高合金管的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101688263A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200880022493.1

    申请日:2008-06-26

    Abstract: 本发明涉及高合金管的制造方法,能够通过热加工来制管,并且在制管后为了获得更高强度而进行冷加工时具有充分的延展性且耐腐蚀性优异的高合金管的制造方法。该高合金管的制造方法,其是通过热加工形成如下的高合金管坯后,通过冷加工制造高合金管的方法,该高合金管坯的化学组成为以质量%计,含有C:0.03%以下、Si:1.0%以下、Mn:0.05~1.5%,P:0.03%以下、S:0.03%以下、Ni:大于22%且小于等于40%、Cr:20~30%、Mo:大于等于0.01%且小于4.0%、Cu:0~4.0%、Al:0.001~0.30%、N:大于0.05%且小于等于0.30%、O:0.010%以下,剩余部分是Fe和杂质,并且,N含量和O含量的积满足下述(1)式,其特征在于,在以截面缩小率表示的加工度Rd满足下述(2)式的条件下在最终的冷加工工序中进行冷加工。该高合金管坯也可以含有Ca、Mg和稀土元素。N×O≤0.001……(1);15≤Rd(%)≤370×(C+N)……(2),其中,式中的N、O和C分别表示元素的含量(质量%),而且,Rd表示以截面缩小率表示的加工度(%)。

    铁素体类耐热钢
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100580119C

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200680010223.X

    申请日:2006-04-06

    CPC classification number: C22C38/02 C22C38/04 C22C38/22 C22C38/24

    Abstract: 一种高温长时间蠕变强度与蠕变疲劳强度高的铁素体类耐热钢。含有质量%C 0.01~0.13%、Si 0.15~0.50%、Mn 0.2-0.5%、P 0.02%以下、S 0.005%以下、Cr大于8.0%小于12.0%、Mo 0.1~1.5%、W 1.0~3.0%、V 0.1~0.5%、Nb 0.02~0.10%、sol.Al 0.015%以下、N 0.005~0.070%、Nd 0.005~0.050%、B 0.002~0.015%,剩余部分由Fe及杂质形成,杂质中Ni小于0.3%、Co小于0.3%、Cu小于0.1%,含有Nd夹杂物,Nd的密度10000个/mm3以上。上述成分之外,该钢可含有Ta、Hf、Ti、Ca与Mg中的一种以上。

    Fe-Ni合金管坯及其制造方法

    公开(公告)号:CN1977060A

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200580022104.1

    申请日:2005-06-29

    Abstract: Fe-Ni合金管坯及其制造方法。该Fe-Ni合金管坯具有如下的化学成分:C≤0.04%,Si≤0.50%,Mn:0.01~6.0%、P≤0.03%,S≤0.01%,Cr:20~30%,Ni:30~45%,Mo:0~10%,W:0~20%,Cu:0.01~1.5%,Al≤0.01%,N:0.0005~0.20%,其中Mo(%)+0.5W(%):超过1.5%且小于等于10%;其余基本上由铁组成;1440-6000P-100S-2000C≥1300,Ni+10(Mo+0.5W)+100N≤120,(Ni-35)+10(N-0.1)-2(Cr-25)-5(Mo+0.5W-3)+8≥0。由于该Fe-Ni合金管坯的内表面性状优良,因此能用曼内斯曼穿轧机将该Fe-Ni合金管坯加工成无缝管。由于该无缝管具有优良的机械性能,并且在酸气环境下的耐腐蚀性也优良,因此,上述Fe-Ni合金管坯可用作油井管和管线管的管坯,还可用作原子能发电设备和化工设备中的各种结构构件的管坯。

    高强度Cr-Ni合金材料以及使用其的油井用无缝管

    公开(公告)号:CN101815802B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200880110184.X

