性。
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公开(公告)号：CN114951285A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210441373.7
申请日：2022-04-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金机械、自动化及轧制技术领域，特别是指一种线性降低板带边降的工作辊以及辊形设计方法，工作辊包括工作辊中部区域和工作辊边部区域；其中，所述工作辊中部区域与板带的中部区域相对应；所述工作辊边部区域包括板带的边部区域。该方法包括：基于预设的直径辊形量，设计工作辊中部区域的二次曲线；基于板带边降大小，设计工作辊边部区域的二次曲线；将工作辊中部区域和工作辊边部区域的辊形曲线进行组合，得到工作辊的全辊身的辊形曲线。
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公开(公告)号：CN114713637A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210324217.2
申请日：2022-03-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种热连轧冲击速降补偿系数计算方法及补偿方法，速降补偿系数计算方法包括：根据超前速度系数、电机功率、电机时间常数、轧辊转动角速和电机转动惯量计算得到冲击速降补偿系数。热连轧冲击速降补偿方法，包括：计算得到电机转速；根据电机转速，计算得到轧辊转动角速度；利用冲击速降补偿系数计算方法计算得到冲击速降补偿系数；对冲击速降补偿系数做限幅处理；利用冲击速降补偿系数及轧辊原线速度计算得到补偿后的轧辊线速度。热连轧冲击速降补偿方法有效补偿热连轧机组穿带咬钢时产生的冲击速降，避免冲击速降导致的带钢厚度超标，保证了热轧产品质量，补偿后的轧辊线速度准确性高，轧辊线速度补偿效果好。
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公开(公告)号：CN114700368A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210239086.8
申请日：2022-03-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种消除板带局部高点的工作辊辊形及设计方法。工作辊辊形包括工作辊中部区域、局部高点消除区域和工作辊边部区域。设计方法包括：基于预设的最大直径辊形高度设计中部区域的二次曲线；由局部高点的位置和大小给出局部高点消除区域的范围和修正高度；由局部高点消除区域曲线在工作辊辊身端部的特征值设计工作辊边部区域的二次曲线，结合曲线连续和平滑连接条件，得到全辊身的辊形曲线。设计方法采用分段函数的方式设计工作辊辊形，通过降低工作辊对板带局部高点位置处的压下量，达到减小轧辊不均匀磨损、消除板带局部高点的目的，对工作辊边部曲线进行倒角处理，减小倒角弧线的变化率，避免因曲线剧烈变化引起的辊形磨削精度降低。
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公开(公告)号：CN116140376B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202310159229.9
申请日：2023-02-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开一种热轧工作辊磨损补偿辊形设计及窜辊设定方法，属于板带轧制辊形设计技术领域。该方法首先确定工作辊磨损补偿辊形，然后进行窜辊设定。其中，工作辊磨损补偿辊形由二次抛物线部分叠加磨损补偿部分组成，由分段函数表示；窜辊设定在轧制单元前期采用渐增式窜辊策略，辊形中的磨损补偿部分被消耗，轧制单元后期采用常规的往复式窜辊。本发明的磨损补偿辊形可以有效减少磨工作辊磨损凹槽的深度，从而改善轧制后期出现的局部高点、大边降和边部窄浪等缺陷，延长轧制公里数；渐增式窜辊策略可以在轧制前期辊形补偿强度较大时限制带钢边部的补偿范围，从而提高板形质量稳定性与轧制稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117139375A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310985506.1
申请日：2023-08-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种改善板带同板差的变凸度工作辊及其辊形设计方法，属于自动化轧制技术领域。该工作辊辊形根据常轧板带宽度，板带局部高点分布位置确定轧辊边部修正区位置。根据板带边部局部高点特征，确定对两种不同常轧宽度板带的边部修正量。结合修正量约束、边部修正区与工作辊主体交接位置辊形量相等、分段曲线交接处平滑连接约束条件，获取辊身左侧边部补偿曲线。根据轧辊中心线进行对称设计，获取辊身右侧边部补偿曲线，通过与三次曲线叠加获取辊身右侧边部补偿区辊形曲线。最后通过分段函数拼接得到最终的工作辊辊形曲线。本发明减少了工作辊对不同常轧宽度板带边部的压下量，有效消除板带边部局部高点，达到改善板带同板差的目的。
