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公开(公告)号：CN102282273A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200980154519.2
申请日：2009-11-02
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B3/02 , B21B21/00 , B21C23/085 , C21D6/004 , C21D8/105 , C21D9/14 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种具有758.3～965.2MPa的最低屈服强度的双相不锈钢钢管的制造方法，其是对具有如下化学组成的双相不锈钢钢材，通过实施热加工或进一步实施固溶热处理而制作冷加工用管坯后，通过冷轧而制造双相不锈钢钢管的方法，所述化学组成以质量％计含有，C：0.03％以下、Si：1％以下、Mn：0.1～4％、Cr：20～35％、Ni：3～10％、Mo：0～6％、W：0～6％、Cu：0～3％、N：0.15～0.60％，余量含有Fe和杂质，其特征在于，在最终的冷轧工序中的以断面收缩率计的加工度Rd在10～80％的范围内且满足下述(1)式的条件下进行冷轧，Rd＝exp[{ln(MYS)-ln(14.5×Cr+48.3×Mo+20.7×W+6.9×N)}/0.195] …(1)其中，式中的Rd和MYS分别是指以断面收缩率计的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，而且Cr、Mo、W和N是指各个元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN102257167A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200980150885.0
申请日：2009-11-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/42 , B21B3/02 , B21B21/00 , B21C23/002 , B21C23/085 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D7/02 , C21D7/12 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 不用过度地添加合金成分，通过选择冷轧时的加工条件，制造不仅具有油井管所要求的耐腐蚀性，而且还兼具作为目标的强度的高合金管。一种具有758.3～965.2MPa的最低屈服强度的高合金管的制造方法，是通过热加工或进一步进行固溶热处理，制造具有如下化学组成的高合金管坯之后再经冷轧而制造高合金管的方法，该高合金管的化学组成以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.3～5.0％、Ni：25～40％、Cr：20～30％、Mo：0～4％、Cu：0～3％、N：0.05～0.50％，余量由Fe和杂质构成，其中，以最终的冷轧工序中的以断面收缩率计的加工度Rd超过30％但在80％以下的范围内，并且满足下式(1)的条件进行冷轧。Rd(％)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)其中，式中的Rd和MYS意思分别是以断面收缩率计的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，然后，Cr、Mo和N意思是各个元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN101688263A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880022493.1
申请日：2008-06-26
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D6/004 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/14 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及高合金管的制造方法，能够通过热加工来制管，并且在制管后为了获得更高强度而进行冷加工时具有充分的延展性且耐腐蚀性优异的高合金管的制造方法。该高合金管的制造方法，其是通过热加工形成如下的高合金管坯后，通过冷加工制造高合金管的方法，该高合金管坯的化学组成为以质量％计，含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.05～1.5％，P：0.03％以下、S：0.03％以下、Ni：大于22％且小于等于40％、Cr：20～30％、Mo：大于等于0.01％且小于4.0％、Cu：0～4.0％、Al：0.001～0.30％、N：大于0.05％且小于等于0.30％、O：0.010％以下，剩余部分是Fe和杂质，并且，N含量和O含量的积满足下述(1)式，其特征在于，在以截面缩小率表示的加工度Rd满足下述(2)式的条件下在最终的冷加工工序中进行冷加工。该高合金管坯也可以含有Ca、Mg和稀土元素。N×O≤0.001……(1)；15≤Rd(％)≤370×(C+N)……(2)，其中，式中的N、O和C分别表示元素的含量(质量％)，而且，Rd表示以截面缩小率表示的加工度(％)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101755059A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200880025399.1
申请日：2008-07-08
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 诹访部均
CPC classification number: C22C38/02 , B21C1/003 , B21C1/22 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D7/02 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供二相不锈钢钢管的制造方法，其能够通过不过度添加合金成分地选择冷加工条件而制造不仅具有油井管所要求的耐腐蚀性，而且也兼备有目标强度的二相不锈钢钢管。该制造方法是将具有以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1％以下、Mn：0.1～2％、Cr：20～35％、Ni：3～10％、Mo：0～4％、W：0～6％、Cu：0～3％、N：0.15～0.35％、剩余部分由Fe和杂质构成的化学组成的二相不锈钢钢材通过热加工或进一步固溶热处理制造成冷加工用管坯之后，通过冷拔加工制造二相不锈钢钢的方法，其特征在于，在最终的冷拔加工工序中以截面缩小率表示的加工度Rd在5～35％的范围内且满足下述(1)式的条件下进行冷拔加工。Rd(％)≥(MYS-55)/17.2-{1.2×Cr+3.0×(Mo+0.5×W)}...(1)，其中，式中的Rd和MYS分别表示以截面缩小率表示的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，而且，Cr、Mo和W表示各自的元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN102257167B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200980150885.0
