Fe-Ni合金管坯及其制造方法

    公开(公告)号:CN1977060A

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200580022104.1

    申请日:2005-06-29

    Abstract: Fe-Ni合金管坯及其制造方法。该Fe-Ni合金管坯具有如下的化学成分:C≤0.04%,Si≤0.50%,Mn:0.01~6.0%、P≤0.03%,S≤0.01%,Cr:20~30%,Ni:30~45%,Mo:0~10%,W:0~20%,Cu:0.01~1.5%,Al≤0.01%,N:0.0005~0.20%,其中Mo(%)+0.5W(%):超过1.5%且小于等于10%;其余基本上由铁组成;1440-6000P-100S-2000C≥1300,Ni+10(Mo+0.5W)+100N≤120,(Ni-35)+10(N-0.1)-2(Cr-25)-5(Mo+0.5W-3)+8≥0。由于该Fe-Ni合金管坯的内表面性状优良,因此能用曼内斯曼穿轧机将该Fe-Ni合金管坯加工成无缝管。由于该无缝管具有优良的机械性能,并且在酸气环境下的耐腐蚀性也优良,因此,上述Fe-Ni合金管坯可用作油井管和管线管的管坯,还可用作原子能发电设备和化工设备中的各种结构构件的管坯。

    双相不锈钢
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102482746A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201080040231.5

    申请日:2010-09-01

    Abstract: 本发明提供一种在大热量输入焊接时的焊接性优良、且含有腐蚀性伴生气的氯化物环境下的抗应力腐蚀裂纹性优良的双相不锈钢。该双相不锈钢具有如下的化学组成,即,以质量%计含有C:0.03%以下、Si:0.2%~1%、Mn:5.0%以下、P:0.040%以下、S:0.010%以下、sol.Al:0.040%以下、Ni:4%~8%、Cr:20%~28%、Mo:0.5%~2.0%、Cu:大于2.0%且小于等于4.0%、N:0.1%~0.35%,其余部分由Fe和杂质构成,并满足下述式(1)和式(2)的关系。另外,也可以替代Fe的一部分而含有V、Ca、Mg、B和稀土类元素中的1种以上。2.2Cr+7Mo+3Cu>66...(1);Cr+11Mo+10Ni<12(Cu+30N)...(2);其中,式(1)和式(2)中的各元素记号表示各元素在钢中的含有量(单位:质量%)。

    高合金管的制造方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101688263B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200880022493.1

    申请日:2008-06-26

    Abstract: 本发明涉及高合金管的制造方法,能够通过热加工来制管,并且在制管后为了获得更高强度而进行冷加工时具有充分的延展性且耐腐蚀性优异的高合金管的制造方法。该高合金管的制造方法,其是通过热加工形成如下的高合金管坯后,通过冷加工制造高合金管的方法,该高合金管坯的化学组成为以质量%计,含有C:0.03%以下、Si:1.0%以下、Mn:0.05~1.5%,P:0.03%以下、S:0.03%以下、Ni:大于22%且小于等于40%、Cr:20~30%、Mo:大于等于0.01%且小于4.0%、Cu:0~4.0%、Al:0.001~0.30%、N:大于0.05%且小于等于0.30%、O:0.010%以下,剩余部分是Fe和杂质,并且,N含量和O含量的积满足下述(1)式,其特征在于,在以截面缩小率表示的加工度Rd满足下述(2)式的条件下在最终的冷加工工序中进行冷加工。该高合金管坯也可以含有Ca、Mg和稀土元素。N×O≤0.001......(1);15≤Rd(%)≤370×(C+N)......(2),其中,式中的N、O和C分别表示元素的含量(质量%),而且,Rd表示以截面缩小率表示的加工度(%)。

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