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公开(公告)号：CN116274424A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310247076.3
申请日：2023-03-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种改善板带边部翘曲断面轮廓缺陷的工作辊辊形设计方法，属于轧制自动化技术领域。该方法使用轧辊辊形测量仪对工作辊辊形进行三次测量，以得到工作辊的热辊形曲线。首先测量轧制前的上机工作辊辊形A，其次测量轧制后刚下机的工作辊辊形B，最后测量下机冷却至室温的工作辊辊形C。通过将辊形B与辊形C相减得到热辊形曲线。通过将热辊形曲线与辊形A叠加获得原综合辊形。根据原综合辊形曲线的中部位置幅值，制定出抛物线形式的新综合辊形的目标曲线，将设计出的新综合辊形的目标曲线与热辊形曲线相减，得到新磨削辊形曲线。本发明可以有效改善板带的边部翘曲板形缺陷，提高成品板形质量。
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公开(公告)号：CN114700368B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210239086.8
申请日：2022-03-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种消除板带局部高点的工作辊辊形及设计方法。工作辊辊形包括工作辊中部区域、局部高点消除区域和工作辊边部区域。设计方法包括：基于预设的最大直径辊形高度设计中部区域的二次曲线；由局部高点的位置和大小给出局部高点消除区域的范围和修正高度；由局部高点消除区域曲线在工作辊辊身端部的特征值设计工作辊边部区域的二次曲线，结合曲线连续和平滑连接条件，得到全辊身的辊形曲线。设计方法采用分段函数的方式设计工作辊辊形，通过降低工作辊对板带局部高点位置处的压下量，达到减小轧辊不均匀磨损、消除板带局部高点的目的，对工作辊边部曲线进行倒角处理，减小倒角弧线的变化率，避免因曲线剧烈变化引起的辊形磨削精度降低。
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公开(公告)号：CN115615298A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211196596.8
申请日：2022-09-29
Applicant: 北京科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板淬火后板形区域化表征及缺陷分析判定方法，包括：将待检测钢板的测量区域划分成板头区域、板尾区域以及板中区域；采集所述板头区域、所述板尾区域和所述板中区域的平直度信息，并对采集到的平直度信息进行记录；其中，采集的平直度信息包括：每一边角处的横向、纵向以及与横纵向呈45°角所在方向的斜向平直度信息，板头中部区域的纵向平直度信息，板尾中部区域的纵向平直度信息，板中左半部区域的横向平直度信息，以及板中右半部区域的横向平直度信息；基于采集的平直度信息，实现对待检测钢板的板形缺陷的分析判定。本发明不但可记录和评价淬火后高强度中厚钢板的板形质量，还能更好地为工艺改进和精准决策提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN114406010A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210024346.X
申请日：2022-01-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/38
Abstract: 本发明公开了一种适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法，解决现有的无头轧制产线精轧机组弯辊力调控能力不足的问题，从工作辊辊形设计角度来提升弯辊力调控能力。方法包括：评估各机架弯辊力实际调控能力；计算待设计机架良好工况弯辊力和待设计机架弯辊力改变量，根据待设计机架良好工况弯辊力和弯辊力改变量计算弯辊力设计值；计算待设计机架目标入口凸度和待设计机架目标出口凸度；根据待设计机架轧制力、弯辊力和工作辊辊形对带钢凸度的功效关系，计算待设计机架工作辊辊形。设计工作辊辊形，显著提高工作辊的弯辊力调控余量，有效提高弯辊力调控能力；方法便于推广应用，提高产品质量、轧制稳定性。
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