申请日：2009-11-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/42 , B21B3/02 , B21B21/00 , B21C23/002 , B21C23/085 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D7/02 , C21D7/12 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 不用过度地添加合金成分，通过选择冷轧时的加工条件，制造不仅具有油井管所要求的耐腐蚀性，而且还兼具作为目标的强度的高合金管。一种具有758.3～965.2MPa的最低屈服强度的高合金管的制造方法，是通过热加工或进一步进行固溶热处理，制造具有如下化学组成的高合金管坯之后再经冷轧而制造高合金管的方法，该高合金管的化学组成以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.3～5.0％、Ni：25～40％、Cr：20～30％、Mo：0～4％、Cu：0～3％、N：0.05～0.50％，余量由Fe和杂质构成，其中，以最终的冷轧工序中的以断面收缩率计的加工度Rd超过30％但在80％以下的范围内，并且满足下式(1)的条件进行冷轧。Rd(％)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)其中，式中的Rd和MYS意思分别是以断面收缩率计的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，然后，Cr、Mo和N意思是各个元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN101755059B8
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200880025399.1
申请日：2008-07-08
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 诹访部均
Abstract: 本发明提供二相不锈钢钢管的制造方法，其能够通过不过度添加合金成分地选择冷加工条件而制造不仅具有油井管所要求的耐腐蚀性，而且也兼备有目标强度的二相不锈钢钢管。该制造方法是将具有以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1％以下、Mn：0.1～2％、Cr：20～35％、Ni：3～10％、Mo：0～4％、W：0～6％、Cu：0～3％、N：0.15～0.35％、剩余部分由Fe和杂质构成的化学组成的二相不锈钢钢材通过热加工或进一步固溶热处理制造成冷加工用管坯之后，通过冷拔加工制造二相不锈钢钢的方法，其特征在于，在最终的冷拔加工工序中以截面缩小率表示的加工度Rd在5～35％的范围内且满足下述(1)式的条件下进行冷拔加工。Rd(％)≥(MYS-55)/17.2-{1.2×Cr+3.0×(Mo+0.5×W)}...(1)，其中，式中的Rd和MYS分别表示以截面缩小率表示的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，而且，Cr、Mo和W表示各自的元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN101755059B
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200880025399.1
申请日：2008-07-08
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 诹访部均
CPC classification number: C22C38/02 , B21C1/003 , B21C1/22 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D7/02 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供二相不锈钢钢管的制造方法，其能够通过不过度添加合金成分地选择冷加工条件而制造不仅具有油井管所要求的耐腐蚀性，而且也兼备有目标强度的二相不锈钢钢管。该制造方法是将具有以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1％以下、Mn：0.1～2％、Cr：20～35％、Ni：3～10％、Mo：0～4％、W：0～6％、Cu：0～3％、N：0.15～0.35％、剩余部分由Fe和杂质构成的化学组成的二相不锈钢钢材通过热加工或进一步固溶热处理制造成冷加工用管坯之后，通过冷拔加工制造二相不锈钢钢的方法，其特征在于，在最终的冷拔加工工序中以截面缩小率表示的加工度Rd在5～35％的范围内且满足下述(1)式的条件下进行冷拔加工。Rd(％)≥(MYS-55)/17.2-{1.2×Cr+3.0×(Mo+0.5×W)}...(1)，其中，式中的Rd和MYS分别表示以截面缩小率表示的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，而且，Cr、Mo和W表示各自的元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN101688263B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200880022493.1
申请日：2008-06-26
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D6/004 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/14 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及高合金管的制造方法，能够通过热加工来制管，并且在制管后为了获得更高强度而进行冷加工时具有充分的延展性且耐腐蚀性优异的高合金管的制造方法。该高合金管的制造方法，其是通过热加工形成如下的高合金管坯后，通过冷加工制造高合金管的方法，该高合金管坯的化学组成为以质量％计，含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.05～1.5％，P：0.03％以下、S：0.03％以下、Ni：大于22％且小于等于40％、Cr：20～30％、Mo：大于等于0.01％且小于4.0％、Cu：0～4.0％、Al：0.001～0.30％、N：大于0.05％且小于等于0.30％、O：0.010％以下，剩余部分是Fe和杂质，并且，N含量和O含量的积满足下述(1)式，其特征在于，在以截面缩小率表示的加工度Rd满足下述(2)式的条件下在最终的冷加工工序中进行冷加工。该高合金管坯也可以含有Ca、Mg和稀土元素。N×O≤0.001......(1)；15≤Rd(％)≤370×(C+N)......(2)，其中，式中的N、O和C分别表示元素的含量(质量％)，而且，Rd表示以截面缩小率表示的加工度(％)。
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