    申请日:2008-10-01

    Abstract: 本发明提供一种高强度Cr-Ni合金材料以及使用其的油井用无缝管,所述合金材料的热加工性和耐应力腐蚀裂纹性优异。一种高强度Cr-Ni合金材料和油井用无缝管,其特征在于,其含有以质量%计的如下成分:C:0.05%以下、Si:0.05~1.0%、Mn:0.01%以上且不足3.0%、P:0.05%以下、S:0.005%以下、Cu:0.01~4%、Ni:25%以上且不足35%、Cr:20~30%、Mo:0.01%以上且不足4.0%、N:0.10~0.30%、Al:0.03~0.30%、O(氧):0.01%以下、REM(稀土元素):0.01~0.20%,剩余部分由Fe和杂质组成,并且满足下述(1)式的条件。还可以代替一部分Fe,含有W、Ti、Nb、Zr、V、Ca、Mg中的1种以上。N×P/REM≤0.40 (1)式,其中,(1)式中的P、N、REM各自表示P、N、REM的含量(质量%)。

    铁素体类耐热钢
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101680065B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200880018980.0

    申请日:2008-05-26

    Abstract: 本发明提供一种HAZ的抗焊接裂纹性和蠕变强度良好的铁素体类耐热钢。其特征在于,具有以下化学组成:以质量%计,包含Si:超过0.1%且在1.0%以下、Mn:2.0%以下、Co:1~8%、Cr:7~13%、V:0.05~0.4%、Nb:0.01~0.09%、Mo以及W中的一个或者两者合计:0.5~4%、B:0.005~0.025%、Al:0.03%以下、N:0.003~0.06%以及Nd:0.005~0.08%,以满足下式(1)的量含有C,剩余部分为Fe以及杂质,作为杂质的O、P以及S分别为:O:0.02%以下、P:0.03%以下以及S:0.02%以下。0.005≤C≤(-5/3)×B+0.085·····(1)。在此,C以及B表示各个元素的含有量(质量%)。并且,也可以包含Nd、Ta、Ca以及Mg中的一种或者两种以上。

    Ni基合金管坯及其制造方法

    公开(公告)号:CN100453670C

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200580022164.3

    申请日:2005-06-29

    Abstract: Ni基合金管坯及其制造方法。该Ni基合金管坯具有如下的化学成分:C≤0.04%,Si≤0.50%,Mn:0.01~6.0%、P≤0.03%,S≤0.01%,Cr:15~30%,Ni:超过45%且小于等于60%,Mo:0~18%,W:0~36%,Cu:0.01~1.5%,Al≤0.10%,N:0.0005~0.20%,其中Mo(%)+0.5W(%):超过1.5%且小于等于18%;其余基本上由铁组成;1380-5000P-100S-4400C≥1300,Ni+10(Mo+0.5W)+100N≤200,(Ni-50)+10(N-0.1)-2(Cr-25)-5(Mo+0.5W-6)+12≥0。由于该Ni基合金管坯的内表面性状优良,因此能用曼内斯曼穿轧机将该Ni基合金管坯加工成无缝管。由于该无缝管具有优良的机械性能,并且酸气环境下的耐腐蚀性也优良,因此,上述Ni基合金管坯可用作油井管和管线管的管坯,还可用作原子能发电设备和化工设备中的各种结构构件的管坯。

    Ni基合金管坯及其制造方法

    公开(公告)号:CN1977058A

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200580022164.3

    申请日:2005-06-29

    Abstract: Ni基合金管坯及其制造方法。该Ni基合金管坯具有如下的化学成分:C≤0.04%,Si≤0.50%,Mn:0.01~6.0%、P≤0.03%,S≤0.01%,Cr:15~30%,Ni:超过45%且小于等于60%,Mo:0~18%,W:0~36%,Cu:0.01~1.5%,Al≤0.01%,N:0.0005~0.20%,其中Mo(%)+0.5W(%):超过1.5%且小于等于18%;其余基本上由铁组成;1380-5000P-100S-4400C≥1300,Ni+10(Mo+0.5W)+100N≤200,(Ni-50)+10(N-0.1)-2(Cr-25)-5(Mo+0.5W-6)+12≥0。由于该Ni基合金管坯的内表面性状优良,因此能用曼内斯曼穿轧机将该Ni基合金管坯加工成无缝管。由于该无缝管具有优良的机械性能,并且酸气环境下的耐腐蚀性也优良,因此,上述Ni基合金管坯可用作油井管和管线管的管坯,还可用作原子能发电设备和化工设备中的各种结构构件的管坯。

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